電池極板極群極耳高度測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池極板極群極耳高度測量裝置，所述的電池極板極群極耳高度測量裝置包括上限檢測板和下限檢測板；所述的上限檢測板上設(shè)置有一上限檢測槽，所述的上限檢測槽的底部設(shè)置有一極耳孔，所述的上限檢測槽的寬度大于所述的極耳孔的寬度，所述的上限檢測槽的底面相對于所述的上限檢測板的底面的高度為極耳高度上限值；所述的下限檢測板上設(shè)置有一下限檢測槽，所述的下限檢測槽的底部設(shè)置也設(shè)置有一極耳孔。本實用新型的電池極板極群極耳高度測量裝置的優(yōu)點是：能夠快速檢測極群上多個極耳的高度，檢測速度快，操作簡單，測量準(zhǔn)確，能夠極大的提高極耳高度的檢測速度和準(zhǔn)確率，提高生產(chǎn)效率和蓄電池的成品率。
【專利說明】電池極板極群極耳高度測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，更確切的說是一種電池極板極群極耳高度測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池生產(chǎn)的過程中需要檢測由多個極板組成的極板極群上多個極板的極耳的高度，這些極耳的高度應(yīng)當(dāng)一致，否則將導(dǎo)致成品電池中出現(xiàn)極耳接觸不良等缺陷，因此需要檢測極群中多個極耳的高度應(yīng)當(dāng)在設(shè)計的上限值和下限值之間，現(xiàn)有技術(shù)中通過卡尺來測量這些極耳的高度，操作極為費(fèi)時，且誤差較大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和畜電池的成品率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能夠快速檢測極群上多個極耳的高度，檢測速度快，操作簡單，測量準(zhǔn)確，能夠極大的提高極耳高度的檢測速度和準(zhǔn)確率，提高生產(chǎn)效率和畜電池的成品率的電池極板極群極耳高度測量裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種電池極板極群極耳高度測量裝置，所述的電池極板極群極耳高度測量裝置包括上限檢測板和下限檢測板；
[0006]所述的上限檢測板上設(shè)置有一上限檢測槽，所述的上限檢測槽的底部設(shè)置有一極耳孔，所述的上限檢測槽的寬度大于所述的極耳孔的寬度，所述的上限檢測槽的底面相對于所述的上限檢測板的底面的高度為極耳高度上限值；
[0007]所述的下限檢測板上設(shè)置有一下限檢測槽，所述的下限檢測槽的底部設(shè)置也設(shè)置有一極耳孔，所述的下限檢測槽的寬度大于所述的極耳孔的寬度，所述的下限檢測槽的底面相對于所述的下限檢測板的底面的高度為極耳高度下限值。
[0008]作為本實用新型較佳的實施例，所述的上限檢測板和下限檢測板為同一檢測板；所述的檢測板上既設(shè)置有上限檢測槽又設(shè)置有下限檢測槽，所述的上限檢測槽及所述的下限檢測槽的底部均設(shè)置有極耳孔。
[0009]作為本實用新型較佳的實施例，所述的檢測板上的上限檢測槽與所述的下限檢測槽重合布置，所述的上限檢測槽的寬度大于所述的下限檢測槽的寬度，從而形成臺階形結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實用新型較佳的實施例，所述的電池極板極群極耳高度測量裝置還包括一高度比對裝置，用來比對極耳高度與上限檢測槽或下限檢測槽的高度。
[0011]作為本實用新型較佳的實施例，所述的高度比對裝置為刮尺；所述的刮尺包括一扁平形端部，所述的刮尺包括兩種型號:上限檢測刮尺和下限檢測刮尺；
[0012]所述的上限檢測刮尺的寬度大于下限檢測槽的寬度且不大于上限檢測槽的寬度，使其能夠在上限檢測槽內(nèi)自動滑動；
[0013]所述的下限檢測刮尺的寬度大于極耳的寬度且不大于下限檢測槽的寬度，使其能夠在下限檢測槽內(nèi)自由滑動。
