一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測機(jī)，包括支架，支架上設(shè)有減速機(jī)和底板，減速機(jī)輸出端設(shè)主動(dòng)齒輪，底板上固定設(shè)有出蓋機(jī)構(gòu)、主軸座、主柱和進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)，主軸座內(nèi)通過軸承設(shè)有主軸，主軸下端設(shè)主軸齒輪，上端設(shè)撥盤，主柱上端設(shè)置上板，撥盤上設(shè)置負(fù)壓氣缸、壓桿，撥盤通過壓桿與撥蓋盤相連，主軸通過螺釘與導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子部分相連接，密封桿通過鍵與撥盤上的定位孔形成滑動(dòng)連接，上板上設(shè)置負(fù)壓凸輪、密封凸輪，密封桿下端開有長槽并通過銷釘設(shè)有密封頭，密封桿內(nèi)的長槽內(nèi)設(shè)有壓簧Ⅰ，密封頭上設(shè)有電子負(fù)壓計(jì)。本實(shí)用新型提供了一種瓶蓋連續(xù)式全自動(dòng)密封檢測機(jī)，解決了【背景技術(shù)】中存在的檢測效率低等缺點(diǎn)，適用于大批量產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)模式。
【專利說明】一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體地說涉及一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在瓶蓋行業(yè)內(nèi)，在塑料蓋或鋁塑結(jié)合蓋的生產(chǎn)過程中，都需要進(jìn)行密封性漏氣檢驗(yàn)。目前檢測方式一種是通過手工方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能及時(shí)反映生產(chǎn)狀態(tài)；另一種是采用多頭間歇生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率比手工作業(yè)大大提高，但對(duì)于大批量連線生產(chǎn)模式來說，其生產(chǎn)效率仍然較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測機(jī)，解決了【背景技術(shù)】中的檢測機(jī)效率低的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測機(jī)，包括支架，支架上設(shè)有減速機(jī)和底板，減速機(jī)輸出端設(shè)主動(dòng)齒輪，底板上固定設(shè)有出蓋機(jī)構(gòu)、主軸座、主柱和進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)，主軸座內(nèi)通過軸承設(shè)有主軸，主軸下端設(shè)主軸齒輪，上端設(shè)撥盤，主動(dòng)齒輪與主軸齒輪及出蓋機(jī)構(gòu)、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)的齒輪相嚙合傳動(dòng)，主柱上端設(shè)置上板，撥盤上設(shè)置負(fù)壓氣缸、壓桿，撥盤通過壓桿與撥蓋盤相連，主軸通過螺釘與導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子部分相連接，密封桿通過鍵與撥盤上的定位孔形成滑動(dòng)連接，上板上設(shè)置負(fù)壓凸輪、密封凸輪，上板通過止轉(zhuǎn)銷使導(dǎo)電滑環(huán)的定子部分相連接，密封桿下端開有長槽并通過銷釘設(shè)有密封頭，密封桿內(nèi)的長槽內(nèi)設(shè)有壓簧I，密封桿外部上端設(shè)有壓簧III，密封頭上設(shè)有電子負(fù)壓計(jì)，負(fù)壓氣缸的缸軸上設(shè)壓簧II ；
[0005]所述電子負(fù)壓計(jì)的接線端與導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子部分相連接，導(dǎo)電滑環(huán)的定子部分導(dǎo)線與控制柜連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種瓶蓋連續(xù)式全自動(dòng)密封檢測機(jī)，解決了【背景技術(shù)】中存在的檢測效率低等缺點(diǎn)，適用于大批量產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)模式。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)過程示意圖。
[0009]零件說明:1、支架，2、減速機(jī)，3、主動(dòng)齒輪，4、底板，5、出蓋機(jī)構(gòu)，6、主軸座，7、主軸，8、電子負(fù)壓計(jì),9、密封頭，10、壓簧I , 11、撥盤，12、密封桿，13、立柱，14、壓簧II, 15、上板，16、導(dǎo)電滑環(huán)，17、負(fù)壓凸輪，18、密封凸輪，19、負(fù)壓氣缸，20、壓簧III，21、壓桿，22、撥蓋盤，23、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)，24、主軸齒輪，A、密封區(qū)，B、加壓區(qū)，C、檢測區(qū)，D、復(fù)位區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測機(jī)，包括支架1，支架1上設(shè)有減速機(jī)2和底板4，減速機(jī)2輸出端設(shè)主動(dòng)齒輪3，底板4上固定設(shè)有出蓋機(jī)構(gòu)5、主軸座6、主柱13和進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)23，主軸座6內(nèi)通過軸承設(shè)有主軸7，主軸7下端設(shè)主軸齒輪24，上端設(shè)撥盤11，主動(dòng)齒輪3與主軸齒輪24及出蓋機(jī)構(gòu)5、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)23的齒輪相哨合傳動(dòng)，主柱13上端設(shè)置上板15,撥盤11上設(shè)置負(fù)壓氣缸19、壓桿21，撥盤11通過壓桿21與撥蓋盤22相連，主軸7通過螺釘與導(dǎo)電滑環(huán)16的轉(zhuǎn)子部分相連接，密封桿12通過鍵與撥盤11上的定位孔形成滑動(dòng)連接，上板15上設(shè)置負(fù)壓凸輪17、密封凸輪18，上板15通過止轉(zhuǎn)銷使導(dǎo)電滑環(huán)16的定子部分相連接，密封桿12下端開有長槽并通過銷釘設(shè)有密封頭9，密封桿12內(nèi)的長槽內(nèi)設(shè)有壓簧I 10，密封桿12外部上端設(shè)有壓簧III 20，密封頭9上設(shè)有電子負(fù)壓計(jì)8，負(fù)壓氣缸19的缸軸上設(shè)壓簧II 14，電子負(fù)壓計(jì)8的接線端與導(dǎo)電滑環(huán)16的轉(zhuǎn)子部分相連接，導(dǎo)電滑環(huán)16的定子部分導(dǎo)線與控制柜連接。
