傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)及雙層管道壓力測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)及雙層管道壓力測(cè)量裝置，傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線保護(hù)管、固定在導(dǎo)線保護(hù)管兩端且與導(dǎo)線保護(hù)管密封連接的安裝座和密封堵頭，導(dǎo)線保護(hù)管、密封堵頭上均設(shè)置有供傳感器的導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線通孔，安裝座上設(shè)置有與導(dǎo)線通孔連通、容納傳感器頭的空腔；雙層管道壓力測(cè)量裝置包括壓力傳感器和前述防水保護(hù)裝置，雙層管道的內(nèi)管上開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝座密封連接在該安裝孔內(nèi)，導(dǎo)線保護(hù)管伸出外管，密封堵頭在外管外與導(dǎo)線保護(hù)管密封連接。本實(shí)用新型可以提高傳感器在雙層管道結(jié)構(gòu)內(nèi)管壓力測(cè)量時(shí)的防水可靠性，能夠應(yīng)用在水下結(jié)構(gòu)、雙層管道的動(dòng)水環(huán)境中測(cè)量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、防水可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)及雙層管道壓力測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳感器安裝測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)及具有該傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)的雙層管道壓力測(cè)量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力傳感器是一種典型的流體壓力脈動(dòng)(如水錘)測(cè)量傳感器，它必須可靠安裝于結(jié)構(gòu)的壓力邊界上，當(dāng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部壓力波動(dòng)時(shí)，傳感器前端敏感面中的電阻產(chǎn)生變化，而輸出電壓信號(hào)，電壓輸出量經(jīng)過(guò)儀器放大與壓力波動(dòng)正比，從而線性換算出被測(cè)流體的脈動(dòng)壓力，并進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓力測(cè)量目的。
[0003]常規(guī)的壓力傳感器，其傳感器后端的測(cè)量導(dǎo)線是不防水的，因此，這種壓力傳感器適用于安裝在常規(guī)管道、容器壁上測(cè)量流體的壓力波動(dòng)，傳感器后端導(dǎo)線在空氣中不需要考慮防水。而對(duì)于雙層管道內(nèi)管的壓力測(cè)量，后端導(dǎo)線需要穿過(guò)外管中的流體并在外管壁上再次密封導(dǎo)線。這樣流體會(huì)從傳感器后端導(dǎo)線接頭處進(jìn)入導(dǎo)線和電阻元件內(nèi)，由于流體具有導(dǎo)電性，導(dǎo)致傳感器絕緣降低，測(cè)量信號(hào)完全失真，這種普通的壓力傳感器便不能用于雙層管道的壓力測(cè)量。
[0004]為解決水下壓力測(cè)量問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外傳感器廠家生產(chǎn)了普通防水壓力傳感器，其橡膠導(dǎo)線引出傳感器頭是一體式的，期望能避免流體從接頭處進(jìn)入電阻元件內(nèi)。這種防水壓力傳感器在低壓靜水環(huán)境中短期應(yīng)用是成功的，但雙層管道的外管有較高流速(大于4m/s)的水流沖刷，導(dǎo)線在流體沖刷下很容易導(dǎo)致根部接頭處的密封失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有良好的防水性的傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)及具有該傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)的雙層管道壓力測(cè)量裝置，以提高傳感器在雙層管道和水下構(gòu)件壓力測(cè)量時(shí)的防水可靠性，使得具有該防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)的傳感器測(cè)量裝置能夠應(yīng)用在動(dòng)水環(huán)境中的測(cè)量。