[0014]作為本實用新型較佳的實施例，所述的刮尺包括兩個扁平形端部，一端的尺寸與上限檢測尺的寬度一致，作為上限檢測尺使用；另一端與下限檢測尺的寬度一致，作為下限檢測尺使用。
[0015]作為本實用新型較佳的實施例，所述的高度比對裝置為一批量比對裝置，所述的批量比對裝置上設(shè)置有彈性觸點、電源、指示燈和導(dǎo)線，所述的彈性觸點、電源、指示燈順次通過導(dǎo)線串聯(lián)，所述的導(dǎo)線的另一端為自由端；所述的彈性觸點與所述的批量比對裝置彈性連接，且所述的彈性觸點的下端與所述的批量比對裝置的底面平齊。
[0016]本實用新型的電池極板極群極耳高度測量裝置的優(yōu)點是:能夠快速檢測極群上多個極耳的高度，檢測速度快，操作簡單，測量準(zhǔn)確，能夠極大的提高極耳高度的檢測速度和準(zhǔn)確率，提高生產(chǎn)效率和畜電池的成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的上限檢測板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的上限檢測板的剖視圖；
[0020]圖3為圖2中的局部放大圖A ；
[0021]圖4為本實用新型的下限檢測板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4中的下限檢測板的剖視圖；
[0023]圖6為圖5中的局部放大圖B ;
[0024]圖7為本實用新型的檢測板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為圖7中的檢測板的剖視圖；
[0026]圖9為本實用新型的另一實施例中的檢測板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為圖9中的檢測板的剖視圖；
[0028]圖11為圖10中的局部放大圖C ;
[0029]圖12為本實用新型的電池極板極群的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖13為圖1中的上限檢測板放置在圖12所示的極板極群上時的連接結(jié)構(gòu)示意圖，此時為立體視角；
[0031]圖14為本實用新型的刮尺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖15為本實用新型的批量比對裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]其中:
[0034]1、上限檢測板；11、上限檢測槽；
[0035]2、下限檢測板；21、下限檢測槽；
[0036]3、極耳孔；4、檢測板；5、刮尺；
[0037]6、批量比對裝置；61、彈性觸點；62、電源；63、指示燈；64、導(dǎo)線；
[0038]7、電池極板極群；71、極板；711、極耳。

【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0040]本實用新型的電池極板極群極耳高度測量裝置的優(yōu)點是:能夠快速檢測極群上多個極耳的高度，檢測速度快，操作簡單，測量準(zhǔn)確，能夠極大的提高極耳高度的檢測速度和準(zhǔn)確率，提高生產(chǎn)效率和畜電池的成品率。
[0041]圖12所示為本實用新型待檢測的電池極板極群7的立體結(jié)構(gòu)示意圖，電池極板極群由多行多列的極板組裝而成，圖12中所示的電池極板極群7包括三列，每列包括十個極板；該極板71的上端設(shè)置有一極耳711，整個電池極板極群7中的所有極耳711的高度必須在設(shè)定的上限值和下限值之間，極耳711高度大于上限值或者小于下限值的極板71為不合格品。
[0042]實施例一:
[0043]如圖1、圖3所示，一種電池極板極群極耳高度測量裝置，該電池極板極群極耳高度測量裝置包括一上限檢測板I和一下限檢測板2 ；
