具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟劑評價儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟評價儀,轉(zhuǎn)子(3)采用一體式結(jié)構(gòu),即葉片(11)與中間軸套(12)采用一體式加工,恒溫套(1)為帶有夾層的筒狀結(jié)構(gòu),恒溫套(1)內(nèi)側(cè)套裝可拆測試杯(2),轉(zhuǎn)子(3)與聯(lián)接軸(7)螺紋連接,聯(lián)接軸(7)與扭距測試裝置(4)的轉(zhuǎn)軸(13)由第一銷軸(14)、第二銷軸(15)鉸接,扭距測試裝置(4)的轉(zhuǎn)軸(13)與扭距傳感器(8)用螺紋聯(lián)接,轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)帶有電子測試元件,電子測試元件通過扭距測試裝置(4)內(nèi)的電路連接到主機(jī)控制(6)。本實用新型測試時恒溫套使裝有試樣的測試杯保持恒溫或恒速率降溫,然后啟動具有乳化及測試功能的轉(zhuǎn)子,可分別測出加入及不加入清防蠟劑的扭距,通過計算分析系統(tǒng)評價清防蠟劑的防蠟效果。
【專利說明】具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟劑評價儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉一種具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟劑評價儀。
【背景技術(shù)】
[0002]防蠟劑作用效果的室內(nèi)評價方法主要有冷指法、毛細(xì)管阻塞法、環(huán)道法及石蠟沉積杯法,環(huán)道法的優(yōu)點是能同時測出清防蠟劑的防蠟率及降粘率,其缺點是檢驗設(shè)備的投資大和所需油量大;冷指法的優(yōu)點是設(shè)備投資小所需油樣量少,其缺點是一次測定中僅能測定某一溫度差下的防蠟效果,要評價防蠟劑在整個油管或集輸管道中的綜合防蠟效果需要進(jìn)行多次測試。
[0003]目前國內(nèi)采用的石蠟沉積杯法,其優(yōu)點在于所需油量少,測定周期短,可大批測量等優(yōu)點,但如果油樣的含水量較大,會存在油水分層的現(xiàn)象,即底層為水上層為油,嚴(yán)重影響測試結(jié)果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟劑評價儀,測試的同時能將油樣乳化,以防止油水分離,可以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。本實用新型的技術(shù)方案為:一種具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟劑評價儀,包括:恒溫套(I)、測試杯⑵、轉(zhuǎn)子(3)、扭距測試裝置(4)、恒溫循環(huán)水浴箱(5),主機(jī)控制¢),轉(zhuǎn)子(3)采用一體式結(jié)構(gòu),即葉片(11)與中間軸套(12)采用一體式加工,恒溫套⑴為帶有夾層的筒狀結(jié)構(gòu),恒溫套
(I)內(nèi)側(cè)套裝可拆測試杯(2),轉(zhuǎn)子(3)與聯(lián)接軸(7)螺紋連接,聯(lián)接軸(7)與扭距測試裝置⑷的轉(zhuǎn)軸(13)由第一銷軸(14)、第二銷軸(15)鉸接,扭距測試裝置⑷的轉(zhuǎn)軸(13)與扭距傳感器⑶用螺紋聯(lián)接,轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)帶有電子測試元件,電子測試元件通過扭距測試裝置(4)內(nèi)的電路連接到主機(jī)控制(6)。
[0005]工作原理:
[0006]將原油在測試杯中攪拌降溫,油樣降溫過程中油樣和測試杯內(nèi)壁之間存在溫度梯度,從而產(chǎn)生石蠟沉積,通過測定加清防蠟劑和未加清防蠟劑情況下測試杯內(nèi)壁上沉積的石蠟量差異來評價防蠟劑的防蠟效果。通過測定加清防蠟劑和未加清防蠟劑情況下轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時阻力(扭矩)值的改變來評價清防蠟劑的降粘效果。
[0007]工作過程:
[0008]在裝有油樣的配方瓶中分別加入2.50g±0.0lg藥樣溶液,將配方瓶置于溫度為70°C的恒溫水浴中恒溫60min,將配方瓶取出手振100下后移至溫度為45°C的水浴中恒溫60min。將清防蠟劑測試儀的恒溫循環(huán)水浴(5)的溫度設(shè)定為45°C。當(dāng)溫度達(dá)到45°C時,將測試杯(2)放到測試儀上。5min后將配方瓶中經(jīng)恒溫處理后的油樣倒入測試杯(2)中恒溫2min,同時在清防蠟測試儀的控制面板上設(shè)定終冷溫度為純油樣的國標(biāo)凝點,同時開啟轉(zhuǎn)子(3)以200r/min±10r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌及乳化,測試過程降溫速率為1.(TC /min。
[0009]當(dāng)測試儀恒溫循環(huán)水浴溫度降低至終冷溫度時,恒溫5min,記錄最后20s的扭矩平均值。停止轉(zhuǎn)子,快速將測試杯取出,邊旋轉(zhuǎn)邊將測試杯的油樣緩慢均勻倒出,再將測試杯倒空lOmin,用濾紙擦去測試杯外壁和杯口上的油后稱重,再減去空測試杯的質(zhì)量得結(jié)臘量。
