一種鋰電池檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池檢測(cè)裝置，其包括一檢測(cè)主機(jī)，以及與該檢測(cè)主機(jī)電性連接的檢測(cè)夾具，其特征在于，所述檢測(cè)夾具包括一能使電池從中通過(guò)的電池倉(cāng)，在電池倉(cāng)內(nèi)對(duì)應(yīng)電池正極和負(fù)極，分別設(shè)有檢測(cè)觸頭，在檢測(cè)觸頭一側(cè)，設(shè)有一紅外發(fā)射器，在有電池經(jīng)過(guò)該紅外發(fā)射器后，檢測(cè)觸頭進(jìn)行檢測(cè)；在所述電池倉(cāng)上設(shè)有一電池蓋，在電池蓋與電池倉(cāng)底部，均設(shè)有減震泡棉，防止檢測(cè)時(shí)電池滑動(dòng)；在所述檢測(cè)夾具的出口處，設(shè)有攝像頭，檢測(cè)電池正極和負(fù)極是否有劃痕。
【專利說(shuō)明】—種裡電池檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電池檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]圓柱型鋰離子電池在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)電池進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，合格電池準(zhǔn)備后續(xù)包裝發(fā)貨。傳統(tǒng)的操作模式下，作業(yè)員之間獨(dú)立操作，需要對(duì)每只電池的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:電池正、負(fù)極；電池殼體噴印信息；電池側(cè)壁殼體表面等。操作流程如下:電池轉(zhuǎn)入一托盤(pán)中取電池一外觀檢驗(yàn)一放入包裝盒一良品、不良品分類一裝盒。
[0003]目前鋰電池的生產(chǎn)多采用人工檢測(cè)，由人工對(duì)電池一個(gè)一個(gè)進(jìn)行檢測(cè)，人工檢測(cè)效率不僅低，而且人為容易出錯(cuò)，影響檢測(cè)質(zhì)量，而采用機(jī)器檢測(cè)的，由于在檢測(cè)過(guò)程中，沒(méi)有采取減震措施，使得電池正極和負(fù)極容易被檢測(cè)觸頭劃傷，導(dǎo)致電池外觀不良。另外，在檢測(cè)完電池后，現(xiàn)有的均是由人工對(duì)電池外觀進(jìn)行檢測(cè)，看電池外觀是否有損傷，這種方式認(rèn)為因素很大，準(zhǔn)確率和檢測(cè)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能夠在電池檢測(cè)時(shí)，減少對(duì)電池正極和負(fù)極的損傷，同時(shí)能夠快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)電池正極和負(fù)極外觀是否受損，從而避免不良品的出貨。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種鋰電池檢測(cè)裝置，其包括一檢測(cè)主機(jī)，以及與該檢測(cè)主機(jī)電性連接的檢測(cè)夾具，所述檢測(cè)夾具包括一能使電池從中通過(guò)的電池倉(cāng)，在電池倉(cāng)內(nèi)對(duì)應(yīng)電池正極和負(fù)極，分別設(shè)有檢測(cè)觸頭，在檢測(cè)觸頭一側(cè)，設(shè)有一紅外發(fā)射器，在有電池經(jīng)過(guò)該紅外發(fā)射器后，檢測(cè)觸頭進(jìn)行檢測(cè)；在所述電池倉(cāng)上設(shè)有一電池蓋，在電池蓋與電池倉(cāng)底部，均設(shè)有減震泡棉，防止檢測(cè)時(shí)電池滑動(dòng)；在所述檢測(cè)夾具的出口處，設(shè)有攝像頭，檢測(cè)電池正極和負(fù)極是否有劃痕。
[0007]所述電池蓋通過(guò)一支架，蓋設(shè)于所述電池倉(cāng)上部。
[0008]所述主機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架的前端設(shè)置有通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)定距輸送的輸送帶；機(jī)架上部設(shè)有一控制裝置。
[0009]所述輸送帶分為待測(cè)區(qū)域、檢測(cè)區(qū)域和收料區(qū)域，所述輸送帶的待測(cè)區(qū)域和收料區(qū)域上方各設(shè)置有一傳送軌道，每個(gè)所述傳送軌道的一端上各設(shè)置有一轉(zhuǎn)接治具，各區(qū)域內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接治具通過(guò)傳送軌道與各區(qū)域內(nèi)的送料盒和收料盒相配合，所述收料區(qū)域的上方設(shè)置有固定沖孔絕緣紙裝置。
[0010]所述輸送帶待測(cè)區(qū)域的前端和收料區(qū)域的后端，分別設(shè)有送料盒和收料盒，在所述檢測(cè)區(qū)域下部，設(shè)有一不良品收納盒。
[0011 ] 在所述檢測(cè)觸頭后部設(shè)有氣缸，通過(guò)該氣缸帶動(dòng)檢測(cè)觸頭對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)。
[0012]在所述檢測(cè)夾具底部為一開(kāi)合裝置，當(dāng)檢測(cè)到不良品時(shí)，夾具底部打開(kāi)，使電池落入不良品收納盒中。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在檢測(cè)夾具內(nèi)設(shè)置減震泡棉，防止電池在被檢測(cè)時(shí)產(chǎn)生位于，導(dǎo)致電池正極和負(fù)極被檢測(cè)觸頭劃傷，產(chǎn)生外觀不良品，同時(shí)，在檢測(cè)夾具電池出口處設(shè)置攝像頭，代替人眼，對(duì)電池外觀進(jìn)行檢測(cè)，減少外觀不良品流入市場(chǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為檢測(cè)夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.檢測(cè)主機(jī)2.輸送帶3.轉(zhuǎn)接治具4.控制裝置5.檢測(cè)夾具6.電池倉(cāng) 7.檢測(cè)觸頭 8.紅外發(fā)射器9.電池蓋 10.減震泡棉 11.攝像頭 12.支架13.氣缸

