試壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種試壓機(jī)，底板正上方有中間板，這兩塊板之間固定有缸套，底板和中間板通過螺釘拉緊在一起，缸套內(nèi)裝有活塞；頂板并排在中間板正上方，這兩塊板通過一組豎直設(shè)置的螺桿相連，而頂板和中間板上下方的螺桿上均套裝有鎖緊螺母，頂板上開有觀察孔；支撐組件中的支撐板上開有注油孔；支撐板左端與連接板右下部固定，并在支撐板和連接板之間設(shè)有加強(qiáng)板，連接板上下部的滑套空套在其中一根螺桿上。本實用新型摒棄了現(xiàn)在技術(shù)中的管接頭，這樣就不用費(fèi)力地去連接管接頭，取而代之的是通過支撐板和頂板將旋塞閥的兩個端口密封，再向支撐板上的注油孔注入壓力油，支撐板既當(dāng)做支撐件，又當(dāng)成油路元件，支撐組件的結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高。
【專利說明】試壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種試壓機(jī)，具體地說，尤其涉及一種用于對旋塞閥進(jìn)行試壓的試壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，旋塞閥是一種運(yùn)用廣泛的閥門，它在完成制造后需要進(jìn)行試壓。目前，一般需要先在旋塞閥的兩端通過細(xì)牙螺紋連接兩個管接頭，連接管接頭一般采用人工或?qū)ｉT設(shè)備完成，然后再進(jìn)行試壓?，F(xiàn)有試壓方式的缺陷是:采用人工方式來連接管接頭比較費(fèi)力，這樣不僅不便于操作，而且密封效果不能保證。另外，采用專門設(shè)備來連接雖然方便、能保證密封效果，但這樣會增加設(shè)備成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)械式試壓機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種試壓機(jī)，其特征在于:包括底板、頂板和支撐組件，其中底板正上方并排有一塊中間板，這兩塊板之間固定有一個缸套，該缸套的上、下端口分別與對應(yīng)板的相應(yīng)板面緊貼，且底板和中間板通過一組豎直設(shè)置的螺釘拉緊在一起；所述缸套內(nèi)裝有一個活塞，該活塞上端部與所述中間板上的過孔動密封，而活塞中下部的活塞體與缸套內(nèi)壁動密封，且所述缸套的上下端部各設(shè)有一個進(jìn)油孔，并通過這兩個進(jìn)油孔分別向活塞體上下側(cè)的缸套內(nèi)注油；所述頂板并排在中間板正上方，這兩塊板通過一組豎直設(shè)置的螺桿相連，而頂板和中間板上下方的螺桿上均套裝有鎖緊螺母，且頂板的中心位置豎直開有一個觀察孔；
[0005]所述支撐組件包括支撐板和加強(qiáng)板，其中支撐板為水平板，在支撐板上開有一個L形的注油孔，該注油孔水平段的進(jìn)油口貫穿支撐板的側(cè)面，且注油孔豎直段的出油口貫穿支撐板頂面；所述支撐板左端與連接板右下部固定，并在支撐板和連接板之間設(shè)有三角形的所述加強(qiáng)板，且連接板的上、下部均固設(shè)有一個滑套，這兩個滑套空套在其中一根所述螺桿上。
[0006]使用時將旋塞閥下端支撐在支撐板上，且旋塞閥閥芯的下端與注油孔豎直段的出油口相通，再通過控制液壓油使活塞向上移動，從而通過活塞頂著支撐組件向上移動，直到旋塞閥的上端口與頂板的下板面貼緊；最后，向支撐板的注油孔注油，并通過該注油孔向旋塞閥閥芯的下部注入壓力油，這時通過頂板的觀察孔進(jìn)行觀察，若觀察到旋塞閥閥芯的上部有壓力油滲出，則旋塞閥不合格，反之合格。
[0007]采用以上技術(shù)方案，本實用新型摒棄了現(xiàn)在技術(shù)中的管接頭，這樣就不用費(fèi)力地去連接管接頭，取而代之的是通過支撐板和頂板將旋塞閥的兩個端口密封，再向支撐板上的注油孔注入壓力油，支撐板既當(dāng)做支撐件，又當(dāng)成油路元件，且支撐組件的結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，不易發(fā)生卡滯。
[0008]為了便于實施，所述缸套的上、下端口分別插入底板和中間板對應(yīng)板面上的凹槽中。