[0010]再重復(fù)以上步驟,測試不加入藥液的油樣的扭矩平均值,與加入藥液的扭矩平均值進(jìn)行比對,根據(jù)結(jié)果即可得出清防蠟劑的降粘效果。
[0011]本實用新型的優(yōu)點:
[0012]恒溫循環(huán)水浴(5)采用微控制控溫技術(shù)同時具有加熱及制冷兩種功能,穩(wěn)定溫度±0.1°C,降溫速率為1°C /min,從而保證實驗數(shù)據(jù)的可重復(fù)性。
[0013]轉(zhuǎn)子及扭距測試裝置的結(jié)構(gòu)見圖2,這個部分為攪拌乳化及測量一體式,主要由轉(zhuǎn)子(3),聯(lián)接軸(7),扭距傳感器(8),過載保護(hù)裝置(9),傳動電機(jī)(10)組成。其優(yōu)點主要在于轉(zhuǎn)子(3)采用一體式結(jié)構(gòu),即葉片與中間軸套采用一體式數(shù)控加工,使每個葉片的重量及傾斜角度一至,那么轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動起來的有很好的動平衡,這樣扭距傳感器(8)測出的扭距就是油樣的實際扭距,而不會存在由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動起來不平衡而附加的扭距;而國內(nèi)一般加工采用的是焊接或鑄造結(jié)構(gòu),焊接結(jié)構(gòu)不能保證每個中片的質(zhì)量及角度一至,而鑄造也有可能存在氣孔等缺陷,且成本較高,加工工藝也較復(fù)雜。
[0014]這個轉(zhuǎn)子的第二個優(yōu)點在于,這個一體式的葉片在測試扭距的同時,還能防止試樣中的水從油中分離,因為如果水從油中分離,由于水的密度比油的大,所以水會在下層,油會在上層,這樣測試出的扭距就會受影響,而不是實際的真實扭距,所以這個葉片在測試扭距的同時可以使試樣乳化,以防止水油分離,從而保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0015]在扭距傳感器⑶與傳動電機(jī)(10)間裝有過載保護(hù)裝置(9),以防止扭距瞬間過載損壞扭距傳感器。
[0016]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為轉(zhuǎn)子與扭距測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3為圖2的A-A剖視圖
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示的一種具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟劑評價儀,包括:恒溫套1、測試杯2、轉(zhuǎn)子3、扭距測試裝置4、恒溫循環(huán)水浴箱5,主機(jī)控制6,轉(zhuǎn)子3采用一體式結(jié)構(gòu),如圖3所示,即葉片11與中間軸套12采用一體式加工,恒溫套I為帶有夾層的筒狀結(jié)構(gòu),如圖2所示,恒溫套I內(nèi)側(cè)套裝可拆測試杯2,轉(zhuǎn)子3與聯(lián)接軸7螺紋連接,聯(lián)接軸7與扭距測試裝置4的轉(zhuǎn)軸13由第一銷軸14、第二銷軸15鉸接,扭距測試裝置4的轉(zhuǎn)軸13與扭距傳感器8用螺紋聯(lián)接,轉(zhuǎn)子3內(nèi)帶有電子測試元件,電子測試元件通過扭距測試裝置4內(nèi)的電路連接到主機(jī)控制6。
[0020]如圖2所示,在扭距傳感器8與傳動電機(jī)10間裝有過載保護(hù)裝置9。
【權(quán)利要求】
1.一種具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟劑評價儀,其特征是:包括:恒溫套(I)、測試杯⑵、轉(zhuǎn)子(3)、扭距測試裝置⑷、恒溫循環(huán)水浴箱(5),主機(jī)控制(6),轉(zhuǎn)子(3)采用一體式結(jié)構(gòu),即葉片(11)與中間軸套(12)采用一體式加工,恒溫套⑴為帶有夾層的筒狀結(jié)構(gòu),恒溫套⑴內(nèi)側(cè)套裝可拆測試杯(2),轉(zhuǎn)子(3)與聯(lián)接軸(7)螺紋連接,聯(lián)接軸(7)與扭距測試裝置(4)的轉(zhuǎn)軸(13)由第一銷軸(14)、第二銷軸(15)鉸接,扭距測試裝置(4)的轉(zhuǎn)軸(13)與扭距傳感器(8)用螺紋聯(lián)接,轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)帶有電子測試元件,電子測試元件通過扭距測試裝置(4)內(nèi)的電路連接到主機(jī)控制(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有乳化及測試功能轉(zhuǎn)子的清防蠟劑評價儀,其特征是:在扭距傳感器(8)與傳動電機(jī)(10)間裝有過載保護(hù)裝置(9)。
【文檔編號】G01N11/14GK204044028SQ201420517659
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】王林, 張金超, 鄭偉, 岳巖 申請人:哈爾濱精博科技開發(fā)有限公司