一種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)裝置，其特征在于：包括原料氣管道、壓力表考克、平板閥、調(diào)壓閥一、氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔、壓力表一、調(diào)壓閥二、壓力表二、濕式流量計(jì)、玻璃瓶、硫化氫檢測儀、裝有氫氧化鈉溶液的容器，所述原料氣管道連接至氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔的輸出管道上依次連接有壓力表考克、平板閥、調(diào)壓閥一，氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔的輸出管道通過設(shè)置的壓力表一、調(diào)壓閥二、壓力表二后延伸置于玻璃瓶中，玻璃瓶中放置有硫化氫檢測儀，玻璃瓶還設(shè)置有連接到氫氧化鈉溶液中的吸收管道；采用本裝置對多種氧化鐵脫硫劑進(jìn)行模擬試驗(yàn)，可以優(yōu)選出的氧化鐵脫硫劑單位處理成本低、硫容高、反應(yīng)充分、不易板結(jié)。
【專利說明】一種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油井脫硫作業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]目前邊遠(yuǎn)井中低含硫氣井脫硫，在產(chǎn)量不大的情況下，通常采用氧化鐵脫硫劑，脫硫后再輸給用戶。如果氧化鐵脫硫劑選擇不好，就可能造成脫硫塔出口硫化氫超標(biāo)，頻繁倒塔，勞動強(qiáng)度大，經(jīng)濟(jì)不佳，甚至不能維持正常生產(chǎn)。因此在含硫氣井投產(chǎn)前，開展氧化鐵脫硫劑評價(jià)十分必要。
[0003]目前評價(jià)氧化鐵脫硫劑性能通常在集輸流程節(jié)流到常壓后，再通過氧化鐵脫硫劑反應(yīng)器脫硫，后面再連接濕式流量計(jì)計(jì)量，通常只能評價(jià)氧化鐵脫硫劑擊穿硫容。例如期刊文獻(xiàn)2012年8月《化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù)》中的石腦油脫硫劑性能評價(jià)，公開的評價(jià)裝置是常壓裝置，由計(jì)量泵、電加熱套、反應(yīng)管、原料罐、接收瓶等組成。該裝置可評價(jià)空速、反應(yīng)溫度對脫硫劑硫容的影響，還可以考察耐水試驗(yàn)，但是不能評價(jià)高壓條件下，溫度、粒度、壓力變化對硫容的影響，不能評價(jià)高壓條件下，氧化鐵脫硫劑板結(jié)情況，是否反映充分等；也不能為脫硫劑合理操作參數(shù)提供依據(jù)。
[0004]因此，現(xiàn)有的評價(jià)裝置都不能真實(shí)評價(jià)工況條件下氧化鐵脫硫劑各項(xiàng)性能，如高壓條件下脫硫劑硫容隨粒度、空速、溫度、停留時(shí)間、壓力變化而變化的規(guī)模，以及氧化鐵脫硫劑反應(yīng)充分否、板結(jié)情況等，不能全面指導(dǎo)氧化鐵脫硫劑選擇及合理操作參數(shù)的確定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為解決上述問題，提供了一種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)裝置，可評價(jià)氧化鐵脫硫劑在壓力、溫度、粒度、空速、停留時(shí)間等變化對氧化鐵脫硫劑硫容的影響，同時(shí)還可評價(jià)氧化鐵脫硫劑反應(yīng)情況、板結(jié)情況等，可以為氧化鐵脫硫劑的正確選擇及合理操作參數(shù)的確定提供保障。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)裝置，其特征在于:包括原料氣管道、壓力表考克、平板閥、調(diào)壓閥一、氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔、壓力表一、調(diào)壓閥二、壓力表二、濕式流量計(jì)、玻璃瓶、硫化氫檢測儀、氫氧化鈉溶液，所述原料氣管道連接至氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔的輸出管道上依次連接有壓力表考克、平板閥、調(diào)壓閥一，氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔的輸出管道通過設(shè)置的壓力表一、調(diào)壓閥二、壓力表二后延伸置于玻璃瓶中，玻璃瓶中放置有硫化氫檢測儀，玻璃瓶還設(shè)置有連接到氫氧化鈉溶液中的吸收管道。
[0008]所述氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔設(shè)置于可調(diào)恒溫水浴中。
[0009]本實(shí)用新型的原理是:
[0010]利用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)原料氣管道的輸出管道內(nèi)的壓力，以達(dá)到原料氣及以下壓力的不同試驗(yàn)；
[0011]通過可調(diào)恒溫水浴改變氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔內(nèi)的溫度，以實(shí)現(xiàn)不同溫度試驗(yàn)；
[0012]通過氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔實(shí)現(xiàn)不同粒度、不同高度脫硫劑試驗(yàn)，通過調(diào)壓閥實(shí)現(xiàn)不同空速的試驗(yàn)；
