一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括工裝主體，工裝主體上設(shè)有相互垂直的第一平面和第二平面，第一平面上設(shè)有放置部，放置部包括放置臺(tái)、傳動(dòng)螺桿，第一平面上設(shè)有移動(dòng)槽，傳動(dòng)螺桿位于移動(dòng)槽內(nèi)，放置臺(tái)與傳動(dòng)螺桿螺紋配合，放置臺(tái)包括放置桿，第二平面上設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)部，第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一彈簧，移動(dòng)部由移動(dòng)板、抵觸頭構(gòu)成，抵觸頭與移動(dòng)板靠近第二平面的側(cè)壁固定連接，抵觸頭上設(shè)有指針，第二平面上設(shè)有刻度，指針指向刻度，擺桿軸承內(nèi)圈放置于放置桿上，傳動(dòng)螺桿把擺桿軸承內(nèi)圈推向第二平面，直至溝槽與抵觸頭抵觸，旋轉(zhuǎn)擺桿軸承一周，測(cè)試者記錄下指針指出的刻度即可完成檢測(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量工裝，更具體地說(shuō)，它涉及一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。因此擺桿軸承廣泛運(yùn)用于機(jī)械設(shè)備中，從而對(duì)擺桿軸承的精度要求也比較高，擺桿軸承在軸承類(lèi)別中有其特殊的結(jié)構(gòu)，擺桿軸承內(nèi)圈上的溝槽軸向截面的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別與內(nèi)圈中心軸承呈現(xiàn)一定的角度，在生產(chǎn)出擺桿軸承內(nèi)圈后，為了控制生產(chǎn)出的內(nèi)圈質(zhì)量，通常采用一個(gè)測(cè)量工裝，測(cè)試工裝上設(shè)有2個(gè)相互垂直的工裝面，其中一個(gè)工裝面上固定連接有一個(gè)類(lèi)似半個(gè)鋼球的球頭，擺桿軸承的內(nèi)圈直接放置于未設(shè)置球頭的面上，然后讓擺桿軸承上的溝槽的與球頭抵觸，通過(guò)測(cè)量溝槽上最高點(diǎn)和最低點(diǎn)來(lái)確定擺桿軸承是否合格，隨著擺桿軸承的型號(hào)不同會(huì)導(dǎo)致溝槽的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)都不一致，這樣就會(huì)導(dǎo)致需要準(zhǔn)備多個(gè)測(cè)試工裝來(lái)適應(yīng)不同的擺桿軸承內(nèi)圈，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)上的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝，包括工裝主體，所述工裝主體上設(shè)有相互垂直的第一平面和第二平面，所述第一平面上設(shè)有放置部、移動(dòng)槽，所述放置部包括放置臺(tái)、傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿位于移動(dòng)槽內(nèi)，所述放置臺(tái)與傳動(dòng)螺桿螺紋配合，所述放置臺(tái)包括放置桿，所述放置桿一端與放置臺(tái)固定連接，所述放置桿與第一平面垂直，所述傳動(dòng)螺桿的長(zhǎng)度方向與第二平面垂直，所述傳動(dòng)螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于第二平面的側(cè)壁上，所述第二平面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)部，所述移動(dòng)部沿著第一凹槽上下移動(dòng)，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一彈簧，所述移動(dòng)部由移動(dòng)板、抵觸頭構(gòu)成，所述移動(dòng)板位于第一凹槽內(nèi)，所述第一彈簧的一端與第一凹槽的下側(cè)壁固定連接，所述第一彈簧的另一端與移動(dòng)板的側(cè)壁固定連接，所述抵觸頭與移動(dòng)板靠近第二平面的側(cè)壁固定連接，所述抵觸頭上設(shè)有指針，所述第二平面上設(shè)有刻度，所述指針指向刻度。
[0005]優(yōu)選的，所述抵觸頭為鋼球。
[0006]優(yōu)選的，所述移動(dòng)板靠近第二平面的側(cè)壁上設(shè)有第二凹槽，所述抵觸頭上固定有推桿，所述推桿位于第二凹槽內(nèi)，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與第二凹槽遠(yuǎn)離抵觸頭的側(cè)壁抵觸，所述第二彈簧得到另一端與推桿遠(yuǎn)離抵觸頭的側(cè)壁固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述第一彈簧的數(shù)量為2個(gè)，所述2個(gè)第一彈簧分別位于移動(dòng)板的兩端。