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)線保護(hù)管、分別固定在導(dǎo)線保護(hù)管兩端且與導(dǎo)線保護(hù)管密封連接的安裝座和密封堵頭，所述導(dǎo)線保護(hù)管、密封堵頭上均設(shè)置有供傳感器的導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線通孔，所述安裝座上設(shè)置有與導(dǎo)線通孔連通、容納傳感器的傳感器頭的空腔。本方案中，安裝座將傳感器頭與導(dǎo)線的接頭密封其中，并采用導(dǎo)線保護(hù)管、安裝座和密封堵頭將靠近接頭的一段導(dǎo)線進(jìn)行了密封，防止動(dòng)水沖刷該段導(dǎo)線對(duì)接頭產(chǎn)生較大拉力造成密封失效，確保防水密封可靠性，使得具有該保護(hù)機(jī)構(gòu)的傳感器測(cè)量裝置能夠應(yīng)用于雙層管道及水下結(jié)構(gòu)等動(dòng)水環(huán)境中進(jìn)行壓力測(cè)量。
[0008]進(jìn)一步，所述安裝座上也設(shè)置有導(dǎo)線通孔，該導(dǎo)線通孔與安裝座上的空腔、導(dǎo)線保護(hù)管上的導(dǎo)線通孔連通。
[0009]進(jìn)一步，所述安裝座和密封堵頭分別焊接在導(dǎo)線保護(hù)管兩端，能夠簡(jiǎn)單有效地保證導(dǎo)線保護(hù)管兩端與安裝座和密封堵頭之間良好的密封性。
[0010]進(jìn)一步，所述安裝座上與空腔相對(duì)的一側(cè)還設(shè)置有安裝導(dǎo)線保護(hù)管的連接孔，導(dǎo)線保護(hù)管密封連接在該連接孔內(nèi)。
[0011]雙層管道壓力測(cè)量裝置，包括壓力傳感器，該壓力傳感器包括傳感器本體、與傳感器本體相連的傳感器頭和連接在傳感器頭上的導(dǎo)線，還包括防水保護(hù)裝置，該防水保護(hù)裝置為上述方案中任一種傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)，雙層管道的內(nèi)管上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝座密封連接在該安裝孔內(nèi)，所述導(dǎo)線保護(hù)管伸出外管，密封堵頭在外管外與導(dǎo)線保護(hù)管密封連接；所述傳感器頭固定在安裝座的空腔內(nèi)并與安裝座密封連接，導(dǎo)線穿設(shè)在導(dǎo)線通孔內(nèi)。本方案中的防水密封主要有2點(diǎn):一是傳感器頭與導(dǎo)線連接處在安裝座內(nèi)的密封，二是導(dǎo)線保護(hù)管將導(dǎo)線在內(nèi)管和外管之間進(jìn)行了密封，能夠防止內(nèi)管和外管之間的流動(dòng)液體對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行沖刷從而對(duì)傳感器頭與導(dǎo)線連接處進(jìn)行拉扯最終造成密封失效。采用本方案的結(jié)構(gòu)保證了前述兩點(diǎn)較好的密封性能，確保了雙層管道壓力測(cè)量裝置的防水密封可靠性。
[0012]進(jìn)一步，所述安裝孔由與安裝座相配合的第一安裝孔和與傳感器本體相配合的第二安裝孔構(gòu)成，所述安裝座密封連接在該第一安裝孔內(nèi)，所述壓力傳感器本體安裝在第二安裝孔內(nèi)，所述第二安裝孔的直徑小于第一安裝孔的直徑，安裝時(shí)壓力傳感器不與傳感器頭相連的一端的敏感面與內(nèi)管的內(nèi)側(cè)面即內(nèi)圓周面平齊，以更好地測(cè)量?jī)?nèi)管壓力。
[0013]進(jìn)一步，所述傳感器頭和安裝座之間灌有密封膠，進(jìn)一步增強(qiáng)裝置的密封性能。
[0014]進(jìn)一步，所述安裝座與內(nèi)管之間灌有密封膠，進(jìn)一步增強(qiáng)裝置的密封性能。
[0015]進(jìn)一步，為便于傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)的安裝和穩(wěn)定，上述雙層管道壓力測(cè)量裝置還包括支撐管，支撐管一端連接在外管上，另一端與密封堵頭相連，所述導(dǎo)線保護(hù)管穿設(shè)在支撐管內(nèi)。
[0016]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型的傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)能夠有效防止傳感器頭和導(dǎo)線連接處的接頭進(jìn)水，并能有效防止動(dòng)水沖刷靠近該接頭的一段導(dǎo)線從而對(duì)接頭產(chǎn)生較大拉力造成密封失效，能提高傳感器的防水密封可靠性，使得具有該保護(hù)機(jī)構(gòu)的傳感器測(cè)量裝置(例如本實(shí)用新型中的雙層管道壓力測(cè)量裝置)能夠應(yīng)用于雙層管道及水下結(jié)構(gòu)、動(dòng)水環(huán)境中進(jìn)行壓力測(cè)量，為雙層管道及水下結(jié)構(gòu)的壓力測(cè)量提供了有效的手段；本實(shí)用新型具有較高的防水能力，防水效果好，保證了雙層管道及水下結(jié)構(gòu)的壓力測(cè)量具有較高的可靠性；
