壓水堆核電廠rpn蓋板密封性檢查裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于密封性能檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)RPN蓋板關(guān)閉后的密封性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證的問(wèn)題。其特征在于：包括圓形檢漏盒(1)、負(fù)壓表(3)和抽氣裝置組件；其中，圓形檢漏盒(1)為中空的圓盤形，底部端面開(kāi)有密封槽7，在圓形檢漏盒(1)的上端面開(kāi)有負(fù)壓表安裝孔和抽氣裝置組件連接孔；負(fù)壓表(3)安裝在圓形檢漏盒上部，其下部伸入負(fù)壓表安裝孔內(nèi)部；抽氣裝置組件安裝在圓形檢漏盒(1)上。本實(shí)用新型采用透明的有機(jī)玻璃板制作的圓形檢漏盒,滿足透明可觀察的要求，實(shí)現(xiàn)了對(duì)RPN蓋板關(guān)閉后的密封性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。
【專利說(shuō)明】壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于密封性能檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在壓水堆核電廠換料大修中，卸料和裝料時(shí)，需要向堆芯換料水池中充滿水，換料水池水深約10米。在換料水池底部,有8塊用于密封堆外核測(cè)系統(tǒng)小室的RPN蓋板,直徑Φ870_。蓋板與池底之間采用兩道O型密封圈的錐面密封，如果這兩道密封圈密封失效，換料水池中的水將會(huì)泄漏至RPN蓋板下方的堆外核測(cè)小室，會(huì)淋濕堆外核測(cè)探測(cè)器，使其破壞。但是，現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)RPN蓋板關(guān)閉后的密封性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證，RPN蓋板關(guān)閉之后，O型圈的密封性能是未知的，設(shè)計(jì)也沒(méi)有考慮專門的檢漏孔或者其他檢漏手段對(duì)密封的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證。正是因?yàn)檫@個(gè)原因，在歷年的大修中，時(shí)而會(huì)發(fā)生RPN蓋板密封滲水漏水事件，導(dǎo)致下方的探測(cè)器損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)RPN蓋板關(guān)閉后的密封性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證的問(wèn)題，提供一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置，包括圓形檢漏盒、負(fù)壓表和抽氣裝置組件；其中，圓形檢漏盒為中空的圓盤形，底部端面開(kāi)有密封槽，在圓形檢漏盒的上端面開(kāi)有負(fù)壓表安裝孔和抽氣裝置組件連接孔；負(fù)壓表安裝在圓形檢漏盒上部，其下部伸入負(fù)壓表安裝孔內(nèi)部；抽氣裝置組件安裝在圓形檢漏盒上。
[0006]如上所述的密封槽共兩道，均為半圓形，其寬度為4mm。
[0007]如上所述的圓形檢漏盒由有機(jī)玻璃制成。
[0008]如上所述的抽氣裝置組件包括球閥、連接軟管和抽氣裝置，球閥安裝在圓形檢漏盒的抽氣裝置組件連接孔內(nèi)，球閥的輸出端與連接軟管的一端連接，連接軟管的另一端與抽氣裝置的輸入端連接。
[0009]它還包括吊耳，吊耳安裝在圓形檢漏盒的上部端面中心處。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型采用透明的有機(jī)玻璃板制作的圓形檢漏盒，滿足透明可觀察的要求，實(shí)現(xiàn)了對(duì)RPN蓋板關(guān)閉后的密封性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.圓形檢漏盒；2.吊耳；3.負(fù)壓表；4.球閥；5.連接軟管；6.抽氣裝置；7.密封槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種壓堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置進(jìn)行進(jìn)一步的介紹。