[0008]優(yōu)選的，所述第一凹槽的2個(gè)相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有滑槽，所述滑槽的長(zhǎng)度方向與移動(dòng)部的移動(dòng)方向一致，所述移動(dòng)板的2個(gè)相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有滑塊，所述滑塊與滑槽配合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:把擺桿軸承的內(nèi)圈放置于放置桿上直至擺桿軸承的端面與第一平面相抵觸，放置臺(tái)與傳動(dòng)螺桿螺紋配合，傳動(dòng)螺桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)能把放置臺(tái)傳送至靠近第二平面的方向，直至擺桿軸承內(nèi)圈上的溝槽與抵觸頭相互抵觸，放置桿與第一平面垂直，能有效保證擺桿軸承內(nèi)圈的溝槽與抵觸頭充分抵觸，溝槽與抵觸頭抵觸之后，傳動(dòng)螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于放置臺(tái)與傳動(dòng)螺桿螺紋配合，能有效的把放置臺(tái)固定于相應(yīng)的位置，檢測(cè)人員只需旋轉(zhuǎn)擺桿軸承的內(nèi)圈，使得擺桿軸承內(nèi)圈的溝槽的最高點(diǎn)和最高點(diǎn)分別與抵觸頭抵觸，然后檢測(cè)人員觀察抵觸頭上的指針對(duì)準(zhǔn)的刻度，即可判斷擺桿軸承內(nèi)圈加工是否合格，在實(shí)際測(cè)量的過(guò)程中，移動(dòng)部能沿著第一凹槽上下移動(dòng)，移動(dòng)的范圍決定了測(cè)量擺桿軸承內(nèi)圈的范圍，第一凹槽的長(zhǎng)度較寬能適應(yīng)不同擺桿軸承的內(nèi)圈尺寸，從而實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工裝測(cè)試不同的擺桿軸承內(nèi)圈的目的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0012]圖3為圖2中B的局部放大圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝實(shí)施例的局部剖視圖；
[0014]圖5為圖4中C的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、工裝主體；11、第一平面；112、移動(dòng)槽；12、第二平面；121、刻度；122、第一凹槽；1221、滑槽；2、放置部；21、放置臺(tái)；211、放置桿；22、傳動(dòng)螺桿；3、移動(dòng)部；31、移動(dòng)板；311、抵觸頭；312、推桿；313、指針；314、滑塊；4、第二凹槽；5、第一彈簧；6、
第二彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝，包括工裝主體I，所述工裝主體I上設(shè)有相互垂直的第一平面11和第二平面12，所述第一平面11上設(shè)有放置部2，所述放置部2包括放置臺(tái)21、傳動(dòng)螺桿22，所述第一平面11上設(shè)有移動(dòng)槽112，所述傳動(dòng)螺桿22位于移動(dòng)槽112內(nèi)，所述放置臺(tái)21與傳動(dòng)螺桿22螺紋配合，所述放置臺(tái)21上設(shè)有螺孔，所述螺孔與傳動(dòng)螺桿22配合，所述放置臺(tái)21包括放置桿211，所述放置桿211為圓柱體，能保證之后的擺桿軸承內(nèi)圈能在放置桿211順利地旋轉(zhuǎn)，所述放置桿211 —端與放置臺(tái)21固定連接，所述放置桿211的圓柱軸線與第一平面11垂直，所述傳動(dòng)螺桿22的長(zhǎng)度方向與第二平面12垂直，所述傳動(dòng)螺桿22的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于第二平面12的側(cè)壁上，所述第二平面12的側(cè)壁上設(shè)有T型圓孔，所述傳動(dòng)螺桿22的一端上設(shè)有T型圓臺(tái)，所述T型圓臺(tái)與T型圓孔配合，所述第二平面12上設(shè)有第一凹槽122，所述凹槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)部3，所述移動(dòng)部3沿著第一凹槽122上下移動(dòng)，所述第一凹槽122內(nèi)設(shè)有第一彈簧5，所述第一彈簧5的一端與第一凹槽122的下側(cè)壁固定連接，所述第一彈簧5的另一端與移動(dòng)板31靠近傳動(dòng)螺桿22的一側(cè)固定連接，所述移動(dòng)部3由移動(dòng)板31、抵觸頭311構(gòu)成，所述移動(dòng)塊的寬度與第一凹槽122的寬度一致，所述抵觸頭311與移動(dòng)板31靠近第二平面12的側(cè)壁固定連接，所述抵觸頭311上設(shè)有指針313，所述第二平面12上設(shè)有刻度121，所述指針313指向刻度121。