[0044]如圖1、圖2、圖3所示，該上限檢測板I上設(shè)置有一上限檢測槽11，該上限檢測槽11的底部設(shè)置有一極耳孔3，該上限檢測槽11的寬度大于該極耳孔的寬度，該上限檢測槽11的底面相對于該上限檢測板I的底面的高度為極耳高度上限值；如圖13所示，使用時，該上限檢測板I的底面放置在該極板71的頂端，將極耳孔3對準(zhǔn)極耳711放置，通過觀察極耳711的高度是否高于該上限檢測槽11的底面的高度，即可檢測出極耳711是否大于上限值，如果大于上限值，則該極板71為不合格品；否則該極板71為合格品；
[0045]如圖4、圖5、圖6所示，該下限檢測板2上設(shè)置有一下限檢測槽21，該下限檢測槽21的底部設(shè)置也設(shè)置有一極耳孔3，該下限檢測槽21的寬度大于該極耳孔的寬度，該下限檢測槽21的底面相對于該下限檢測板2的底面的高度為極耳高度下限值；與圖13中所示的連接結(jié)構(gòu)類似，使用時，該下限檢測板I的底面放置在該極板71的頂端，將極耳孔3對準(zhǔn)極耳711放置，通過觀察極耳711的高度是否低于該下限檢測槽11的底面的高度，即可檢測出極耳711是否小于下限值，如果小于下限值，則該極板71為不合格品；否則該極板71為合格品；
[0046]該極耳孔3的寬度設(shè)計為略大于該極耳711的寬度，長度設(shè)計為至少一個極耳711的厚度，使至少一個極耳711能夠置入該極耳孔3內(nèi)；
[0047]該上限檢測槽11的長度可以設(shè)置為與極耳711的厚度相等，一次僅檢測一個極耳；
[0048]為了進(jìn)一步地提高檢測速度，可以將該上限檢測槽11的長度設(shè)置為大于或等于一列極耳711的長度，從而可以一次檢測出一列極耳711的高度，檢測速度更快；
[0049]為了更進(jìn)一步地提高檢測速度，還可以在上限檢測板I上設(shè)置與電池極板極群7中極板的列數(shù)一致的上限檢測槽11，且位置與多列極耳711的位置相匹配；如圖12中的電池極板極群7包括三列極板71，則在該上限檢測板I上設(shè)置三個上限檢測槽11，分別與三列極耳711的位置相匹配，這樣就可以一次檢測多列極耳711的高度，使用更為方便，檢測速度更快；
[0050]該下限檢測槽11的長度和數(shù)量的設(shè)置方法與該上限檢測槽11的設(shè)置方法一致。
[0051]實施例二:
[0052]實施例一中需要使用兩塊檢測板，上限檢測板I和下限檢測板2，不僅使用不方便,而且需要耗費(fèi)兩塊檢測板,成本較高；
[0053]為了降低成本，在實施例二中:該上限檢測板I和下限檢測板2為同一檢測板4 ;如圖7、圖8所示，該檢測板4上既設(shè)置有上限檢測槽11又設(shè)置有下限檢測槽21，該上限檢測槽11及該下限檢測槽21的底部均設(shè)置有極耳孔3，這樣一來，僅使用一塊檢測板4即可以檢測極耳711的上限值和下限值，使用更為方便，還可以節(jié)約一塊檢測板，生產(chǎn)成本更低。
[0054]實施例三:
[0055]實施例二中，檢測完極耳711的上限值后，需要將該檢測板4抬起，然后將下限檢測槽21底部的極耳孔3與極耳711對齊，然后再檢測極耳711的下限值，檢測速度仍然不夠快，檢測依然不夠方便；
[0056]為了進(jìn)一步地提聞檢測速度和便捷性，在實施例二中:如圖9、圖10、圖11所不,該檢測板4上的上限檢測槽11與該下限檢測槽21重合布置，該上限檢測槽11的寬度大于該下限檢測槽21的寬度，從而形成臺階形結(jié)構(gòu)；這樣一來，僅需將該極耳孔3與極耳711對齊一次，既可以檢測極耳711的上限值，又可以檢測其下限值，檢測速度更快，使用更為方便。
[0057]在實施例一、實施例二及實施例三中，比對極耳711的高度與上限檢測槽11或下限檢測槽21的高度的方法沒有使用比對工具，僅通過肉眼觀察，不僅速度較慢，易出差錯，而且誤差較大，仍然會有不少不合格的極耳711未被檢測出，使用時還需要操作人員投入較大的觀注度；
[0058]因此，本實用新型的電池極板極群極耳高度測量裝置還在實施例四、實施例五和實施例六中分別提供了一種高度比對裝置，用來比對極耳711與上限檢測槽11或下限檢測槽21的高度，提高比對速度，降低比對誤差，降低操作人員投入的觀注度，達(dá)到更高的檢測精度。