[0013]利用硫化氫檢測儀測定硫化氫含量,利用氫氧化鈉溶液吸收硫化氫。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015]采用本模擬試驗(yàn)裝置成功對多種氧化鐵脫硫劑進(jìn)行模擬試驗(yàn)，評價(jià)出氧化鐵脫硫劑擊穿硫容，分析出氧化鐵脫硫劑硫容隨粒度、溫度、空速、裝填高度、壓力變化關(guān)系，優(yōu)化了氧化鐵脫硫劑操作參數(shù)，并對脫硫反應(yīng)充分與否、板結(jié)情況等進(jìn)行評價(jià)，找出反應(yīng)不充分、板結(jié)是影響硫容的重要因素，通過脫硫劑性能改進(jìn)，優(yōu)選出的氧化鐵脫硫劑單位處理成本低、硫容高、反應(yīng)充分、不易板結(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]其中，附圖標(biāo)記說明為:1原料氣管道；2壓力表考克；3平板閥；4調(diào)壓閥一 ；5可調(diào)恒溫水??；6氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔；7壓力表一 ；8調(diào)壓閥二 ；9壓力表二 ；10濕式流量計(jì)；11玻璃瓶；12硫化氫檢測儀；13裝有氫氧化鈉溶液的容器。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，用于一種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)裝置，包括原料氣管道1、壓力表考克2、平板閥3、調(diào)壓閥一 4、氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔6、壓力表一 7、調(diào)壓閥二 8、壓力表二9、濕式流量計(jì)10、玻璃瓶11、硫化氫檢測儀12、裝有氫氧化鈉溶液的容器13，所述原料氣管道I連接至氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔6的輸出管道上依次連接有壓力表考克2、平板閥3、調(diào)壓閥一 4，氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔6的輸出管道通過設(shè)置的壓力表一 7、調(diào)壓閥二 8、壓力表二 9后延伸置于玻璃瓶11中，玻璃瓶11中放置有硫化氫檢測儀12,玻璃瓶11還設(shè)置有連接到裝有氫氧化鈉溶液的容器13中的吸收管道。
[0019]所述氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔6設(shè)置于可調(diào)恒溫水浴5中。
[0020]為確保氧化鐵脫硫劑模擬評價(jià)試驗(yàn)安全，需要配備空氣呼吸器、防爆電扇等。
[0021]本實(shí)用新型的原理是:
[0022]利用調(diào)壓閥一 4調(diào)節(jié)原料氣管道I的輸出管道內(nèi)的壓力，以達(dá)到原料氣及以下壓力的不同試驗(yàn)；
[0023]通過可調(diào)恒溫水浴5改變氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔6內(nèi)的溫度，以實(shí)現(xiàn)不同溫度試驗(yàn);
[0024]通過氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔6實(shí)現(xiàn)不同粒度、不同高度脫硫劑試驗(yàn)，通過調(diào)壓閥實(shí)現(xiàn)不同空速的試驗(yàn)；
[0025]利用硫化氫檢測儀12測定硫化氫含量,利用氫氧化鈉溶液吸收硫化氫。
[0026]采用本裝置對某一井現(xiàn)場應(yīng)用表明，在脫硫裝置一定的情況，可提高天然氣處理能力近I倍以上，該井年可多產(chǎn)天然氣1300多萬方，每方天然氣處理成本可降低3分錢每方，現(xiàn)場應(yīng)用效果非常好。
[0027]采用本模擬評價(jià)裝置優(yōu)選脫硫劑和脫硫操作參數(shù)，對于邊遠(yuǎn)、中低含硫氣井脫硫生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義，應(yīng)用前景廣闊。
【權(quán)利要求】
1.一種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)裝置，其特征在于:包括原料氣管道(I)、壓力表考克(2)、平板閥(3)、調(diào)壓閥一(4)、氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔(6)、壓力表一(7)、調(diào)壓閥二(8)、壓力表二(9)、濕式流量計(jì)(10)、玻璃瓶(11)、硫化氫檢測儀(12)、裝有氫氧化鈉溶液的容器(13)，所述原料氣管道(I)連接至氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔(6)的輸出管道上依次連接有壓力表考克(2)、平板閥(3)、調(diào)壓閥一(4)，氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔(6)的輸出管道通過設(shè)置的壓力表一(7)、調(diào)壓閥二(8)、壓力表二(9)后延伸置于玻璃瓶(11)中，玻璃瓶(11)中放置有硫化氫檢測儀(12),玻璃瓶(11)還設(shè)置有連接到裝有氫氧化鈉溶液的容器(13)中的吸收管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鐵脫硫劑高壓模擬評價(jià)裝置，其特征在于:所述氧化鐵脫硫劑反應(yīng)塔(6)設(shè)置于可調(diào)恒溫水浴(5)中。
【文檔編號】G01N33/00GK204165960SQ201420566879
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉興國, 汪旭東, 劉言, 青紹學(xué), 姚華弟, 邢東平, 鐘嘉, 溫東來, 段黎明 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司