一種鍍層抗磨損性能的試驗裝置制造方法
【專利摘要】一種鍍層抗磨損性能的試驗裝置，包括機座，設(shè)置于機座內(nèi)部的電機、帶輪及皮帶，設(shè)置于機座上表面一側(cè)的立柱及另一側(cè)的轉(zhuǎn)盤，述電機的輸出軸與帶輪連接，帶輪通過皮帶與轉(zhuǎn)盤的軸連接；立柱上設(shè)有升降塊，升降塊設(shè)有升降鎖緊旋鈕，升降塊上連接一橫臂，所述橫臂的端部連接加載桿，加載桿的下端設(shè)有摩擦固定裝置、上端設(shè)有砝碼，摩擦固定裝置下方正對轉(zhuǎn)盤；機座上還設(shè)有定時器。本實用新型是根據(jù)ISO3160.3標準實驗條件設(shè)計的鍍層抗磨損性能的試驗儀器，適合電鍍層、真空鍍層等各種覆蓋層的摩擦學(xué)性能測試。
【專利說明】一種鍍層抗磨損性能的試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種抗磨損性能的試驗裝置，具體涉及一種鍍層抗磨損性能的試 驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 國際標準IS03160. 3《表殼及其附件-金合金覆蓋層》第三部分《一種測試鍍層耐 磨性的標準試驗規(guī)范》中規(guī)定的測試方法如下：
[0003] 1、準備2塊標準規(guī)定的相同的不銹鋼樣塊，首先利用標準規(guī)定的方法在其中1塊 標準不銹鋼樣塊上鍍制5?10um厚度的金屬鎳層，以確保每次試驗所使用的標準金屬鍍鎳 層樣塊的一致性。再在另1塊標準不銹鋼樣塊上根據(jù)設(shè)計安排的工藝鍍制5?10um厚度 的金合金鍍層。
[0004] 2、利用相同配方的磨料并施加2. 5N的載荷對兩種鍍層進行單向磨 擦試驗，每磨損500米，利用X射線熒光法測試鍍層剩余厚度，分別記錄當兩 種鍍層磨損3um后所需時間。其中t代表金屬鎳層磨損3um后所需時間，t #代表金合金層磨損3um后所需時間。
[0005] 3、如果滿足

【權(quán)利要求】
1. 一種鍍層抗磨損性能的試驗裝置，包括機座（13)，設(shè)置于機座（13)內(nèi)部的電機、帶 輪（1)及皮帶（2)，設(shè)置于機座（13)上表面一側(cè)的立柱（6)及另一側(cè)的轉(zhuǎn)盤（12)，所述電機 的輸出軸與帶輪（1)連接，帶輪（1)通過皮帶（2)與轉(zhuǎn)盤（12)的軸連接；其特征在于：所述 立柱（6)上設(shè)有升降塊（5)，所述升降塊（5)設(shè)有升降鎖緊旋鈕（7)，所述升降塊（5)上連接 一橫臂（4)，所述橫臂（4)的端部連接加載桿（9)，所述加載桿（9)的下端設(shè)有摩擦固定裝 置、上端設(shè)有砝碼（8)，所述摩擦固定裝置下方正對轉(zhuǎn)盤（12);所述機座（13)上還設(shè)有定時 器（14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鍍層抗磨損性能的試驗裝置，其特征在于：所述摩擦固定裝置 為一摩擦樣塊固定卡件（10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述鍍層抗磨損性能的試驗裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（12)是一 磨料盤，所述磨料盤內(nèi)設(shè)有磨料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鍍層抗磨損性能的試驗裝置，其特征在于：所述摩擦固定裝置 為一鋼珠固定座（15 )，所述鋼珠固定座內(nèi)設(shè)有鋼珠（11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述鍍層抗磨損性能的試驗裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（12)上設(shè) 有平板工件或樣塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鍍層抗磨損性能的試驗裝置，其特征在于：所述橫臂（4)與升降 塊（5 )的連接是滑動連接，所述升降塊（5 )下端設(shè)有鎖緊旋鈕（3 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述鍍層抗磨損性能的試驗裝置，其特征在于：所述砝碼（8)提供 2. 5N的載荷。
【文檔編號】G01N3/56GK204116164SQ201420549246
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】張曄, 邊寧濤 申請人:輕工業(yè)鐘表研究所