自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭，其包括外殼、安裝在外殼的后端部的底座以及電纜，所述外殼由上殼和下殼連接構(gòu)成，上殼和下殼均開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)孔，所述外殼內(nèi)安裝有導(dǎo)流板和PCB板，所述導(dǎo)流板包括一基板，所述基板的后半部的上表面和下表面均設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板沿基板的長度方向分布，所述導(dǎo)風(fēng)孔與基板的前半部位置對(duì)應(yīng)，PCB板上集成有至少二個(gè)傳感器以及與所述傳感器對(duì)應(yīng)連接的輔助電路，其中一個(gè)傳感器為風(fēng)速傳感器或風(fēng)量傳感器，所述電纜穿過所述底座連接至PCB板。本實(shí)用新型具有持續(xù)監(jiān)測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油煙探頭。

【背景技術(shù)】
[0002]飲食業(yè)油煙廢氣是大氣污染的主要來源之一，油煙氣體成分復(fù)雜，其中多種成分會(huì)危害人體健康。油煙氣體的主要參考指標(biāo)為油煙濃度，油煙中含有的污染物越多，則油煙濃度越高。根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，飲食業(yè)油煙排放濃度不能超過一定的限值。
[0003]油煙濃度的在線式測(cè)量，一般可以測(cè)量排放油煙的濃度，單是如果需要測(cè)量所排放油煙的總量，則需要知道單位時(shí)間內(nèi)所排放氣體的體積。由于煙道的截面積一般是固定的，所以如果知道了某時(shí)刻的氣流流速，也就可以計(jì)算此單位時(shí)間內(nèi)的排放體積，從而能夠計(jì)算油煙排放總量。
[0004]雖然可以使用流速/流量傳感器或者風(fēng)速傳感器直接對(duì)煙道中的氣流流速進(jìn)行測(cè)量，但是由于油煙對(duì)傳感器有污染影響，所以不能夠長時(shí)間在線測(cè)量。
[0005]目前市場(chǎng)上的探頭都是采用濾膜或者濾網(wǎng)等過濾材料對(duì)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行遮擋，從而導(dǎo)致探頭內(nèi)部的氣流流速非常小，而且無法和煙道中的氣流流速形成相關(guān)性，因而無法在探頭內(nèi)進(jìn)行風(fēng)速或風(fēng)量的測(cè)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提出一種自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭，其能解決無法持續(xù)測(cè)量風(fēng)速或風(fēng)量的問題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭，其包括外殼、安裝在外殼的后端部的底座以及電纜，所述外殼由上殼和下殼連接構(gòu)成，上殼和下殼均開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)孔，所述外殼內(nèi)安裝有導(dǎo)流板和PCB板，所述導(dǎo)流板包括一基板，所述基板的后半部的上表面和下表面均設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板沿基板的長度方向分布，所述導(dǎo)風(fēng)孔與基板的前半部位置對(duì)應(yīng)，PCB板上集成有至少二個(gè)傳感器以及與所述傳感器對(duì)應(yīng)連接的輔助電路，其中一個(gè)傳感器為風(fēng)速傳感器或風(fēng)量傳感器，所述電纜穿過所述底座連接至PCB板。
[0009]優(yōu)選的，其余的傳感器為氣體傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器中的一種或多種。
[0010]優(yōu)選的，所述上殼和下殼均固定安裝有一擋板，所述擋板上開設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)孔對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔。擋板與導(dǎo)風(fēng)孔之間具有至少Imm的間隙。
[0011]優(yōu)選的，所述基板的前半部的上表面設(shè)置有多個(gè)平行的凹槽，所述凹槽沿基板的長度方向分布。
[0012]優(yōu)選的，所述PCB板包括第一 PCB板和第二 PCB板，第二 PCB板位于外殼的后端部，第一 PCB板位于導(dǎo)流板與第二 PCB板之間,所述傳感器位于第一 PCB板上,輔助電路位于第二 PCB板上，所述電纜與第二 PCB板連接。進(jìn)一步優(yōu)選的，第一 PCB板也與所述基板垂直。
