深孔壁厚偏差量具的制作方法
【專利摘要】一種深孔壁厚偏差量具，用于測(cè)量鍛件毛坯壁厚偏差?；顒?dòng)爪與弧形爪及定位桿由銷釘鉸接，彈簧兩端分別固定在活動(dòng)爪與弧形爪上，活動(dòng)爪用螺釘和定位塊卡到弧形爪弧形面上定位，大、小定位盤連接在定位桿上，弧形爪下端置于大、小定位盤開槽內(nèi)，活動(dòng)爪與弧形爪下端帶有測(cè)量頭，弧形爪弧形部位設(shè)有刻度及限位銷子。測(cè)量時(shí)，活動(dòng)爪和弧形爪下端接觸毛坯，定位桿控制測(cè)量深度，毛坯內(nèi)孔采用雙定位盤定位，活動(dòng)弧形爪和活動(dòng)爪，將測(cè)量部位讀值轉(zhuǎn)換到弧形爪弧形面上，旋轉(zhuǎn)工件或者量具，測(cè)量工件四至六個(gè)部位讀值，最大值減最小值既為工件最大壁厚偏差。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易校準(zhǔn)，成本低，測(cè)量精準(zhǔn)，測(cè)量方便快捷，讀值誤差小，適用于鍛件毛坯熱檢。
【專利說明】深孔壁厚偏差量具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于測(cè)量鍛件毛坯深孔壁厚偏差量具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于熱擠壓鍛造毛坯深孔壁厚偏差的測(cè)量，作業(yè)人員測(cè)量時(shí)，存在以下缺陷:
[0003]1、因鍛造成型的毛坯溫度高，測(cè)量條件惡劣，作業(yè)人員不容易接近毛坯進(jìn)行近距離測(cè)量。
[0004]2、測(cè)量結(jié)果不容易觀測(cè)，測(cè)量效率低下。
[0005]3、熱檢時(shí)，鍛件溫度高，量具損壞較快，成本增加。
[0006]4、刻度小，讀值不準(zhǔn)確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種深孔壁厚偏差量具，以適應(yīng)惡劣的測(cè)量環(huán)境，實(shí)現(xiàn)提高測(cè)量效率及降低測(cè)量成本的目的。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括活動(dòng)爪、弧形爪、定位桿、彈簧、大定位盤、小定位盤及測(cè)量頭；所述活動(dòng)爪與弧形爪及定位桿由銷釘鉸接，用于自動(dòng)漲緊活動(dòng)爪與弧形爪的彈簧兩端分別固定在活動(dòng)爪與弧形爪上，活動(dòng)爪用螺釘和定位塊卡到弧形爪的弧形面上定位，大定位盤和小定位盤連接在定位桿上，弧形爪的下端置于大定位盤和小定位盤的開槽內(nèi)，活動(dòng)爪與弧形爪的下端帶有用合金鋼制作的測(cè)量頭，弧形爪的弧形部位設(shè)有刻度，弧形爪的弧形部位設(shè)有限位銷子。
[0009]本實(shí)用新型量具的弧形爪上的刻度采用標(biāo)準(zhǔn)塊做測(cè)量刻度標(biāo)識(shí)，測(cè)量時(shí)，活動(dòng)爪和弧形爪的下端接觸需要測(cè)量的毛坯，定位桿控制測(cè)量深度，毛坯內(nèi)孔采用雙定位盤定位，與毛坯接觸部位的測(cè)量頭，采用合金接觸，以降低磨損；活動(dòng)弧形爪和活動(dòng)爪，將測(cè)量部位的讀值轉(zhuǎn)換到弧形爪的弧形面上，旋轉(zhuǎn)工件或者量具，測(cè)量工件四至六個(gè)部位的讀值，最大值減最小值既為工件的最大壁厚偏差。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、讀值刻度加大，測(cè)量更加精準(zhǔn)。
[0012]2、讀值位置距離工件遠(yuǎn)，作業(yè)人員操作方便，適用于鍛件毛坯熱檢。
[0013]3、量具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易校準(zhǔn)，成本低，適合批量化檢測(cè)。
[0014]4、調(diào)整定位桿長(zhǎng)度，可以測(cè)量各個(gè)部位的壁厚偏差，測(cè)量方便快捷，讀值誤差小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0016]圖2為圖1的八-六剖視圖。
[0017]圖3為圖1的大定位盤的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，先校準(zhǔn)弧形爪2上的刻度12，將活動(dòng)爪1與弧形爪2的下端的測(cè)量頭11合攏，確定刻度12的零基準(zhǔn)，再在兩測(cè)量頭11之間夾入量塊，將量塊的厚度值依次標(biāo)在弧形爪2上，即形成刻度12?；顒?dòng)爪1、弧形爪2、定位桿7通過銷釘15鉸接，彈簧3的兩端連接活動(dòng)爪1和弧形爪2，自動(dòng)漲緊活動(dòng)爪1和弧形爪2，活動(dòng)爪1用螺釘5和定位塊6卡到弧形爪2的弧形面上定位，避免擺動(dòng)，通過弧形爪2的弧形部位的限位銷子4限位。大定位盤8和小定位盤9連接在定位桿7上,放入毛還內(nèi)部,定位桿7的長(zhǎng)度可以隨意控制測(cè)量位置，活動(dòng)爪1與弧形爪2的下端帶有用合金鋼制作的測(cè)量頭11，以延長(zhǎng)量具的使用壽命，活動(dòng)爪1、弧形爪2卡在毛坯16的13位置，弧形爪2下端放入大定位盤8和小定位盤9的開槽14內(nèi)。測(cè)量時(shí)，活動(dòng)爪1和弧形爪2的下端接觸需要測(cè)量的毛坯16，定位桿7控制測(cè)量深度，毛坯16內(nèi)孔采用雙定位盤定位，活動(dòng)弧形爪2和活動(dòng)爪1，將測(cè)量部位的讀值轉(zhuǎn)換到弧形爪2的弧形面上，旋轉(zhuǎn)毛坯16或者量具，測(cè)量毛坯16四至六個(gè)部位的讀值，最大值減最小值既為毛坯16的最大壁厚偏差。
【權(quán)利要求】
1.一種深孔壁厚偏差量具，其特征在于:該量具包括活動(dòng)爪(I)、弧形爪(2)、定位桿(7)、彈簧(3)、大定位盤(8)、小定位盤(9)及測(cè)量頭(11);所述活動(dòng)爪(I)與弧形爪(2)及定位桿(7)由銷釘(15)鉸接，用于自動(dòng)漲緊活動(dòng)爪(I)與弧形爪(2)的彈簧(3)兩端分別固定在活動(dòng)爪(I)與弧形爪(2)上，活動(dòng)爪(I)用螺釘(5)和定位塊(6)卡到弧形爪(2)的弧形面上定位，大定位盤(8)和小定位盤(9)連接在定位桿(7)上，弧形爪(2)的下端置于大定位盤(8)和小定位盤(9)的開槽(14)內(nèi)，活動(dòng)爪(I)與弧形爪(2)的下端帶有用合金鋼制作的測(cè)量頭(11)，弧形爪(2)的弧形部位設(shè)有刻度(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔壁厚偏差量具，其特征在于:弧形爪(2)的弧形部位設(shè)有限位銷子(4)。
【文檔編號(hào)】G01B5/06GK204128464SQ201420536901
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】陳文輝, 馬艾霞, 陳新生 申請(qǐng)人:襄陽豐正汽車配件制造有限公司