汽車儲氣筒焊縫檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械【技術(shù)領域】，具體涉及一種汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，包括機架、固定裝置、封口裝置和注水裝置。本實用新型的檢測裝置通過打水壓的方式進行檢測，即使發(fā)生直線焊沒有焊透筒體爆開也不會傷到人，焊縫有滲漏在打壓過程中也易于發(fā)現(xiàn)，更具安全性和準確性。
【專利說明】汽車儲氣筒焊縫檢測裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術(shù)領域】，具體涉及一種汽車儲氣筒焊縫檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]儲氣筒是汽車制動系統(tǒng)中的氣體儲存裝置，用來儲存空氣壓縮機壓縮出來的氣體，用于汽車制動、鳴笛等系統(tǒng)。儲氣筒包括筒體和兩個端蓋，其中，筒體上設有放水接頭，兩個端蓋上均設有管接頭。
[0003]為了檢查儲氣筒焊縫質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)方法是用試氣方法來檢查，試氣雖方法簡單，但存在以下兩個問題:第一，直線縫如沒有焊透，在試氣中直線焊會爆開，瞬間爆發(fā)的氣體產(chǎn)生巨大的沖擊力會傷到人；第二，焊縫如果有微小氣孔導致滲漏，會因試氣檢查時間短，沒有及時發(fā)現(xiàn)，裝車上運行一段時間后會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
[0004]鑒于此，克服該現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷是本【技術(shù)領域】亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，在試氣檢查前先用打水壓方法將壓力提高到一預設值，檢查直線焊的焊縫及氣孔。解決現(xiàn)有技術(shù)中試氣法檢測不安全及不準確的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型的目的可通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn):
[0007]—種汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，該儲氣筒包括筒體和兩個端蓋，筒體上設有放水接頭，兩個端蓋上均設有管接頭，其中，該焊縫檢測裝置包括:
[0008]機架；
[0009]設于所述機架上用于固定儲氣筒的固定裝置；
[0010]用于使端蓋管接頭保持密封的封口裝置；
[0011]用于向筒體內(nèi)部注水的注水裝置，該注水裝置包括設于機架上的壓力泵、與筒體放水接頭連通的注水管、壓力表和第一閥門，所述注水管、壓力表和第一閥門經(jīng)一三通彼此連通。
[0012]一些實施方案中，所述固定裝置包括一設于機架表面的底板，所述底板的一端傾斜設置有一側(cè)板，另一端設有一固定架，所述固定架和所述側(cè)板配合將橫向置于底板上的儲氣筒夾持。
[0013]一些實施方案中，所述封口裝置包括與端蓋管接頭密封連接的堵頭。
[0014]一些實施方案中，所述封口裝置還包括:與堵頭密封連接的接口部、設于接口部的第二閥門，所述堵頭上設有密封圈以及與所述第二閥門連通的中心孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果在于，本實用新型的檢測裝置通過打水壓的方式進行檢測，即使發(fā)生直線焊沒有焊透筒體爆開也不會傷到人，焊縫有滲漏在打壓過程中也易于發(fā)現(xiàn)，更具安全性和準確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例1的汽車儲氣筒焊縫檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例1的汽車儲氣筒焊縫檢測裝置中封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]本實用新型實施例提供了一種汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，該儲氣筒包括筒體和兩個端蓋，筒體上設有放水接頭，兩個端蓋上均設有管接頭，其中，該焊縫檢測裝置包括:
[0020]機架；
[0021]設于所述機架上用于固定儲氣筒的固定裝置；
[0022]用于使端蓋管接頭保持密封的封口裝置；
[0023]用于向筒體內(nèi)部注水的注水裝置，該注水裝置包括設于機架上的壓力泵、與筒體放水接頭連通的注水管、壓力表和第一閥門，所述注水管、壓力表和第一閥門經(jīng)一三通彼此連通。
[0024]具體地，本實用新型的檢測裝置通過打水壓的方式進行檢測，即使發(fā)生直線焊沒有焊透筒體爆開也不會傷到人，焊縫有滲漏在打壓過程中也易于發(fā)現(xiàn)，更具安全性和準確性。
[0025]實施例1:
[0026]本實用新型實施例1提供了一種汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，請參閱圖1所示，該汽車儲氣筒焊縫檢測裝置包括:機架1、固定裝置2、封口裝置3和注水裝置4。
[0027]固定裝置2包括一設于機架表面的底板21,底板21的一端傾斜設置有一側(cè)板22,另一端設有一固定架23，固定架23和側(cè)板22配合將橫向置于底板21上的儲氣筒100夾持。
[0028]注水裝置4包括設于機架I上的壓力泵41、與筒體放水接頭連通的注水管42、壓力表43、第一閥門(圖未不)和打壓裝置44,注水管42、壓力表43和第一閥門(圖未不)經(jīng)一三通(圖未示)彼此連通。
[0029]請參閱圖2所示，封口裝置3包括:堵頭31、與堵頭31密封連接的接口部32、設于接口部32的第二閥門33，堵頭31上設有密封圈34，堵頭31中心開設有與第二閥門33連通的中心孔。
[0030]本實施例的檢測裝置在使用時，首先將儲氣筒100橫向放置于固定裝置2的底板21上，并由側(cè)板22和固定架23配合夾持固定，將堵頭31與端蓋管接頭密封連接，再將注水管42與筒體放水接頭連接，開始注水，當堵頭31上的第二閥門33有水流出后(說明筒體內(nèi)部的空氣已經(jīng)全部排出)，將第二閥門33關閉，繼續(xù)注水，當注水裝置4上的壓力表43達到預設壓力值(如2-3MPa)后關閉注水裝置4及第一閥門44，保持該預設壓力值一段時間，觀察壓力表43的壓力值變化及焊縫處的漏水情況。
[0031]本實施例的檢測裝置通過打水壓的方式進行檢測，即使發(fā)生直線焊沒有焊透筒體爆開也不會傷到人，焊縫有滲漏在打壓過程中也易于發(fā)現(xiàn)，更具安全性和準確性。在經(jīng)過此檢測裝置檢測后的合格產(chǎn)品繼續(xù)進行試氣檢測。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，該儲氣筒包括筒體和兩個端蓋，筒體上設有放水接頭，兩個端蓋上均設有管接頭，其特征在于，該焊縫檢測裝置包括: 機架； 設于所述機架上用于固定儲氣筒的固定裝置； 用于使端蓋管接頭保持密封的封口裝置； 用于向筒體內(nèi)部注水的注水裝置，該注水裝置包括設于機架上的壓力泵、與筒體放水接頭連通的注水管、壓力表和第一閥門，所述注水管、壓力表和第一閥門經(jīng)一三通彼此連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，其特征在于，所述固定裝置包括一設于機架表面的底板，所述底板的一端傾斜設置有一側(cè)板，另一端設有一固定架，所述固定架和所述側(cè)板配合將橫向置于底板上的儲氣筒夾持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，其特征在于，所述封口裝置包括與端蓋管接頭密封連接的堵頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車儲氣筒焊縫檢測裝置，其特征在于，所述封口裝置還包括:與堵頭密封連接的接口部、設于接口部的第二閥門，所述堵頭上設有密封圈以及與所述第二閥門連通的中心孔。
【文檔編號】G01M3/32GK204202835SQ201420624418
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】徐小洪 申請人:麻城市博遠制動科技有限公司