【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例提供的鋰電池檢測(cè)裝置，其包括一檢測(cè)主機(jī)1，以及與該檢測(cè)主機(jī)I電性連接的檢測(cè)夾具5，所述檢測(cè)夾具5包括一能使電池從中通過(guò)的電池倉(cāng)6，在電池倉(cāng)6內(nèi)對(duì)應(yīng)電池正極和負(fù)極，分別設(shè)有檢測(cè)觸頭7，在檢測(cè)觸頭7 —側(cè)，設(shè)有一紅外發(fā)射器8，在有電池經(jīng)過(guò)該紅外發(fā)射器8后，檢測(cè)觸頭7進(jìn)行檢測(cè)；在所述電池倉(cāng)6上設(shè)有一電池蓋9，在電池蓋9與電池倉(cāng)6底部，均設(shè)有減震泡棉10，防止檢測(cè)時(shí)電池滑動(dòng)；在所述檢測(cè)夾具5的出口處，設(shè)有攝像頭11，檢測(cè)電池正極和負(fù)極是否有劃痕。
[0018]所述電池蓋9通過(guò)一支架12，蓋設(shè)于所述電池倉(cāng)6上部。
[0019]所述主機(jī)I包括機(jī)架，所述機(jī)架的前端設(shè)置有通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)定距輸送的輸送帶2 ;機(jī)架上部設(shè)有一控制裝置4。
[0020]所述輸送帶2分為待測(cè)區(qū)域、檢測(cè)區(qū)域和收料區(qū)域，所述輸送帶的待測(cè)區(qū)域和收料區(qū)域上方各設(shè)置有一傳送軌道，每個(gè)所述傳送軌道的一端上各設(shè)置有一轉(zhuǎn)接治具3，各區(qū)域內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接治具4通過(guò)傳送軌道與各區(qū)域內(nèi)的送料盒和收料盒相配合，所述收料區(qū)域的上方設(shè)置有固定沖孔絕緣紙裝置。
[0021]所述輸送帶2待測(cè)區(qū)域的前端和收料區(qū)域的后端，分別設(shè)有送料盒和收料盒，在所述檢測(cè)區(qū)域下部，設(shè)有一不良品收納盒。
[0022]在所述檢測(cè)觸頭7后部設(shè)有氣缸13，通過(guò)該氣缸13帶動(dòng)檢測(cè)觸頭7對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)。
[0023]在所述檢測(cè)夾具5底部為一開(kāi)合裝置，當(dāng)檢測(cè)到不良品時(shí)，夾具底部打開(kāi)，使電池落入不良品收納盒中。
[0024]但以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池檢測(cè)裝置，其包括一檢測(cè)主機(jī)，以及與該檢測(cè)主機(jī)電性連接的檢測(cè)夾具，其特征在于，所述檢測(cè)夾具包括一能使電池從中通過(guò)的電池倉(cāng)，在電池倉(cāng)內(nèi)對(duì)應(yīng)電池正極和負(fù)極，分別設(shè)有檢測(cè)觸頭，在檢測(cè)觸頭一側(cè)，設(shè)有一紅外發(fā)射器，在有電池經(jīng)過(guò)該紅外發(fā)射器后，檢測(cè)觸頭進(jìn)行檢測(cè)；在所述電池倉(cāng)上設(shè)有一電池蓋，在電池蓋與電池倉(cāng)底部，均設(shè)有減震泡棉，防止檢測(cè)時(shí)電池滑動(dòng)；在所述檢測(cè)夾具的出口處，設(shè)有攝像頭，檢測(cè)電池正極和負(fù)極是否有劃痕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池檢測(cè)裝置，其特征在于，所述電池蓋通過(guò)一支架，蓋設(shè)于所述電池倉(cāng)上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池檢測(cè)裝置，其特征在于，所述主機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架的前端設(shè)置有通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)定距輸送的輸送帶；機(jī)架上部設(shè)有一控制裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池檢測(cè)裝置，其特征在于，所述輸送帶分為待測(cè)區(qū)域、檢測(cè)區(qū)域和收料區(qū)域，所述輸送帶的待測(cè)區(qū)域和收料區(qū)域上方各設(shè)置有一傳送軌道，每個(gè)所述傳送軌道的一端上各設(shè)置有一轉(zhuǎn)接治具，各區(qū)域內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接治具通過(guò)傳送軌道與各區(qū)域內(nèi)的送料盒和收料盒相配合，所述收料區(qū)域的上方設(shè)置有固定沖孔絕緣紙裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池檢測(cè)裝置，其特征在于，所述輸送帶待測(cè)區(qū)域的前端和收料區(qū)域的后端，分別設(shè)有送料盒和收料盒，在所述檢測(cè)區(qū)域下部，設(shè)有一不良品收納盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池檢測(cè)裝置，其特征在于，在所述檢測(cè)觸頭后部設(shè)有氣缸，通過(guò)該氣缸帶動(dòng)檢測(cè)觸頭對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池檢測(cè)裝置，其特征在于，在所述檢測(cè)夾具底部為一開(kāi)合裝置，當(dāng)檢測(cè)到不良品時(shí)，夾具底部打開(kāi)，使電池落入不良品收納盒中。
【文檔編號(hào)】G01N21/89GK204188540SQ201420562443
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】馮蓉 申請(qǐng)人:廣東高鑫科技股份有限公司