氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺，油杯（2）、壓力輸出接口（3）、油壓泄壓閥（4）、壓力給進監(jiān)控儀（5）、信號燈（6）、數(shù)字調(diào)節(jié)儀（7）、精密數(shù)字壓力計（8）、氣壓泄壓閥（9）、電源總開關(guān)（10）、顯示器（11）安裝于校驗臺本體外部前面板；電源接口（12）安裝于校驗臺本體的外部右面板；24伏電源（13）、計算機（14）、真空泵（15）、空壓機（16）、油壓泵（17）、氣缸（18）、壓力變送器（19）、油缸（20）、電磁閥（21）、壓力給進器（22）安裝于校驗臺本體內(nèi)部，使壓力儀表校驗連續(xù)自動完成，減輕勞動強度，設(shè)備體積縮小，節(jié)省投資，自動數(shù)據(jù)處理，自動生成校驗記錄。
【專利說明】氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓力儀表自動校驗設(shè)備，具體涉及適用于對壓力儀表進行校驗的氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力儀表品種多、數(shù)量大，是生產(chǎn)現(xiàn)場中使用最廣、最重要的儀表之一，其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到安全生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。為保證其在壽命期內(nèi)正常工作，國家要求必須對其進行定期校驗。目前的校驗設(shè)備基本是單介質(zhì)傳壓型，要么是氣壓型，要么是液壓型，難以實現(xiàn)氣液兼容，給使用方造成了諸多不便和工作量的加大，并且由于重復(fù)投資而增加設(shè)備購置成本。因此，需要一種可實現(xiàn)氣液兼容的壓力儀表自動校驗臺。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺。該校驗臺能夠在氣、液兩種狀態(tài)下實現(xiàn)對同一壓力儀表的自動校驗，氣壓既是校驗壓力儀表的壓力源，同時也是推動油壓泵增壓的動力源，該校驗臺在生產(chǎn)現(xiàn)場及計量實驗室應(yīng)用廣泛。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺包括校驗臺本體、油杯、壓力輸出接口(四個，上部接標準壓力模塊和被校驗壓力儀表)、油壓泄壓閥、壓力給進監(jiān)控儀、信號燈、數(shù)字調(diào)節(jié)儀(兩個)、精密數(shù)字壓力計、氣壓泄壓閥、電源總開關(guān)、電源接口、24伏電源(三個)、計算機、真空泵、空壓機、油壓泵、氣缸、壓力變送器、油缸、電磁閥、壓力給進器。油杯、壓力輸出接口、泄壓閥、壓力給進監(jiān)控儀、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、信號燈、精密數(shù)字壓力計、電源總開關(guān)、計算機顯示器安裝于校驗臺本體的外部前面板；電源接口安裝于校驗臺本體的外部右側(cè)面板；氣缸、油缸、真空泵、空壓機、油壓泵、電磁閥、壓力給進器、壓力變送器、24伏電源、計算機主機安裝于校驗臺本體的內(nèi)部。將校驗臺四個壓力輸出接口中的左側(cè)兩個接口下部與真空泵、空壓機、氣缸、壓力給進器、油壓泵左偵I氣壓泄壓閥以氣管路連接；將校驗臺四個壓力輸出接口中的右側(cè)兩個接口下部與油壓泵右側(cè)、油缸、油壓泄壓閥以油管路連接；將電磁閥、壓力給進器、壓力變送器和24伏電源用導(dǎo)線連接；將精密數(shù)字壓力計、壓力給進監(jiān)控儀、壓力變送器通過信號線、通信接口和計算機連接，整體構(gòu)成氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺。
[0005]校驗時，將標準壓力模塊連接于其中任意一個壓力輸出接口上并將標準壓力模塊和精密數(shù)字壓力計以信號線連接，將被校驗壓力儀表連接于其它任意一個壓力輸出接口，接通電源，啟動計算機并輸入被校驗壓力儀表的測量范圍、型號等信息后開始自動校驗。
[0006]本實用新型的有益效果是:本校驗臺將氣、油兩種傳壓介質(zhì)集成在一個校驗系統(tǒng)內(nèi)，在計算機的控制和管理下，通過較小的氣壓推動油壓泵(一般不超過2兆帕)產(chǎn)生較高的油壓(一般60兆帕以上)使壓力儀表從低壓到高壓的校驗得以連續(xù)自動完成，減輕勞動強度；使設(shè)備的體積進一步縮小，節(jié)省投資；自動數(shù)據(jù)處理，自動生成校驗記錄。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺外部前面、右面裝配圖。
[0008]圖2為本實用新型氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺內(nèi)部裝配圖。