[0013]優(yōu)選的，導(dǎo)流板與第一 PCB板之間還設(shè)置有過濾部件。所述過濾部件為濾布、濾紙、濾網(wǎng)、濾膜、濾芯、濾筒中的一種。
[0014]優(yōu)選的，多個(gè)導(dǎo)向板相互平行，并與基板垂直。
[0015]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016]在導(dǎo)流板上設(shè)置多級(jí)的與氣流方向垂直的導(dǎo)向板，類似梳齒狀結(jié)構(gòu)，讓油煙在此梳齒狀結(jié)構(gòu)中不斷變換流動(dòng)方向，導(dǎo)流板的作用主要有兩個(gè)，其一是對(duì)氣流的速度按照設(shè)定的衰減比例進(jìn)行衰減；其二是對(duì)氣流中的油滴、食物顆粒等較重和較大粒子或者污染物進(jìn)行攔截，使得通過導(dǎo)流板后的氣流含有比較少的污染物，以保護(hù)風(fēng)速/風(fēng)量傳感器，及時(shí)長時(shí)間監(jiān)測(cè)也不會(huì)影響傳感器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、上殼；11、導(dǎo)風(fēng)孔；2、下殼；3、底座；4、擋板；41、通風(fēng)孔；5、基板；51、凹槽；52、導(dǎo)向板；6、過濾部件；7、第一 PCB板；8、第二 PCB板。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭，其包括外殼、安裝在外殼的后端部的底座3以及電纜(圖未畫出)。所述外殼由上殼I和下殼2連接構(gòu)成，上殼I和下殼2均開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)孔11，所述外殼內(nèi)安裝有導(dǎo)流板、第一 PCB板7和第二 PCB板8,所述導(dǎo)流板包括一基板5，所述基板5的后半部的上表面和下表面均設(shè)置有多個(gè)平行且交錯(cuò)排列的導(dǎo)向板52,所述導(dǎo)向板52沿基板5的長度方向分布且與基板5垂直,所述導(dǎo)風(fēng)孔11與基板5的前半部位置對(duì)應(yīng)，第二 PCB板8位于外殼的后端部，第一 PCB板7位于導(dǎo)流板與第二 PCB板8之間，第一 PCB板7也與所述基板5垂直，第一 PCB板7上集成有至少二個(gè)傳感器，其中一個(gè)傳感器必須為風(fēng)量傳感器或風(fēng)速傳感器，其余的傳感器可以是氣體傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器等。第二 PCB板8上集成有與所述傳感器對(duì)應(yīng)連接的輔助電路，所述電纜穿過所述底座3連接至第二 PCB板8。所述上殼I和下殼2均固定安裝有一擋板4，所述擋板4上開設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)孔11對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔41。擋板4與導(dǎo)風(fēng)孔11之間具有至少Imm的間隙。導(dǎo)流板與第一 PCB板7之間還設(shè)置有過濾部件6。所述過濾部件可以是濾布、濾紙、濾網(wǎng)、濾膜、濾芯、濾筒等。所述基板5的前半部的上表面設(shè)置有多個(gè)平行的凹槽51，所述凹槽51沿基板5的長度方向分布。
[0022]傳感器和輔助電路的作用是用于探測(cè)油煙氣體的各種成分和各成分的含量，如油煙氣體中可能存在的氫、氨、硫化氫、一氧化碳、各種碳?xì)浠衔?如甲烷、甲醛、乙醇等)、各種揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)等，并最終可以計(jì)算出油煙濃度。
[0023]外殼的外形可以是圓柱形，也可以是其它的形狀，外殼的材質(zhì)可以是塑膠的，也可以是金屬或者其他材質(zhì)的。
[0024]導(dǎo)風(fēng)孔11用透氣的過濾材料覆蓋，油煙氣體可以通過導(dǎo)風(fēng)孔11進(jìn)出探頭內(nèi)部，可使探頭的內(nèi)部與外部形成對(duì)流。過濾材料也可以覆蓋全部的外殼，又或者過濾材料只覆蓋傳感器也是可行的。過濾材料的作用是讓油煙氣體通過，同時(shí)阻擋其他污染物進(jìn)入殼體，從而保護(hù)外殼內(nèi)部的電路，延長探頭的使用壽命。
[0025]擋板4的作用在于防止煙道中高速流動(dòng)的油煙氣直接從正面吹到導(dǎo)風(fēng)孔11，防止油煙和各種污染物在導(dǎo)風(fēng)孔11和過濾材料上面積累，從而導(dǎo)致堵塞，同時(shí)提供油煙對(duì)流通道。擋板4的樣式可以多種多樣，如直接在每個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔11前端加裝一個(gè)擋板，或者為探頭外部另外增加一個(gè)環(huán)狀外殼，同時(shí)保護(hù)所有的導(dǎo)風(fēng)孔11，又或者在導(dǎo)風(fēng)孔11的過濾材料之前加一擋板等。