[0059]實施例四:
[0060]如圖14所示，該高度比對裝置為刮尺5 ;該刮尺5包括一扁平形端部，該刮尺5包括兩種型號:上限檢測刮尺和下限檢測刮尺；
[0061]該上限檢測刮尺的寬度大于下限檢測槽21的寬度且不大于上限檢測槽11的寬度，使其能夠在上限檢測槽11內(nèi)自動滑動；將上限檢測刮尺沿該上限檢測槽11的底部滑動，當(dāng)上限檢測尺刮到極耳711時，說明該極耳711的高度超過其上限值，為不合格品；否則為合格品；
[0062]該下限檢測刮尺的寬度大于極耳711的寬度且不大于下限檢測槽21的寬度，使其能夠在下限檢測槽21內(nèi)自由滑動；將下限檢測刮尺沿該下限檢測槽21的底部滑動，當(dāng)下限檢測尺不能刮到極耳711時，說明該極耳711的高度小于其下限值，為不合格品；否則為合格品。
[0063]很明顯，由于實施例一和實施例二中的上限檢測槽11和下限檢測槽21的寬度既可以設(shè)置為相等的，也可以設(shè)置為不相等的；當(dāng)上限檢測槽11和下限檢測槽21的寬度設(shè)置為相等時，該上限檢測刮尺和下限檢測刮尺的寬度也可以相等；而且很顯然在此種情況下，使用同一個刮尺也可以順利完成檢測工作。
[0064]實施例五:
[0065]該刮尺5包括兩個扁平形端部，一端的尺寸與上限檢測尺的寬度一致，作為上限檢測尺使用；另一端與下限檢測尺的寬度一致，作為下限檢測尺使用。很顯然這種結(jié)構(gòu)不僅能夠減少刮尺的數(shù)量和成本，使用還更為方便。
[0066]實施例六:
[0067]在實施例四或?qū)嵤├逯?，長時間使用刮尺將會磨損檢測槽，使檢測槽相對于極板的底面的高度減小，因此需要定期測量檢測槽相對于極板底面的高度，防止由于檢測槽的磨損而使其檢測出的極耳的高度偏小成為不合格品而未被檢出；因此這種檢測板必須定期檢測和更換，使用麻煩且壽命較短；實施例六中提供了另外一種的高度對比裝置，用來解決檢測槽易被磨損、檢測板需要定期檢測和更換的問題。
[0068]該高度比對裝置為一批量比對裝置6，如圖15所示，該批量比對裝置6上設(shè)置有彈性觸點61、電源62、指示燈63和導(dǎo)線64，該彈性觸點61、電源62、指示燈63順次通過導(dǎo)線64串聯(lián)，該導(dǎo)線64的另一端為自由端；該彈性觸點61與該批量比對裝置6彈性連接，且該彈性觸點61的下端與該批量比對裝置6的底面平齊。
[0069]該彈性觸點61、該指示燈63均與電池極板極群7中一列極板71的數(shù)量和位置一致，從而可以一次性檢測一列極耳711的高度；為了進(jìn)一步提高檢測速度，還可以將與電池極板極群7中的極板71列數(shù)一致的多個批量比對裝置6使用連接裝置連接固定在一起使用。
[0070]使用該批量對比裝置6進(jìn)行檢測的步驟如下:
[0071]步驟一、將該導(dǎo)線64的自由端與電池極板極群7中所有的極板71相連接，例如:可以將電池極板極群7放置在一塊平的導(dǎo)電板上，將該導(dǎo)線64的自由端與該導(dǎo)電板相連接;
[0072]步驟二、檢測極耳711的上限值，將該批量比對裝置6放置在上限檢測槽11內(nèi)，當(dāng)極耳711高度大于其上限值時，就會與彈性觸點61相互接觸，從而接通對應(yīng)的電路，點亮對應(yīng)的指示燈；所以指示燈亮?xí)r，說明對應(yīng)位置的極耳高度大于其上限值，為不合格品；否則為合格品；
[0073]步驟三、檢測極耳711的下限值，將該批量比對裝置6放置在下限檢測槽21內(nèi)，當(dāng)極耳711高度小于其下限值時，就不會與彈性觸點61相互接觸，從而無法接通對應(yīng)的電路，對應(yīng)的指示燈無法被點亮；所以指示燈不亮?xí)r，說明對應(yīng)位置的極耳高度小于其下限值，為不合格品；否則為合格品。
[0074]很顯然，步驟二和步驟三的順序是可以相互調(diào)換的。
[0075]從上述檢測步驟中可以看出，這種批量對比裝置6在檢測的過程中不會磨損檢測槽，因此不需要定期測量檢測槽相對于極板底面的高度，解決了檢測槽需要定期測量的麻煩；因而也不需要定期更換檢測板，檢測板的使用壽命得到大大延長。