[0018]2、本實(shí)用新型中的雙層管道壓力測(cè)量裝置能夠在5MPa壓力下、動(dòng)水環(huán)境中測(cè)量，并且能夠在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)可靠地測(cè)量雙層管道內(nèi)管的壓力脈動(dòng)要求，可以提高壓力傳感器在雙層管道結(jié)構(gòu)內(nèi)管壓力測(cè)量時(shí)的防水可靠性；
[0019]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、測(cè)量精度高、密封性能好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)以及雙層管道壓力測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是實(shí)施例4中內(nèi)管上的安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
[0023]1-傳感器頭，2-導(dǎo)線，3-安裝孔，4-安裝座，5-導(dǎo)線保護(hù)管，6_密封堵頭，7_內(nèi)管，8-外管，9-支撐管，10-傳感器本體。

【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型的大致思想是設(shè)計(jì)一種保護(hù)裝置對(duì)傳感器頭和導(dǎo)線的連接處進(jìn)行密封，采用的傳感器是能滿(mǎn)足安裝空間和測(cè)量精度要求的傳感器，傳感器帶有低噪聲屏蔽導(dǎo)線，傳感器頭本身為整體密封，其一端連接屏蔽導(dǎo)線，另一端連接傳感器本體。本實(shí)用新型的防水密封主要是針對(duì)傳感器頭與導(dǎo)線的連接處，以及在內(nèi)管和外管之間，防止動(dòng)水環(huán)境破壞傳感器與導(dǎo)線的密封連接。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖1所示，傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線保護(hù)管5、安裝座4和密封堵頭6，其中:安裝座4和密封堵頭6分別固定在導(dǎo)線保護(hù)管5兩端且與導(dǎo)線保護(hù)管5密封連接，所述導(dǎo)線保護(hù)管5、密封堵頭6上均設(shè)置有供傳感器的導(dǎo)線2穿過(guò)的導(dǎo)線通孔，所述安裝座4上設(shè)置有容納傳感器的傳感器頭I的空腔，該空腔與導(dǎo)線通孔連通。安裝時(shí)，傳感器的傳感器頭I密封連接在安裝座4的空腔內(nèi)，導(dǎo)線2則從導(dǎo)線通孔中穿出，安裝座4將傳感器頭I與導(dǎo)線2的接頭密封其中，導(dǎo)線保護(hù)管5、安裝座4和密封堵頭6將靠近接頭的一段導(dǎo)線2進(jìn)行了密封，防止動(dòng)水沖刷該段導(dǎo)線2對(duì)接頭產(chǎn)生較大拉力造成密封失效，確保防水密封可靠性，使得具有該保護(hù)機(jī)構(gòu)的傳感器測(cè)量裝置能夠應(yīng)用于雙層管道及水下結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力測(cè)量，為雙層管道及水下結(jié)構(gòu)的壓力測(cè)量提供了有效的手段。本實(shí)用新型不僅可以用于壓力傳感器的密封，也可以用于其他種類(lèi)傳感器用于雙層管道和水下結(jié)構(gòu)的密封。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中的傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)，其安裝座4上也設(shè)置有導(dǎo)線通孔，該導(dǎo)線通孔與安裝座4上的空腔、導(dǎo)線保護(hù)管5上的導(dǎo)線通孔連通，傳感器的傳感器頭I固定后，導(dǎo)線2依次從安裝座4、導(dǎo)線保護(hù)管5、外觀密封堵頭6的導(dǎo)線通孔中穿出。本實(shí)施例中，安裝座4和密封堵頭6分別焊接在導(dǎo)線保護(hù)管5兩端，能夠簡(jiǎn)單有效地保證良好的密封性，實(shí)際應(yīng)用中，安裝座4和密封堵頭6與導(dǎo)線保護(hù)管5兩端的密封連接方式也可以采用其他常用的密封連接方式，例如但不限于使用密封圈等等。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，安裝座4上還設(shè)置有安裝導(dǎo)線保護(hù)管5的連接孔，該連接孔軸向與導(dǎo)線保護(hù)管5軸向相同且位于安裝座4左側(cè)，空腔位于安裝座4右偵U，導(dǎo)線保護(hù)管5的右端則密封連接在該連接孔內(nèi)。
[0031]實(shí)施例4:
[0032]如圖1所示，雙層管道壓力測(cè)量裝置包括壓力傳感器和防水保護(hù)裝置:防水保護(hù)裝置為實(shí)施例1至3中任一種傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)；壓力傳感器包括傳感器頭1、連接在傳感器頭I左側(cè)的導(dǎo)線2、連接在傳感器頭I右側(cè)的傳感器本體10 ;傳感器頭I伸入防水保護(hù)裝置的安裝座4的空腔內(nèi)并密封連接在該空腔內(nèi)，導(dǎo)線2從防水保護(hù)裝置的導(dǎo)線保護(hù)管5和密封堵頭6上的導(dǎo)線通孔中引出。
