導(dǎo)電管檢驗(yàn)工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】導(dǎo)電管檢驗(yàn)工裝，涉及一種工裝。包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上沿長(zhǎng)度方向均布有多條倒T形槽，工作臺(tái)上安裝有拐臂固定座和管體固定座，拐臂固定座和管體固定座相對(duì)設(shè)置，所述拐臂固定座包括第一底板以及一體設(shè)置在第一底板兩側(cè)的側(cè)板，所述第一底板通過(guò)第一螺栓固定在工作臺(tái)的T形槽內(nèi)，底板兩側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有用于固定導(dǎo)電管拐臂的安裝孔；所述管體固定座包括水平板以及連接在水平板上的垂直板，水平板通過(guò)第二螺栓可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)的倒T形槽內(nèi)，所述垂直板的中心位置設(shè)置配合導(dǎo)電管管體的軸向中心通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了檢驗(yàn)效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】導(dǎo)電管檢驗(yàn)工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，具體為一種導(dǎo)電管檢驗(yàn)工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電管檢驗(yàn)將導(dǎo)電管拐臂側(cè)面朝下與檢驗(yàn)平臺(tái)接觸，用壓板將拐臂固定，用高度尺量另一端導(dǎo)電管高度，看導(dǎo)電管與拐臂是否在一條軸線上，這種方法只能檢驗(yàn)上下方向，左右方向無(wú)法檢驗(yàn)，從而使導(dǎo)電管合格率大大降低了，而且效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，檢驗(yàn)效率較高的導(dǎo)電管檢驗(yàn)工裝。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:導(dǎo)電管檢驗(yàn)工裝，其特征在于:包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上沿長(zhǎng)度方向均布有多條倒T形槽，工作臺(tái)上安裝有拐臂固定座和管體固定座，拐臂固定座和管體固定座相對(duì)設(shè)置，所述拐臂固定座包括第一底板以及一體設(shè)置在第一底板兩側(cè)的側(cè)板，所述第一底板通過(guò)第一螺栓固定在工作臺(tái)的T形槽內(nèi)，底板兩側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有用于固定導(dǎo)電管拐臂的安裝孔；所述管體固定座包括水平板以及連接在水平板上的垂直板，水平板通過(guò)第二螺栓可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)的倒T形槽內(nèi)，所述垂直板的中心位置設(shè)置配合管體的軸向中心通孔。
[0005]上述垂直板的圓形通孔的大小大于導(dǎo)電管管體外徑，垂直板的圓形通孔內(nèi)設(shè)置有管體檢測(cè)座，管體檢測(cè)座配合卡置于垂直板的圓形通孔內(nèi)，管體檢測(cè)座設(shè)置有軸向通孔，管體檢測(cè)座的軸向中心通孔的直徑與導(dǎo)電管管體外徑大小相等。
[0006]本實(shí)用新型使用時(shí)將導(dǎo)電管的拐臂端固定在拐臂固定座上，使導(dǎo)電管的管體水平，推動(dòng)管體固定座，如果導(dǎo)電管的管體能穿入管體檢驗(yàn)座的圓形通孔，表示產(chǎn)品的同軸度合格。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了檢驗(yàn)效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖；
[0010]圖3為工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上沿長(zhǎng)度方向均布有多條倒T形槽2，工作臺(tái)I上安裝有拐臂固定座3和管體固定座4，拐臂固定座3和管體固定座4相對(duì)設(shè)置，所述拐臂固定座3包括第一底板5以及一體設(shè)置在第一底板5兩側(cè)的側(cè)板6，所述第一底板5通過(guò)第一螺栓7固定在工作臺(tái)I的T形槽2內(nèi)，底板兩側(cè)的側(cè)板6上設(shè)置有用于固定導(dǎo)電管拐臂的安裝孔8。
[0012]管體固定座4包括水平板9以及連接在水平板9上的垂直板10，水平板9通過(guò)第二螺栓11可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)I的倒T形槽2內(nèi)，垂直板10的中心位置設(shè)置配合導(dǎo)電管管體的圓形通孔12。
[0013]管體固定座4的垂直板10的圓形通孔12的大小大于導(dǎo)電管管體外徑，垂直板10的圓形通孔12內(nèi)設(shè)置有管體檢測(cè)座13，管體檢測(cè)座13配合卡置于垂直板10的圓形通孔12內(nèi)，管體檢測(cè)座13設(shè)置有軸向中心通孔14，管體檢測(cè)座13的軸向中心通孔14的直徑與導(dǎo)電管管體外徑大小相等。
[0014]如圖1所示，導(dǎo)電管17包括拐臂15和管體16，拐臂15上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔18。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)將導(dǎo)電管17的拐臂15固定在拐臂固定座4上的兩個(gè)側(cè)板6之間，拐臂15上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔18與兩個(gè)側(cè)板6上的安裝孔8對(duì)應(yīng)并通過(guò)螺桿、螺母19固定，使導(dǎo)電管17的管體水平，推動(dòng)管體固定座4，如果導(dǎo)電管17的管體16能穿入管體檢驗(yàn)座13的軸向中心通孔14,表不產(chǎn)品的同軸度合格。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)電管檢驗(yàn)工裝，其特征在于:包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上沿長(zhǎng)度方向均布有多條倒T形槽，工作臺(tái)上安裝有拐臂固定座和管體固定座，拐臂固定座和管體固定座相對(duì)設(shè)置，所述拐臂固定座包括第一底板以及一體設(shè)置在第一底板兩側(cè)的側(cè)板，所述第一底板通過(guò)第一螺栓固定在工作臺(tái)的T形槽內(nèi)，底板兩側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有用于固定導(dǎo)電管拐臂的安裝孔；所述管體固定座包括水平板以及連接在水平板上的垂直板，水平板通過(guò)第二螺栓可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)的倒T形槽內(nèi)，所述垂直板的中心位置設(shè)置配合導(dǎo)電管管體的軸向中心通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電管檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述垂直板的圓形通孔的大小大于導(dǎo)電管管體外徑，垂直板的圓形通孔內(nèi)設(shè)置有管體檢測(cè)座，管體檢測(cè)座配合卡置于垂直板的圓形通孔內(nèi)，管體檢測(cè)座設(shè)置有軸向中心通孔，管體檢測(cè)座的軸向中心通孔的直徑與導(dǎo)電管管體外徑大小相等。
【文檔編號(hào)】G01B5/252GK204128485SQ201420527304
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】殷方亮 申請(qǐng)人:揚(yáng)州安順電氣有限公司