[0018]把擺桿軸承的內(nèi)圈放置于放置桿211上直至擺桿軸承的端面與第一平面11相抵觸，放置臺(tái)21與傳動(dòng)螺桿22螺紋配合，傳動(dòng)螺桿22通過(guò)旋轉(zhuǎn)能把放置臺(tái)21傳送至靠近第二平面12的方向，直至擺桿軸承內(nèi)圈上的溝槽與抵觸頭311相互抵觸，放置桿211與第一平面11垂直，能有效保證擺桿軸承內(nèi)圈的溝槽與抵觸頭311充分抵觸，溝槽與抵觸頭311抵觸之后，傳動(dòng)螺桿22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于放置臺(tái)21與傳動(dòng)螺桿22螺紋配合，能有效的把放置臺(tái)21固定于相應(yīng)的位置，檢測(cè)人員只需旋轉(zhuǎn)擺桿軸承的內(nèi)圈，使得擺桿軸承內(nèi)圈的溝槽的最高點(diǎn)和最高點(diǎn)分別與抵觸頭311抵觸，然后檢測(cè)人員觀察抵觸頭311上的指針313對(duì)準(zhǔn)的刻度121，即可判斷擺桿軸承內(nèi)圈加工是否合格，在實(shí)際測(cè)量的過(guò)程中，移動(dòng)部3能沿著第一凹槽122上下移動(dòng)，移動(dòng)的范圍決定了測(cè)量擺桿軸承內(nèi)圈的范圍，第一凹槽122的長(zhǎng)度較寬能適應(yīng)不同擺桿軸承的內(nèi)圈尺寸，從而實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工裝測(cè)試不同的擺桿軸承內(nèi)圈的目的。
[0019]所述抵觸頭311為鋼球，鋼球與擺桿軸承內(nèi)圈的溝槽配合，鋼球能有效地貼合溝槽，增加測(cè)量的準(zhǔn)確度。
[0020]所述移動(dòng)板31靠近第二平面12的側(cè)壁上設(shè)有第二凹槽4，所述抵觸頭311上固定有推桿312，所述推桿312位于第二凹槽4內(nèi)，所述第二凹槽4內(nèi)設(shè)有第二彈簧6，所述第二彈簧6的一端與第二凹槽4遠(yuǎn)離抵觸頭311的側(cè)壁抵觸，所述第二彈簧6得到另一端與推桿312遠(yuǎn)離抵觸頭311的側(cè)壁固定連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)螺桿22把移動(dòng)部3移動(dòng)到一定的位置，使得放置于放置臺(tái)21上的擺桿軸承內(nèi)圈上的溝槽與抵觸頭311抵觸到，此時(shí)抵觸頭311受到溝槽的擠壓力，抵觸頭311會(huì)被擠壓向第二凹槽4內(nèi)，第二彈簧6處于擠壓狀態(tài)，測(cè)試者旋轉(zhuǎn)擺桿軸承內(nèi)圈，由于溝槽所在平面不是處于水平位置，隨著擺桿軸承內(nèi)圈的旋轉(zhuǎn)，抵觸頭311會(huì)沿著第一凹槽122來(lái)回移動(dòng)，在來(lái)回移動(dòng)的同時(shí)抵觸頭311還會(huì)沿著第一凹槽122上下移動(dòng)，在上下移動(dòng)過(guò)程中，抵觸頭311的指針313會(huì)在刻度121表面來(lái)回上下晃動(dòng)，測(cè)試者只需觀察指針313上移的最高點(diǎn)和下移的最低點(diǎn)即可判斷這個(gè)擺桿軸承內(nèi)圈是否符合要求。
[0021]所述第一彈簧5的數(shù)量為2個(gè)，所述2個(gè)第一彈簧5分別位于移動(dòng)板31的兩端，能更加平穩(wěn)地支撐起移動(dòng)板31，使得移動(dòng)板31在沿著第一凹槽122上下滑動(dòng)的過(guò)程中更加平穩(wěn)，也便于測(cè)試者觀察指針313所指的刻度121位置。
[0022]所述第一凹槽122的2個(gè)相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有滑槽1221，所述滑槽1221的長(zhǎng)度方向與移動(dòng)部3的移動(dòng)方向一致，所述移動(dòng)板31的2個(gè)相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有滑塊314，所述滑塊314與滑槽1221配合，能使移動(dòng)板31在上下移動(dòng)的過(guò)程中更加平穩(wěn)，并且能防止移動(dòng)部3從第一凹槽122內(nèi)滑出。
[0023]具體實(shí)施過(guò)程中，檢測(cè)者首先把標(biāo)準(zhǔn)的擺桿軸承內(nèi)圈的樣品放置在放置桿211上，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)螺桿22，直至擺桿軸承內(nèi)圈上的溝槽與抵觸頭311抵觸，然后旋轉(zhuǎn)擺桿軸承內(nèi)圈，使得抵觸頭311在第一凹槽122上下移動(dòng)，檢測(cè)者記錄下指針313指向的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。