[0033]雙層管道具有內(nèi)管7和外管8，內(nèi)管7上開(kāi)設(shè)有安裝孔3，傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)的安裝座4密封連接在該安裝孔3內(nèi)，所述導(dǎo)線保護(hù)管5伸出外管8，密封堵頭6在外管8外與導(dǎo)線保護(hù)管5伸出外管8的一端密封連接。
[0034]本實(shí)施例中的壓力傳感器為選用的能滿(mǎn)足安裝空間和測(cè)量精度要求的壓力傳感器，其傳感器頭I本身為整體密封，本實(shí)施例的防水密封主要是針對(duì)2個(gè)密封:一是傳感器頭I與導(dǎo)線2連接處的密封，二是導(dǎo)線保護(hù)管5將導(dǎo)線2在內(nèi)管7和外管8之間進(jìn)行了密封，這樣能夠防止內(nèi)管7和外管8之間的流動(dòng)液體對(duì)導(dǎo)線2進(jìn)行沖刷對(duì)傳感器頭I與導(dǎo)線2連接處進(jìn)行拉扯從而造成密封失效。本實(shí)施例采用上述結(jié)構(gòu)保證了前述兩點(diǎn)處較好的密封性能，確保了雙層管道壓力測(cè)量裝置的防水密封可靠性。
[0035]實(shí)施例5:
[0036]如圖2所示，在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中上述內(nèi)管7上的安裝孔3由與安裝座4相配合的第一安裝孔、與傳感器本體10相配合的第二安裝孔構(gòu)成，安裝座4密封連接在該第一安裝孔內(nèi)，所述壓力傳感器的傳感器本體10安裝在第二安裝孔內(nèi)，且安裝時(shí)保證傳感器本體10右側(cè)敏感面和內(nèi)管7的內(nèi)表面平齊，所述第二安裝孔的直徑小于第一安裝孔的直徑。本實(shí)施例中將傳感器本體10以及整個(gè)傳感器頭I均密封到內(nèi)管7上的安裝孔內(nèi)，進(jìn)一步提聞密封可罪性。
[0037]圖1和圖2中，dl是傳感器本體10的直徑，d2是第二安裝孔的內(nèi)徑；d3是第一安裝孔的內(nèi)徑，d4是安裝座4的外徑，d5是安裝座4上容納傳感器頭I的空腔的直徑，d6是導(dǎo)線保護(hù)管5的外徑；L1是傳感器本體10的長(zhǎng)度，其具體數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際使用需要設(shè)置。
[0038]實(shí)施例6:
[0039]在實(shí)施例4或5的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例采用密封膠進(jìn)一步對(duì)雙層管道壓力測(cè)量裝置進(jìn)行密封，以提高密封性能，保證良好的防水效果，具體地，其傳感器頭I和安裝座4之間、安裝座4與內(nèi)管7均灌有密封膠。此外，安裝座4和密封堵頭6分別焊接在導(dǎo)線保護(hù)管5兩端。
[0040]實(shí)施例7:
[0041]在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中的雙層管道壓力測(cè)量裝置還包括支撐管9，支撐管9 一端連接在外管8上，另一端與密封堵頭6相連，密封堵頭6通過(guò)螺栓固定在支撐管9上，所述導(dǎo)線保護(hù)管5穿設(shè)在支撐管9內(nèi)。
[0042]本實(shí)施例中的雙層管道壓力測(cè)量裝置的安裝方法如下:
[0043]I)選用合適的能滿(mǎn)足安裝空間和測(cè)量精度要求的帶導(dǎo)線2的壓力傳感器；
[0044]2)根據(jù)壓力傳感器的外形尺寸設(shè)計(jì)和加工安裝座4 ；
[0045]3)根據(jù)壓力傳感器和安裝座4尺寸在內(nèi)管7的安裝位置開(kāi)設(shè)安裝孔3 ；
[0046]4)根據(jù)雙層管道尺寸確定導(dǎo)線保護(hù)管5的長(zhǎng)度，將導(dǎo)線保護(hù)管5和安裝座4、密封堵頭6密封焊接到一起；
[0047]5)將壓力傳感器預(yù)裝在安裝座4內(nèi)，導(dǎo)線2從導(dǎo)線保護(hù)管5后端引出后穿出密封堵頭6 ;
[0048]6)往安裝座4內(nèi)灌滿(mǎn)雙組份密封膠，確保密封膠固化后傳感器頭I和安裝座4之間密封良好；將傳感器頭I前端置于水中，檢測(cè)傳感器導(dǎo)線端頭芯線和屏蔽線之間的絕緣應(yīng)大于100M Ω ；
[0049]7)將帶有傳感器頭1、安裝座4、導(dǎo)線保護(hù)管5、密封堵頭6的整體結(jié)構(gòu)穿過(guò)外管8往內(nèi)管7的安裝孔3位置安裝，在安裝座4右側(cè)和外表面涂上密封膠，使安裝座4與內(nèi)管7之間配合緊密，避免內(nèi)管7內(nèi)外壓差導(dǎo)致流體泄漏；試裝時(shí)保證傳感器本體10右側(cè)敏感面和內(nèi)管7的內(nèi)表面平齊，最后擰緊螺栓將密封堵頭6固定在支撐管9上，完成防水壓力傳感器的安裝。