[0011]首先減速機(jī)2帶動(dòng)主動(dòng)齒輪3運(yùn)轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪3帶動(dòng)與之嚙合的出蓋機(jī)構(gòu)5、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)23及主軸齒輪24運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸齒輪24帶動(dòng)主軸7及與之相連的零部件運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]其次當(dāng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到進(jìn)蓋位時(shí)開始進(jìn)蓋。
[0013]當(dāng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到密封區(qū)A時(shí)，密封凸輪18壓下密封桿12使密封頭9與蓋體內(nèi)塞表面接觸，形成密封腔。
[0014]當(dāng)主機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到加壓區(qū)B時(shí)，負(fù)壓凸輪17壓下負(fù)壓氣缸19的缸軸，負(fù)壓氣缸19對(duì)剛才形成的密封腔進(jìn)行抽真空，電子負(fù)壓計(jì)8顯示負(fù)壓值。
[0015]當(dāng)主機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到檢測區(qū)C時(shí)，負(fù)壓凸輪17不再動(dòng)作，負(fù)壓氣缸19不再抽真空，電子負(fù)壓計(jì)8處在保壓狀態(tài)。通過判斷實(shí)測壓值在這個(gè)區(qū)域的變化是否超過了電子負(fù)壓計(jì)8設(shè)置的下壓值，可以判斷蓋體的密封性能是否達(dá)標(biāo)，當(dāng)實(shí)測壓值變化超過設(shè)定的下壓值時(shí)表示蓋體密封性能不合格，反之合格。
[0016]當(dāng)主機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)復(fù)位區(qū)D時(shí)，密封桿12和負(fù)壓氣缸19分別在壓簧的作用下復(fù)位，密封腔泄氣，電子負(fù)壓計(jì)8顯示復(fù)0。根據(jù)在檢測區(qū)的檢測結(jié)果，在這個(gè)區(qū)域可以將密封性不合格的蓋體剔除。至此完成一個(gè)蓋的密封性檢測過程。
[0017]當(dāng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到出蓋位時(shí)開始往外出蓋，是蓋體進(jìn)入下一個(gè)工藝過程。
[0018]由于主機(jī)是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，所以設(shè)備在連續(xù)不斷的完成這樣的密封檢測過程。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測機(jī)，包括支架(I )，支架(I)上設(shè)有減速機(jī)(2)和底板(4)，減速機(jī)(2)輸出端設(shè)主動(dòng)齒輪(3)，底板(4)上固定設(shè)有出蓋機(jī)構(gòu)(5)、主軸座(6)、主柱(13 )和進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)(23 )，主軸座(6 )內(nèi)通過軸承設(shè)有主軸(7 )，主軸(7 )下端設(shè)主軸齒輪(24 )，上端設(shè)撥盤(11),主動(dòng)齒輪(3)與主軸齒輪(24)及出蓋機(jī)構(gòu)(5)、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)(23)的齒輪相嚙合傳動(dòng)，主柱(13)上端設(shè)置上板(15)，撥盤(11)上設(shè)置負(fù)壓氣缸(19)、壓桿(21)，撥盤(11)通過壓桿(21)與撥蓋盤(22 )相連，其特征在于主軸(7 )通過螺釘與導(dǎo)電滑環(huán)(16 )的轉(zhuǎn)子部分相連接，密封桿(12)通過鍵與撥盤(11)上的定位孔形成滑動(dòng)連接，上板(15)上設(shè)置負(fù)壓凸輪(17)、密封凸輪(18)，上板(15)通過止轉(zhuǎn)銷使導(dǎo)電滑環(huán)(16)的定子部分相連接，密封桿(12)下端開有長槽并通過銷釘設(shè)有密封頭(9)，密封桿(12)內(nèi)的長槽內(nèi)設(shè)有壓簧I (10)，密封桿(12)外部上端設(shè)有壓簧111(20)，密封頭(9)上設(shè)有電子負(fù)壓計(jì)(8)，負(fù)壓氣缸(19)的缸軸上設(shè)壓簧II (14)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋全自動(dòng)密封檢測機(jī)，其特征在于所述電子負(fù)壓計(jì)(8)的接線端與導(dǎo)電滑環(huán)(16)的轉(zhuǎn)子部分相連接，導(dǎo)電滑環(huán)(16)的定子部分導(dǎo)線與控制柜連接。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK204142454SQ201420582591
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】孫孝波, 曲德堂, 王德泰, 劉久平, 仉明亮 申請(qǐng)人:山東麗鵬股份有限公司