[0015]如圖1所示，一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置，包括圓形檢漏盒1、吊耳2、負(fù)壓表3和抽氣裝置組件。其中，圓形檢漏盒I為中空的圓盤形，底部端面開(kāi)有兩道半圓形密封槽7，該密封槽7的寬度為4mm，在圓形檢漏盒I的上端面開(kāi)有兩個(gè)盲孔，分別作為負(fù)壓表安裝孔和抽氣裝置組件連接孔。圓形檢漏盒I由有機(jī)玻璃制成。吊耳2安裝在圓形檢漏盒I的上部端面中心處，用于圓形檢漏盒I的吊裝。負(fù)壓表3安裝在圓形檢漏盒上部，其下部伸入負(fù)壓表安裝孔內(nèi)部。抽氣裝置組件安裝在圓形檢漏盒I上，用于抽出圓形檢漏盒I的氣體。在本實(shí)施例中，抽氣裝置組件包括球閥4、連接軟管5和抽氣裝置6，球閥4安裝在圓形檢漏盒I的抽氣裝置組件連接孔內(nèi)，球閥4的輸出端與連接軟管5的一端連接，連接軟管5的另一端與抽氣裝置6的輸入端連接。
[0016]吊耳2、負(fù)壓表3、球閥4、連接軟管5和抽氣裝置6均可采用現(xiàn)有產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)。
[0017]RPN蓋板安裝完成之后，在密封面縫隙上噴灑檢漏液，在RPN蓋板外圈池底面上鋪上橡皮泥，然后將圓形檢漏盒I放置在橡皮泥上，包容整個(gè)RPN蓋板，調(diào)整保證圓形檢漏盒I和池底平面之間橡皮泥的密封性。最后，用抽氣裝置給6圓形檢漏盒I抽氣，同時(shí)通過(guò)負(fù)壓表3觀察內(nèi)部的真空度，當(dāng)達(dá)到一定的負(fù)壓時(shí)停止抽氣，關(guān)閉球閥4，透過(guò)有機(jī)玻璃板觀察內(nèi)部的密封面間隙處是否用氣泡產(chǎn)生。如果有氣泡產(chǎn)生，證明該處密封不嚴(yán)；如果沒(méi)有氣泡產(chǎn)生，同時(shí)負(fù)壓表3的讀數(shù)能保持住，則證明密封良好。
[0018]本實(shí)用新型采用透明的有機(jī)玻璃板制作的圓形檢漏盒1，滿足透明可觀察的要求，實(shí)現(xiàn)了對(duì)RPN蓋板關(guān)閉后的密封性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。
【權(quán)利要求】
1.一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置，其特征在于:包括圓形檢漏盒(I)、負(fù)壓表(3)和抽氣裝置組件；其中，圓形檢漏盒(I)為中空的圓盤形，底部端面開(kāi)有密封槽(7)，在圓形檢漏盒(I)的上端面開(kāi)有負(fù)壓表安裝孔和抽氣裝置組件連接孔；負(fù)壓表(3)安裝在圓形檢漏盒上部，其下部伸入負(fù)壓表安裝孔內(nèi)部；抽氣裝置組件安裝在圓形檢漏盒(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置，其特征在于:所述的密封槽(7)共兩道,均為半圓形,其寬度為4_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置，其特征在于:所述的圓形檢漏盒(I)由有機(jī)玻璃制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置，其特征在于:所述的抽氣裝置組件包括球閥(4)、連接軟管(5)和抽氣裝置￠)，球閥(4)安裝在圓形檢漏盒(I)的抽氣裝置組件連接孔內(nèi)，球閥(4)的輸出端與連接軟管(5)的一端連接，連接軟管(5)的另一端與抽氣裝置￠)的輸入端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置，其特征在于:它還包括吊耳(2)，吊耳(2)安裝在圓形檢漏盒(I)的上部端面中心處。
【文檔編號(hào)】G01M3/04GK204189462SQ201420613154
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】周圍, 劉強(qiáng), 劉朋奇, 趙強(qiáng), 秦曉光, 郝中航, 唐超, 安樹(shù)良 申請(qǐng)人:中核核電運(yùn)行管理有限公司