[0009]圖中:1.校驗臺本體、2.油杯、3.壓力輸出接口(四個，上部接標準壓力模塊和被校驗壓力儀表)、4.油壓泄壓閥、5.壓力給進監(jiān)控儀、6.信號燈、7.數(shù)字調(diào)節(jié)儀(兩個)、8.精密數(shù)字壓力計、9.氣壓泄壓閥、10.電源總開關(guān)、11.計算機顯示器、12.電源接口、13.24伏電源(三個)、14.計算機主機、15.真空泵、16.空壓機、17.油壓泵、18.氣缸、19.壓力變送器、20.油缸、21.電磁閥、22.壓力給進器。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，該氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺包括校驗臺本體1、油杯2、壓力輸出接口 3 (四個，上部接標準壓力模塊和被校驗壓力儀表)、油壓泄壓閥4、壓力給進監(jiān)控儀5、信號燈6、數(shù)字調(diào)節(jié)儀7 (兩個)、精密數(shù)字壓力計8、氣壓泄壓閥9、電源總開關(guān)10、計算機顯示器11、電源接口 12、24伏電源13 (三個)、計算機主機14、真空泵15、空壓機16、油壓泵17、氣缸18、壓力變送器19、油缸20、電磁閥21、壓力給進器22。油杯2、壓力輸出接口 3 (四個，上部連接標準壓力模塊和被校驗壓力儀表)、油壓泄壓閥4、壓力給進監(jiān)控儀5、信號燈6、數(shù)字調(diào)節(jié)儀7 (兩個)、精密數(shù)字壓力計8、氣壓泄壓閥9、電源總開關(guān)10、計算機顯示器11安裝于校驗臺本體的外部前面板；電源接口 12安裝于校驗臺本體的外部右側(cè)面板；24伏電源13、計算機主機14、真空泵15、空壓機16、油壓泵17、氣缸18、壓力變送器19、油缸20、電磁閥21、壓力給進器22安裝于校驗臺本體的內(nèi)部。將校驗臺四個壓力輸出接口 3中的左側(cè)兩個接口下部與氣壓泄壓閥9、真空泵15、空壓機16、油壓泵17左側(cè)、氣缸18、壓力給進器22以氣管路連接；將校驗臺四個壓力輸出接口 3中的右側(cè)兩個接口下部與油壓泵17右側(cè)、油缸20、油壓泄壓閥4以油管路連接；將壓力變送器19、電磁閥21、壓力給進器22和24伏電源13以導(dǎo)線連接；將壓力給進監(jiān)控儀5、精密數(shù)字壓力計8、壓力變送器19通過信號線、通信接口和計算機連接，整體構(gòu)成氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺。
[0011]校驗時，將標準壓力模塊旋接于其中任意一個壓力輸出接口 3上并將標準壓力模塊和精密數(shù)字壓力計8以信號線連接，將被校驗壓力儀表連接于其它任意一個壓力輸出接口 3上部，接通電源，啟動計算機并輸入被校驗壓力儀表的測量范圍、型號等信息后開始自動校驗。
【權(quán)利要求】
1.氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺，包括校驗臺本體(I)、油杯(2)、壓力輸出接口(3)、油壓泄壓閥(4)、壓力給進監(jiān)控儀(5)、信號燈(6)、數(shù)字調(diào)節(jié)儀(7)、精密數(shù)字壓力計(8)、氣壓泄壓閥(9)、電源總開關(guān)(10)、計算機顯示器(11)、電源接口(12)、24伏電源(13)、計算機主機(14)、真空泵(15)、空壓機(16)、油壓泵(17)、氣缸(18)、壓力變送器(19)、油缸(20)、電磁閥(21)、壓力給進器(22)，其特征是:油杯(2)、壓力輸出接口(3)、油壓泄壓閥(4)、壓力給進監(jiān)控儀(5)、信號燈(6)、數(shù)字調(diào)節(jié)儀(7)、精密數(shù)字壓力計(8)、氣壓泄壓閥(9)、電源總開關(guān)(10)、計算機顯示器(11)安裝于校驗臺本體的外部前面板；電源接口( 12)安裝于校驗臺本體的外部右面板；24伏電源(13)、計算機主機(14)、真空泵(15)、空壓機(16)、油壓泵(17)、氣缸(18)、壓力變送器(19)、油缸(20)、電磁閥(21)、壓力給進器(22)安裝于校驗臺本體的內(nèi)部，將校驗臺四個壓力輸出接口(3)中的左側(cè)兩個接口下部與氣壓泄壓閥(9)、真空泵(15)、空壓機(16)、油壓泵(17)左側(cè)、氣缸(18)、壓力給進器(22)以氣管路連接；將校驗臺四個壓力輸出接口(3)中的右側(cè)兩個接口下部與油壓泄壓閥(4)、油壓泵(17)右側(cè)、油缸(20)以油管路連接；將壓力變送器(19)、電磁閥(21)、壓力給進器(22)和24伏電源(13)用導(dǎo)線連接；將壓力給進監(jiān)控儀(5)、精密數(shù)字壓力計(8)、壓力變送器(19)通過信號線、通信接口和計算機連接，整體構(gòu)成氣、油兼容壓力儀表自動校驗臺。
【文檔編號】G01L25/00GK204202811SQ201420611964
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:江蘇鴻瑞儀表有限公司