[0076]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0077]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池極板極群極耳高度測量裝置，其特征在于:所述的電池極板極群極耳高度測量裝置包括上限檢測板(I)和下限檢測板(2); 所述的上限檢測板(I)上設(shè)置有一上限檢測槽(11)，所述的上限檢測槽(11)的底部設(shè)置有一極耳孔(3)，所述的上限檢測槽(11)的寬度大于所述的極耳孔(3)的寬度，所述的上限檢測槽(11)的底面相對于所述的上限檢測板(I)的底面的高度為極耳高度上限值； 所述的下限檢測板(2)上設(shè)置有一下限檢測槽(21)，所述的下限檢測槽(21)的底部設(shè)置也設(shè)置有一極耳孔(3)，所述的下限檢測槽(21)的寬度大于所述的極耳孔(3)的寬度，所述的下限檢測槽(21)的底面相對于所述的下限檢測板(2)的底面的高度為極耳高度下限值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極板極群極耳高度測量裝置，其特征在于:所述的上限檢測板(I)和下限檢測板(2)為同一檢測板(4);所述的檢測板(4)上既設(shè)置有上限檢測槽(11)又設(shè)置有下限檢測槽(21)，所述的上限檢測槽(11)及所述的下限檢測槽(21)的底部均設(shè)置有極耳孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池極板極群極耳高度測量裝置，其特征在于:所述的檢測板(4)上的上限檢測槽(11)與所述的下限檢測槽(21)重合布置，所述的上限檢測槽(11)的寬度大于所述的下限檢測槽(21)的寬度，從而形成臺階形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電池極板極群極耳高度測量裝置，其特征在于:所述的電池極板極群極耳高度測量裝置還包括一高度比對裝置，用來比對極耳高度與上限檢測槽(11)或下限檢測槽(21)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極板極群極耳高度測量裝置，其特征在于:所述的高度比對裝置為刮尺(5);所述的刮尺(5)包括一扁平形端部，所述的刮尺(5)包括兩種型號:上限檢測刮尺和下限檢測刮尺； 所述的上限檢測刮尺的寬度大于下限檢測槽(21)的寬度且不大于上限檢測槽(11)的寬度，使其能夠在上限檢測槽(11)內(nèi)自動滑動； 所述的下限檢測刮尺的寬度大于極耳的寬度且不大于下限檢測槽(21)的寬度，使其能夠在下限檢測槽(21)內(nèi)自由滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極板極群極耳高度測量裝置，其特征在于:所述的刮尺(5)包括兩個扁平形端部，一端的尺寸與上限檢測尺的寬度一致，作為上限檢測尺使用?’另一端與下限檢測尺的寬度一致，作為下限檢測尺使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極板極群極耳高度測量裝置，其特征在于:所述的高度比對裝置為一批量比對裝置出)，所述的批量比對裝置(6)上設(shè)置有彈性觸點(61)、電源(62)、指示燈(63)和導(dǎo)線(64)，所述的彈性觸點(61)、電源(62)、指示燈(63)順次通過導(dǎo)線(64)串聯(lián)，所述的導(dǎo)線(64)的另一端為自由端；所述的彈性觸點(61)與所述的批量比對裝置(6)彈性連接，且所述的彈性觸點￠1)的下端與所述的批量比對裝置(6)的底面平齊。
【文檔編號】G01B5/02GK204128461SQ201420625303
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】姚貴銘, 封祝生, 張和平 申請人:江蘇璞瑞電池有限公司