[0050]發(fā)明人將本實(shí)施例中的雙層管道壓力測(cè)量裝置應(yīng)用在反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)的堆內(nèi)構(gòu)件、雙層管道等結(jié)構(gòu)中進(jìn)行了全面的流致振動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)，試驗(yàn)的雙層管道位置的流速超過(guò)4m/s，試驗(yàn)中獲得了所測(cè)結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)運(yùn)行工況下的完整、真實(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為反應(yīng)堆的流致振動(dòng)安全評(píng)審提供了準(zhǔn)確而真實(shí)的依據(jù)，也證實(shí)了本實(shí)施例中雙層管道壓力測(cè)量裝置具有良好的防水可靠性，試驗(yàn)證明，本實(shí)施例中的雙層管道壓力測(cè)量裝置應(yīng)用在5MPa壓力下、動(dòng)水環(huán)境中測(cè)量，并且能夠在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)可靠地測(cè)量雙層管道內(nèi)管的壓力脈動(dòng)。
[0051]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括導(dǎo)線保護(hù)管(5)、分別固定在導(dǎo)線保護(hù)管(5)兩端且與導(dǎo)線保護(hù)管(5)密封連接的安裝座(4)和密封堵頭(6)，所述導(dǎo)線保護(hù)管(5)、密封堵頭(6)上均設(shè)置有供傳感器的導(dǎo)線(2)穿過(guò)的導(dǎo)線通孔，所述安裝座(4)上設(shè)置有與導(dǎo)線通孔連通、容納傳感器的傳感器頭(I)的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座(4)上也設(shè)置有導(dǎo)線通孔，該導(dǎo)線通孔與安裝座(4)上的空腔、導(dǎo)線保護(hù)管(5)上的導(dǎo)線通孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座(4)和密封堵頭(6)分別焊接在導(dǎo)線保護(hù)管(5)兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座(4)上與空腔相對(duì)的一側(cè)還設(shè)置有安裝導(dǎo)線保護(hù)管(5)的連接孔，導(dǎo)線保護(hù)管(5)密封連接在該連接孔內(nèi)。
5.雙層管道壓力測(cè)量裝置，包括壓力傳感器，該壓力傳感器包括傳感器本體(10)、與傳感器本體(10)相連的傳感器頭(I)和連接在傳感器頭(I)上的導(dǎo)線(2)，其特征在于，還包括防水保護(hù)裝置，該防水保護(hù)裝置為權(quán)利要求1至4中任一所述的傳感器防水安裝保護(hù)機(jī)構(gòu)，雙層管道的內(nèi)管(7)上開(kāi)設(shè)有安裝孔(3)，所述安裝座(4)密封連接在該安裝孔(3)內(nèi)，所述導(dǎo)線保護(hù)管(5)伸出外管(8)，密封堵頭(6)在外管(8)外與導(dǎo)線保護(hù)管(5)密封連接；所述傳感器頭(I)固定在安裝座(4)的空腔內(nèi)并與安裝座(4)密封連接，導(dǎo)線(2)穿設(shè)在導(dǎo)線通孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層管道壓力測(cè)量裝置，其特征在于，所述安裝孔(3)由與安裝座(4)相配合的第一安裝孔和與傳感器本體(10)相配合的第二安裝孔構(gòu)成，所述安裝座(4)密封連接在該第一安裝孔內(nèi)，所述壓力傳感器本體(10)安裝在第二安裝孔內(nèi)，所述第二安裝孔的直徑小于第一安裝孔的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層管道壓力測(cè)量裝置，其特征在于，所述傳感器頭(I)和安裝座(4)之間灌有密封膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層管道壓力測(cè)量裝置，其特征在于，所述安裝座(4)與內(nèi)管(7)之間灌有密封膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層管道壓力測(cè)量裝置，其特征在于，還包括支撐管(9)，支撐管(9) 一端連接在外管(8)上，另一端與密封堵頭(6)相連，所述導(dǎo)線保護(hù)管(5)穿設(shè)在支撐管(9)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01L19/00GK204064545SQ201420536427
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】喻丹萍 申請(qǐng)人:中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院