[0009]有益效果:本實用新型摒棄了現(xiàn)在技術(shù)中的管接頭，這樣就不用費(fèi)力地去連接管接頭，取而代之的是通過支撐板和頂板將旋塞閥的兩個端口密封，再向支撐板上的注油孔注入壓力油，支撐板既當(dāng)做支撐件，又當(dāng)成油路元件，且支撐組件的結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，不易發(fā)生卡滯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示，一種試壓機(jī)，主要由底板1、中間板2、缸套3、螺釘4、活塞5、頂板6和支撐組件構(gòu)成。其中，底板I的正上方并排有一塊中間板2，這兩塊板之間固定有一個缸套3，該缸套3的上端口和下端口分別插入底板I和中間板2對應(yīng)板面上的凹槽中，并與對應(yīng)板的相應(yīng)板面緊貼。并且，底板I和中間板2通過一組豎直設(shè)置的螺釘4拉緊在一起，該螺釘4的數(shù)目根據(jù)需要做相應(yīng)調(diào)整。所述缸套3內(nèi)裝有一個活塞5，該活塞5上端部與所述中間板2上的過孔動密封，而活塞5中下部的活塞體5a與缸套3內(nèi)壁動密封。并且，缸套3的上端部和下端部各設(shè)有一個進(jìn)油孔(圖中未畫出)，并通過這兩個進(jìn)油孔分別向活塞體5a上下側(cè)的缸套3內(nèi)注油，以便控制活塞5上下移動。所述頂板6并排在中間板2的正上方，這兩塊板通過一組豎直設(shè)置的螺桿7相連，而頂板6和中間板2上下方的螺桿7上均套裝有鎖緊螺母8，采用這種連接結(jié)構(gòu)不僅取材方便，易于實施，而且連接牢靠，還可以根據(jù)實際需要調(diào)整頂板6和中間板2之間的間距。另外，頂板6的中心位置豎直開有一個觀察孔6a。
[0013]所述支撐組件主要由支撐板9、連接板10、加強(qiáng)板11和滑套12構(gòu)成，其中支撐板9為水平板，在支撐板9上開有一個L形的注油孔9a，該注油孔9a水平段的進(jìn)油口貫穿支撐板9的側(cè)面，且注油孔9a豎直段的出油口貫穿支撐板頂面。并且，所述注油孔9a豎直段的軸心線與觀察孔6a的軸心線在同一條直線上，并與所述活塞5的軸心線在同一條直線上。所述支撐板9的左端與連接板10右下部固定，并在支撐板9和連接板10之間設(shè)有三角形的所述加強(qiáng)板11，且連接板10的上部和下部均固設(shè)有一個滑套12，這兩個滑套空套在其中一根所述螺桿7上。
[0014]本實用新型的工作原理如下:
[0015]使用時將旋塞閥X下端支撐在支撐板9上，且旋塞閥閥芯X的下端與注油孔9a豎直段的出油口相通，再通過控制液壓油使活塞5向上移動，從而通過活塞5頂著支撐組件向上移動，直到旋塞閥X的上端口與頂板6的下板面貼緊；最后，向支撐板9的注油孔9a注油，并通過該注油孔9a向旋塞閥閥芯的下部注入壓力油，這時通過頂板6的觀察孔6a進(jìn)行觀察，若觀察到旋塞閥閥芯的上部有壓力油滲出，則旋塞閥不合格，反之合格。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種試壓機(jī)，其特征在于:包括底板(1)、頂板(6)和支撐組件，其中底板(1)正上方并排有一塊中間板(2)，這兩塊板之間固定有一個缸套(3)，該缸套的上、下端口分別與對應(yīng)板的相應(yīng)板面緊貼，且底板(1)和中間板(2)通過一組豎直設(shè)置的螺釘(4)拉緊在一起；所述缸套(3)內(nèi)裝有一個活塞(5),該活塞上端部與所述中間板(2)上的過孔動密封，而活塞(5)中下部的活塞體(5a)與缸套(3)內(nèi)壁動密封，且所述缸套(3)的上下端部各設(shè)有一個進(jìn)油孔，并通過這兩個進(jìn)油孔分別向活塞體(5a)上下側(cè)的缸套(3)內(nèi)注油；所述頂板(6)并排在中間板(2)正上方，這兩塊板通過一組豎直設(shè)置的螺桿(7)相連，而頂板(6)和中間板(2)上下方的螺桿(7)上均套裝有鎖緊螺母(8)，且頂板(6)的中心位置豎直開有一個觀察孔(6a)； 所述支撐組件包括支撐板(9)和加強(qiáng)板(11)，其中支撐板(9)為水平板，在支撐板上開有一個L形的注油孔(9a)，該注油孔水平段的進(jìn)油口貫穿支撐板的側(cè)面，且注油孔(9a)豎直段的出油口貫穿支撐板頂面；所述支撐板(9)左端與連接板(10)右下部固定，并在支撐板(9)和連接板(10)之間設(shè)有三角形的所述加強(qiáng)板(11)，且連接板(10)的上、下部均固設(shè)有一個滑套(12)，這兩個滑套空套在其中一根所述螺桿(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試壓機(jī)，其特征在于:所述缸套(3)的上、下端口分別插入底板(1)和中間板(2)對應(yīng)板面上的凹槽中。
【文檔編號】G01M13/00GK204228390SQ201420594463
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】冷波, 馬家增, 陳建華, 付永安, 陳緒祥, 西佐偉 申請人:重慶中重石油機(jī)械有限公司