Cg發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置，包括同軸度塞規(guī)和同軸度環(huán)規(guī)，所述同軸度塞規(guī)為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述同軸度塞規(guī)上設(shè)有公差檢測位軸階和與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的軸芯安裝孔配合的安裝位軸階，所述同軸度環(huán)規(guī)包括與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的曲軸配合的內(nèi)孔，安裝在所述曲軸上的所述同軸度環(huán)規(guī)外周面與安裝在所述軸芯安裝孔上的所述同軸度塞規(guī)的公差檢測位軸階外周面間隙配合。用塞尺測量同軸度環(huán)規(guī)外周面與公差檢測位軸階之間的實(shí)際配合間隙，根據(jù)測量的尺寸選取相應(yīng)的正時(shí)從動(dòng)齒與正時(shí)主動(dòng)齒配合，解決了CG發(fā)動(dòng)機(jī)中正時(shí)齒產(chǎn)生異響或嘯叫的質(zhì)量問題，滿足了CG發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)和性能要求。
【專利說明】CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種量具，具體涉及一種CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]CG發(fā)動(dòng)機(jī)作為一種運(yùn)用在摩托車上的一款頂桿發(fā)動(dòng)機(jī)，CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱在裝配過程中，首先安裝的是變檔凸輪、啟動(dòng)軸、主軸、副軸、撥叉、撥叉軸、曲軸以及曲軸上的正時(shí)主動(dòng)齒等相關(guān)傳動(dòng)零部件，最后再安裝軸芯上的正時(shí)從動(dòng)齒與正時(shí)主動(dòng)齒相配合。此時(shí)，之前裝配的其各個(gè)零部件裝配誤差累計(jì)與此，正時(shí)主、從動(dòng)齒裝配后存在嚙合異常，致使CG發(fā)動(dòng)機(jī)中正時(shí)齒在工作時(shí)長期存在嘯叫或異響，另外也造成正時(shí)齒磨損較大，影響CG發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。通常工廠在裝配正時(shí)主、從動(dòng)齒時(shí)，一般采用手感感知正時(shí)主、從動(dòng)齒之間的間隙，從而進(jìn)行選取相對應(yīng)的齒輪，但是這樣容易造成誤判，對齒輪磨損影響較大；還有一種做法就是采用三維坐標(biāo)檢測，雖然這種方法有較高的準(zhǔn)確性和可靠性，但是采用這種方法進(jìn)行裝配時(shí)，效率非常低，影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱正時(shí)主、從動(dòng)齒之間裝配間隙大小的CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置，包括同軸度塞規(guī)和同軸度環(huán)規(guī)，所述同軸度塞規(guī)為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述同軸度塞規(guī)上設(shè)有公差檢測位軸階和與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的軸芯安裝孔配合的安裝位軸階，所述同軸度環(huán)規(guī)包括與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的曲軸配合的內(nèi)孔，安裝在所述曲軸上的所述同軸度環(huán)規(guī)外周面與安裝在所述軸芯安裝孔上的所述同軸度塞規(guī)的公差檢測位軸階外周面間隙配合。
[0006]本實(shí)用新型中，用塞尺直接測量同軸度環(huán)規(guī)外周面與所述公差檢測位軸階外周面之間的實(shí)際配合間隙，根據(jù)測量的實(shí)際尺寸再來選取相應(yīng)公差的正時(shí)從動(dòng)齒與正時(shí)主動(dòng)齒配合，測量實(shí)際值包含了整個(gè)曲軸箱裝配時(shí)位置的累積誤差，這樣的誤差測量更接近于實(shí)物裝配。
[0007]作為優(yōu)化，所述公差檢測位軸階橫截面形狀是弓形弧為優(yōu)弧的弓形。在安裝或拆除同軸度塞規(guī)的時(shí)候，將同軸度塞規(guī)旋轉(zhuǎn)，使公差檢測位軸階橫截面的直線所在平面朝向同軸度環(huán)規(guī)，這樣使同軸度塞規(guī)與同軸度環(huán)規(guī)之間的間隙增大，能更加輕松的安裝或拆卸同軸度塞規(guī)，還避免了在安裝或拆卸過程中同軸度塞規(guī)與同軸度環(huán)規(guī)之間相互磨損，造成測量誤差增大，從而影響正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距的測量。
[0008]作為優(yōu)化，所述同軸度塞規(guī)遠(yuǎn)離CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱一端設(shè)有手柄。在取出同軸度塞規(guī)時(shí)更加方便，同時(shí)也防止操作者在使用過程中，手對同軸度塞規(guī)上的公差檢測位軸階經(jīng)常性的磨損，提高了測量的準(zhǔn)確性，延長了其使用壽命。
[0009]作為優(yōu)化，所述手柄外周面設(shè)有滾花紋。在曲軸箱裝配時(shí)，各個(gè)部件之間會(huì)進(jìn)行潤滑處理，操作者手上會(huì)沾滿潤滑油，設(shè)置在手柄外周面的滾花紋可以提高手柄與手掌之間的摩擦力，使操作者更加容易操作同軸度塞規(guī)。