[0026]擋板4阻擋油煙氣從正面進(jìn)入通氣孔，使油煙只能從擋板4側(cè)邊進(jìn)入，以減小油煙對(duì)導(dǎo)風(fēng)孔11和過濾材料表面的壓力，以及減小油煙進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)孔11的角度，從而減小油煙氣對(duì)導(dǎo)風(fēng)孔11和過濾材料的沖擊，減小油煙在過濾膜表面積累的速度，從而延長探頭使用壽命和維護(hù)周期。
[0027]輔助電路包括Α/D變換電路、放大電路等，用于將傳感器的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。輔助電路還可以包括運(yùn)算處理和存儲(chǔ)電路，用于計(jì)算油煙濃度和保存數(shù)據(jù)。輔助電路還可以包括通信電路，用于將油煙濃度發(fā)送出去。
[0028]在導(dǎo)流板上設(shè)置多級(jí)的與氣流方向垂直的導(dǎo)向板52，類似梳齒狀結(jié)構(gòu)，讓油煙在此梳齒狀結(jié)構(gòu)中不斷變換流動(dòng)方向，從而達(dá)到對(duì)氣流進(jìn)行攔截，進(jìn)而對(duì)氣流中的油滴、食物顆粒等較重和較大粒子或者污染物進(jìn)行攔截，同時(shí)允許氣流順利通過，從而有效防止油滴、食物顆粒等對(duì)傳感器造成的損壞。
[0029]本實(shí)施例的使用過程如下:
[0030]首先在油煙排放通道，也就是煙道上開孔，孔徑大小以探頭的外殼可順利伸入為參考，將探頭的外殼通過此開孔伸入到煙道內(nèi)，然后將探頭的底座3固定在煙道壁上，電纜與外部相連。煙道內(nèi)的油煙氣體在向外排放時(shí)，通過導(dǎo)風(fēng)孔11和導(dǎo)流板進(jìn)入探頭內(nèi)部，可在探頭內(nèi)外形成對(duì)流。流經(jīng)探頭內(nèi)部的油煙氣體被安裝在第一PCB板7上的傳感器所探測(cè)，測(cè)量結(jié)果經(jīng)由電纜傳送到外面。
[0031]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)速的智能油煙探頭，其特征在于，包括外殼、安裝在外殼的后端部的底座以及電纜，所述外殼由上殼和下殼連接構(gòu)成，上殼和下殼均開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)孔，所述外殼內(nèi)安裝有導(dǎo)流板和PCB板，所述導(dǎo)流板包括一基板，所述基板的后半部的上表面和下表面均設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板沿基板的長度方向分布，所述導(dǎo)風(fēng)孔與基板的前半部位置對(duì)應(yīng)，PCB板上集成有至少二個(gè)傳感器以及與所述傳感器對(duì)應(yīng)連接的輔助電路，其中一個(gè)傳感器為風(fēng)速傳感器或風(fēng)量傳感器，所述電纜穿過所述底座連接至PCB板。
2.如權(quán)利要求1所述的智能油煙探頭，其特征在于，其余的傳感器為氣體傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的智能油煙探頭，其特征在于，所述上殼和下殼均固定安裝有一擋板，所述擋板上開設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)孔對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔。
4.如權(quán)利要求3所述的智能油煙探頭，其特征在于，擋板與導(dǎo)風(fēng)孔之間具有至少Imm的間隙。
5.如權(quán)利要求1所述的智能油煙探頭，其特征在于，所述基板的前半部的上表面設(shè)置有多個(gè)平行的凹槽，所述凹槽沿基板的長度方向分布。
6.如權(quán)利要求1所述的智能油煙探頭，其特征在于，所述PCB板包括第一PCB板和第二 PCB板,第二 PCB板位于外殼的后端部,第一 PCB板位于導(dǎo)流板與第二 PCB板之間,所述傳感器位于第一 PCB板上,輔助電路位于第二 PCB板上,所述電纜與第二 PCB板連接。
7.如權(quán)利要求6所述的智能油煙探頭，其特征在于，第一PCB板也與所述基板垂直。
8.如權(quán)利要求6所述的智能油煙探頭，其特征在于，導(dǎo)流板與第一PCB板之間還設(shè)置有過濾部件。
9.如權(quán)利要求8所述的智能油煙探頭，其特征在于，所述過濾部件為濾布、濾紙、濾網(wǎng)、濾膜、濾芯、濾筒中的一種。
10.如權(quán)利要求1所述的智能油煙探頭，其特征在于，多個(gè)導(dǎo)向板相互平行，并與基板垂直。
【文檔編號(hào)】G01P5/00GK204101539SQ201420532301
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】李朝陽 申請(qǐng)人:廣州博控自動(dòng)化技術(shù)有限公司