一種自動(dòng)著色探傷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)著色探傷裝置，屬無(wú)損探傷【技術(shù)領(lǐng)域】。包括：托盤(pán)、傳送帶、平行導(dǎo)軌、電機(jī)。其特征在于：所述托盤(pán)放置在傳送帶上，所述傳送帶鋪設(shè)在平行導(dǎo)軌上，且平行導(dǎo)軌首尾相接。所述電機(jī)設(shè)置在平行導(dǎo)軌末端。所述平行導(dǎo)軌共四排，第一排和第三排為清洗帶、第二排和第四排為噴涂帶，每排平行導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)置噴涂口。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)著色探傷的自動(dòng)化、系統(tǒng)化，改變傳統(tǒng)無(wú)損探傷檢測(cè)領(lǐng)域費(fèi)時(shí)費(fèi)力的人工操作，提高著色探傷檢測(cè)的效率。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)著色探傷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，是一種自動(dòng)著色探傷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]著色探傷是將溶有彩色染料(如紅色染料)的滲透劑滲入工件表面的微小裂紋中，清洗后涂吸附劑，使缺陷內(nèi)的彩色油液滲至表面，根據(jù)彩色斑點(diǎn)和條紋發(fā)現(xiàn)和判斷缺陷的方法。主要利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。著色探傷方法由于操作簡(jiǎn)便，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。目前工業(yè)上的著色探傷裝置絕大多數(shù)采用人工操作，檢測(cè)效率低，檢測(cè)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)著色探傷裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)著色探傷裝置，包括:托盤(pán)、傳送帶、平行導(dǎo)軌、電機(jī)。其特征在于:所述托盤(pán)放置在傳送帶上，所述傳送帶鋪設(shè)在平行導(dǎo)軌上，且平行導(dǎo)軌首尾相接。所述電機(jī)設(shè)置在平行導(dǎo)軌末端。所述平行導(dǎo)軌共四排，第一排和第三排為清洗帶、第二排和第四排為噴涂帶，每排平行導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)置噴涂口。
[0006]優(yōu)選地，所述托盤(pán)上設(shè)置若干個(gè)工件擺放位置，孔徑大小不同，便于適用尺寸不同的檢測(cè)件。
[0007]優(yōu)選地，所述平行導(dǎo)軌采用不銹鋼材質(zhì)，表面添加防腐涂層。
[0008]優(yōu)選地，所述平行導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)置防濺板。
[0009]優(yōu)選地，所述平行導(dǎo)軌共四排，第一排噴涂清洗劑，初步清洗檢測(cè)件；第二排噴涂紅色探傷液；第三排噴涂清洗劑，清洗檢測(cè)件表面殘余的探傷液；第四排噴涂顯像劑。
[0010]優(yōu)選地所述平行導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)置噴涂口，噴涂口下連接噴灌，所述噴灌安裝在平行導(dǎo)軌外側(cè)的自動(dòng)擠壓裝置上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是:
[0012]1.本實(shí)用新型實(shí)施后，實(shí)現(xiàn)著色探傷的自動(dòng)化、機(jī)械化操作，提高了無(wú)損檢測(cè)的效率，降低了無(wú)損檢測(cè)的成本。
[0013]2.本實(shí)用新型實(shí)施后，有效減少了探傷盲區(qū)，提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性和真實(shí)性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中所述托盤(pán)的示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中所述平行導(dǎo)軌側(cè)視圖。
[0017]附圖1、2、3中的標(biāo)記分別是:1.托盤(pán)；2.清洗劑噴灌；3.探傷液噴灌；4.電機(jī)；5.顯像劑噴灌；6.傳送帶；7.平行導(dǎo)軌；8.圓形檢測(cè)件安置孔；9.矩形檢測(cè)件安置孔；10.噴涂口； 11.防濺板。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)著色探傷裝置，包括:托盤(pán)1、傳送帶6、平行導(dǎo)軌7、電機(jī)4。其特征在于:所述托盤(pán)I放置在傳送帶6上，所述傳送帶6鋪設(shè)在平行導(dǎo)軌7上，且平行導(dǎo)軌7首尾相接。所述電機(jī)4設(shè)置在平行導(dǎo)軌末端。所述平行導(dǎo)軌7共四排，第一排和第三排為清洗帶、第二排和第四排為噴涂帶，每排平行導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)置噴涂口。