[0010]作為優(yōu)化，所述手柄末端為外六角端頭。當(dāng)遇到同軸度環(huán)規(guī)外周面與所述公差檢測位軸階之間間隙過小時(shí)，用手無法使同軸度塞規(guī)從曲軸箱上拔出，需要將同軸度塞規(guī)旋轉(zhuǎn)，使同軸度塞規(guī)的公差檢測位軸階上的平面部位接近同軸度環(huán)規(guī)，這過程中需要借用扳手之類的工具，設(shè)置外六角端頭便于使用這類工具進(jìn)行操作。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型解決了生產(chǎn)現(xiàn)場因無法準(zhǔn)確判斷在裝配時(shí)正時(shí)從動(dòng)齒與正時(shí)主動(dòng)齒之間的實(shí)際間隙，而使CG發(fā)動(dòng)機(jī)中正時(shí)齒產(chǎn)生異響或嘯叫這一質(zhì)量問題，滿足了CG發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)和性能要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的同軸度塞規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的同軸度塞規(guī)A-A結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的同軸度環(huán)規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置，包括同軸度塞規(guī)和同軸度環(huán)規(guī)1，所述同軸度塞規(guī)為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述同軸度塞規(guī)上設(shè)有公差檢測位軸階2和與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的軸芯安裝孔7配合的安裝位軸階3，所述同軸度環(huán)規(guī)I包括與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的曲軸8配合的內(nèi)孔la，安裝在所述曲軸8上的所述同軸度環(huán)規(guī)I外周面與安裝在所述軸芯安裝孔7上的所述同軸度塞規(guī)的公差檢測位軸階2外周面間隙配合。對右曲軸箱體內(nèi)各零部件進(jìn)行裝配，先后安裝變檔凸輪、啟動(dòng)軸、主副軸、撥叉軸和曲軸，同時(shí)曲軸上安裝正時(shí)主動(dòng)齒，接著左右曲軸箱體合箱，準(zhǔn)備裝配正時(shí)從動(dòng)齒輪，這時(shí)將本實(shí)用新型中的同軸度塞規(guī)安裝到CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱上，同軸度塞規(guī)上的公差檢測位軸階2與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的軸芯安裝孔7配合安裝，再將同軸度環(huán)規(guī)I套裝在CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的曲軸8上，安裝好后，公差檢測位軸階2與同軸度環(huán)規(guī)I外周面間隙配合，用塞尺直接測量它們之間實(shí)際配合間隙，測量實(shí)際值包含了整個(gè)裝配時(shí)位置的累積誤差，更接近于實(shí)物裝配，最后根據(jù)測量的實(shí)際尺寸再來選取相應(yīng)公差的正時(shí)從動(dòng)齒與正時(shí)主動(dòng)齒配合裝配。
[0019]本【具體實(shí)施方式】中，所述公差檢測位軸階2橫截面形狀是弓形弧為優(yōu)弧的弓形。因?yàn)镃G發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)各零部件在裝配時(shí)，之間的誤差也各不相同，以至于最后用本實(shí)用新型測量時(shí)，公差檢測位軸階2與同軸度環(huán)規(guī)I外周面之間間隙過小，在用塞尺測量完后，同軸度塞規(guī)無法直接從曲軸箱內(nèi)拔出，通過旋轉(zhuǎn)同軸度塞規(guī)，當(dāng)公差檢測位軸階2外圓周面上的平面部分旋轉(zhuǎn)到靠近同軸度環(huán)規(guī)I時(shí)，它們之間的間隙就會(huì)增大，這樣同軸度塞規(guī)就可以輕易的從曲軸箱內(nèi)拔出。
[0020]本【具體實(shí)施方式】中，所述同軸度塞規(guī)遠(yuǎn)離CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱一端設(shè)有手柄4。裝配人員直接通過手柄4安裝同軸度塞規(guī)，防止裝配人員手上會(huì)有油污影響測量準(zhǔn)確度。
[0021]本【具體實(shí)施方式】中，所述手柄4外周面設(shè)有滾花紋5。裝配人員手上會(huì)有油污，在安裝或拔出同軸度塞規(guī)時(shí)，手與同軸度塞規(guī)上手柄4之間打滑，這種滾花紋5加工也比較方便，同時(shí)也增大了手與手柄4之間的摩擦力，使操作更方便。
[0022]本【具體實(shí)施方式】中，所述手柄4末端為外六角端頭6。采用這種結(jié)構(gòu)主要是方便使用工具，用扳手直接作用于外六角端頭6，使操作更方便。
[0023]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置，其特征在于:包括同軸度塞規(guī)和同軸度環(huán)規(guī)，所述同軸度塞規(guī)為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述同軸度塞規(guī)上設(shè)有公差檢測位軸階和與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的軸芯安裝孔配合的安裝位軸階，所述同軸度環(huán)規(guī)包括與CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的曲軸配合的內(nèi)孔，安裝在所述曲軸上的所述同軸度環(huán)規(guī)外周面與安裝在所述軸芯安裝孔上的所述同軸度塞規(guī)的公差檢測位軸階外周面間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置，其特征在于:所述公差檢測位軸階橫截面形狀是弓形弧為優(yōu)弧的弓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置，其特征在于:所述同軸度塞規(guī)遠(yuǎn)離CG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱一端設(shè)有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置，其特征在于:所述手柄外周面設(shè)有滾花紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CG發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)主、從動(dòng)齒中心距檢測裝置，其特征在于:所述手柄末端為外六角端頭。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK204043559SQ201420493995
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】黃恩龍, 周文全, 張瑜 申請人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司