[0024]樣品的數(shù)據(jù)檢測(cè)完畢之后，然后把生產(chǎn)出來(lái)待檢測(cè)的擺桿軸承內(nèi)圈放在放置桿211上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)螺桿22，放置臺(tái)21沿著移動(dòng)槽112進(jìn)行移動(dòng)，直至擺桿軸承內(nèi)圈上的溝槽與抵觸頭311抵觸，此時(shí)第二彈簧6處于壓縮狀態(tài)，在擺桿軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，抵觸頭311 —方面會(huì)沿著第一凹槽122的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，另一方面由于溝槽所在的平面與第一平面11不平行，抵觸頭311會(huì)沿著第二凹槽4來(lái)回移動(dòng)，抵觸頭311由于受到第二彈簧6的彈力作用，使得抵觸頭311能時(shí)刻與溝槽抵觸，隨著抵觸頭311的上下移動(dòng)，抵觸頭311上的指針313會(huì)在刻度121上上下移動(dòng)，檢測(cè)者只需記錄出指針313指出的最高點(diǎn)和最底點(diǎn)的位置，然后把該位置和樣品測(cè)試出來(lái)的指針313指出的位置對(duì)比，當(dāng)兩次測(cè)試出來(lái)的位置一致時(shí)，便可判定為待測(cè)產(chǎn)品合格，當(dāng)兩次測(cè)試出來(lái)的位置一致時(shí)，便可判定為待側(cè)產(chǎn)品不合格，不同規(guī)格的擺桿軸承內(nèi)圈由于溝槽的位置不同，指針313指出的位置也不相同，但是只需記錄下指針313指出的刻度121位置即可完成檢測(cè)。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝，包括工裝主體，所述工裝主體上設(shè)有相互垂直的第一平面和第二平面，其特征是:所述第一平面上設(shè)有放置部、移動(dòng)槽，所述放置部包括放置臺(tái)、傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿位于移動(dòng)槽內(nèi)，所述放置臺(tái)與傳動(dòng)螺桿螺紋配合，所述放置臺(tái)包括放置桿，所述放置桿一端與放置臺(tái)固定連接，所述放置桿與第一平面垂直，所述傳動(dòng)螺桿的長(zhǎng)度方向與第二平面垂直，所述傳動(dòng)螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于第二平面的側(cè)壁上，所述第二平面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)部，所述移動(dòng)部沿著第一凹槽上下移動(dòng)，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一彈簧，所述移動(dòng)部由移動(dòng)板、抵觸頭構(gòu)成，所述移動(dòng)板位于第一凹槽內(nèi)，所述第一彈簧的一端與第一凹槽的下側(cè)壁固定連接，所述第一彈簧的另一端與移動(dòng)板的側(cè)壁固定連接，所述抵觸頭與移動(dòng)板靠近第二平面的側(cè)壁固定連接，所述抵觸頭上設(shè)有指針，所述第二平面上設(shè)有刻度，所述指針指向刻度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝，其特征是:所述抵觸頭為鋼球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝，其特征是:所述移動(dòng)板靠近第二平面的側(cè)壁上設(shè)有第二凹槽，所述抵觸頭上固定有推桿，所述推桿位于第二凹槽內(nèi)，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與第二凹槽遠(yuǎn)離抵觸頭的側(cè)壁抵觸，所述第二彈簧的另一端與推桿遠(yuǎn)離抵觸頭的側(cè)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝，其特征是:所述第一彈簧的數(shù)量為2個(gè)，所述2個(gè)第一彈簧分別位于移動(dòng)板的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺桿軸承內(nèi)圈測(cè)量工裝，其特征是:所述第一凹槽的2個(gè)相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有滑槽，所述滑槽的長(zhǎng)度方向與移動(dòng)部的移動(dòng)方向一致，所述移動(dòng)板的2個(gè)相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有滑塊，所述滑塊與滑槽配合。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK204115604SQ201420551926
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】林文煥 申請(qǐng)人:溫嶺市百邦電動(dòng)工具配件廠(普通合伙)