[0020]優(yōu)選地，所述托盤(pán)I上設(shè)置若干個(gè)工件擺放位置8、9，孔徑大小不同，便于適用尺寸不同的檢測(cè)件。
[0021]優(yōu)選地，所述平行導(dǎo)軌7采用不銹鋼材質(zhì)，表面添加防腐涂層。
[0022]優(yōu)選地，所述平行導(dǎo)軌7外側(cè)設(shè)置防濺板11。
[0023]優(yōu)選地，所述平行導(dǎo)軌7共四排，第一排噴涂清洗劑，初步清洗檢測(cè)件；第二排噴涂紅色探傷液；第三排噴涂清洗劑，清洗檢測(cè)件表面殘余的探傷液；第四排噴涂顯像劑。
[0024]優(yōu)選地所述平行導(dǎo)軌7側(cè)面設(shè)置噴涂口 10，噴涂口下連接噴灌2、3、5，所述噴灌2、
3、5安裝外置的自動(dòng)擠壓裝置(圖未示)上。
[0025]本實(shí)用新型的具體實(shí)施過(guò)程如下:
[0026]待檢測(cè)工件放置在托盤(pán)I上的對(duì)應(yīng)擺放位置，開(kāi)啟平行導(dǎo)軌7末端的電機(jī)4，傳送帶6開(kāi)始運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中，待檢測(cè)工件先經(jīng)過(guò)清洗帶，設(shè)置在平行導(dǎo)軌7側(cè)面的清洗劑噴灌2通過(guò)自動(dòng)擠壓裝置的控制向工件噴射清洗劑，對(duì)工件表面進(jìn)行初步清洗。當(dāng)待檢測(cè)工件運(yùn)送至噴涂帶時(shí)，設(shè)置在平行導(dǎo)軌7側(cè)面的探傷液噴灌3通過(guò)自動(dòng)擠壓裝置的控制向工件噴射探傷液，通過(guò)反復(fù)噴射，保證噴射無(wú)盲區(qū)。當(dāng)待檢測(cè)工件運(yùn)送至第三排的清洗帶時(shí)，設(shè)置在平行導(dǎo)軌7側(cè)面的清洗劑噴灌2通過(guò)自動(dòng)擠壓裝置的控制向工件噴射清洗劑，清洗殘余的探傷液。當(dāng)待檢測(cè)工件運(yùn)送至第四排的噴涂帶時(shí)，設(shè)置在平行導(dǎo)軌7側(cè)面的顯像劑噴灌5通過(guò)自動(dòng)擠壓裝置的控制向工件噴射顯像劑，檢測(cè)工人只需在平行導(dǎo)軌7末端觀察探傷結(jié)果即可。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性的實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)著色探傷裝置，屬無(wú)損探傷【技術(shù)領(lǐng)域】，包括:托盤(pán)、傳送帶、平行導(dǎo)軌、電機(jī)，其特征在于:所述托盤(pán)放置在傳送帶上，所述傳送帶鋪設(shè)在平行導(dǎo)軌上，且平行導(dǎo)軌首尾相接，所述電機(jī)設(shè)置在平行導(dǎo)軌末端，所述平行導(dǎo)軌共四排，第一排和第三排為清洗帶、第二排和第四排為噴涂帶，每排平行導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)置噴涂口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)著色探傷裝置，其特征在于:所述托盤(pán)上設(shè)置若干個(gè)工件擺放位置，孔徑大小不同，便于適用尺寸不同的檢測(cè)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)著色探傷裝置，其特征在于:所述平行導(dǎo)軌采用不銹鋼材質(zhì)，表面添加防腐涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)著色探傷裝置，其特征在于，所述平行導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)置防濺板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)著色探傷裝置，其特征在于，所述平行導(dǎo)軌共四排，第一排噴涂清洗劑，初步清洗檢測(cè)件；第二排噴涂紅色探傷液；第三排噴涂清洗劑，清洗檢測(cè)件表面殘余的探傷液；第四排噴涂顯像劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)著色探傷裝置，其特征在于，所述平行導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)置噴涂口，噴涂口下連接噴灌，所述噴灌安裝在平行導(dǎo)軌外側(cè)的自動(dòng)擠壓裝置上。
【文檔編號(hào)】G01N21/91GK204128982SQ201420549717
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】孫朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:天津市河西區(qū)鑫達(dá)科技研究所