一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置，包括真空箱、氣缸、氣缸底座、加熱板、溫度測(cè)試儀與控制箱；所述氣缸安裝在氣缸底座上；所述氣缸底座安裝在真空箱底部；所述加熱板安裝在氣缸的活塞桿上；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭安裝在真空箱壁上并穿過真空箱壁伸入真空箱內(nèi)；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭與氣缸活塞桿位于同一豎直平面上；所述控制箱包括溫度測(cè)試儀的顯示器、加熱板的控制器、氣缸控制器以及真空泵。本實(shí)用新型首次結(jié)合自動(dòng)傳動(dòng)與自動(dòng)測(cè)試技術(shù)，提出了用于斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試的裝置，可以方便有效地判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的隔熱效果，從而快速準(zhǔn)確的判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材是否符合使用要求。
【專利說明】一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金型材【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國鋁合金門窗和幕墻生產(chǎn)、消費(fèi)大國，各年竣工的鋁合金門窗和幕墻數(shù)量大，其主要構(gòu)成鋁合金型材的用量也很大。由于鋁合金導(dǎo)熱系數(shù)大，節(jié)能效果差，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，不符合隔熱隔音、輕質(zhì)的要求。
[0003]隨著科技與工程技術(shù)的發(fā)展，斷橋鋁門窗具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好、耐腐無毒、防火性能優(yōu)異、采光面積大、裝飾效果好、使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛為社會(huì)所接受。但其缺點(diǎn)還是導(dǎo)熱系數(shù)比較大，保溫隔熱條性能差。在斷橋鋁門窗的鋁合金型材的第一鋁型材、第二鋁型材之間設(shè)置隔熱條得到斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材彌補(bǔ)了斷橋鋁的固有缺點(diǎn)，新型斷橋隔熱條斷橋鋁門窗逐漸被人們認(rèn)可。
[0004]斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材由第一鋁型材、第二鋁型材以及連接第一鋁型材、第二鋁型材的隔熱條組成，制備時(shí)一般在第一鋁型材、第二鋁型材內(nèi)側(cè)開槽，隔熱條兩端分別插入第一鋁型材、第二鋁型材的槽中，從而完成第一鋁型材、第二鋁型材的連接。
[0005]斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材中的關(guān)鍵性能是隔熱性能，所以，在斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材制備后，使用前，需要對(duì)其傳熱效果進(jìn)行測(cè)試，但是，目前還沒見相關(guān)報(bào)道，更沒有關(guān)于專業(yè)、簡單、有效的斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試設(shè)備的報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置，其結(jié)合自動(dòng)傳動(dòng)與自動(dòng)測(cè)試技術(shù)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡單，制備方便，可以方便有效地測(cè)試鋁材的傳熱效果，從而快速準(zhǔn)確的判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材是否符合使用要求。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置，包括真空箱、氣缸、氣缸底座、加熱板、溫度測(cè)試儀與控制箱；所述氣缸安裝在氣缸底座上；所述氣缸底座安裝在真空箱底部；所述加熱板安裝在氣缸的活塞桿上；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭安裝在真空箱壁上并穿過真空箱壁伸入真空箱內(nèi)；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭與氣缸活塞桿位于同一豎直平面上；所述控制箱包括溫度測(cè)試儀的顯示器、加熱板的控制器、氣缸控制器以及真空泵；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭通過熱電偶線與顯示器相連；所述加熱板通過引接線與控制器相連；所述氣缸通過氣管與氣缸控制器相連；所述真空箱通過抽氣管與真空泵相連。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述加熱板與氣缸的活塞桿之間設(shè)置電木。一旦加熱板加熱異常，溫度過高，電木可以緩解熱量輸送，保護(hù)氣缸不受傷害。
[0009]實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的寬度以及氣缸行程，合理安裝溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭，以氣缸能夠?qū)鄻蚪Y(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材頂至與測(cè)溫探頭接觸為宜；首先打開真空箱，將斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材放置加熱板上，第一鋁型材或者第二鋁型材的側(cè)面與加熱板接觸；然后關(guān)閉真空箱啊，啟動(dòng)氣缸，將斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材上頂，當(dāng)斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材與測(cè)溫探頭接觸時(shí)停止氣缸運(yùn)作；再抽真空，開啟加熱，熱量由加熱板傳至斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材與加熱板接觸的側(cè)面，再通過隔熱條傳至斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的另一側(cè)面，然后傳至測(cè)溫探頭；最后通過溫度測(cè)試儀的顯示器可以讀出測(cè)溫探頭測(cè)得的溫度，同時(shí)記錄測(cè)溫探頭由初始溫度升至加熱板設(shè)置溫度經(jīng)過的時(shí)間，稱為傳熱時(shí)間，根據(jù)傳熱時(shí)間判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的隔熱效果是否符合要求。
[0010]本實(shí)用新型中，加熱板的加熱快，其由初始溫度升至設(shè)定溫度的時(shí)間很短，幾乎不影響測(cè)試效果；真空箱為了提供真空環(huán)境，減少了傳熱的影響因素，有利于測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確；可以根據(jù)斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的應(yīng)用場(chǎng)所與應(yīng)用領(lǐng)域選擇加熱板的設(shè)定溫度以及用來判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的隔熱效果的傳熱時(shí)間。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]1.本實(shí)用新型首次結(jié)合自動(dòng)傳動(dòng)與自動(dòng)測(cè)試技術(shù)，提出了用于斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試的裝置，可以方便有效地測(cè)試判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的隔熱效果，從而快速準(zhǔn)確的判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材是否符合使用要求。
[0013]2.本實(shí)用新型提出了用于斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試的裝置設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡單，制備方便，成本很低；而且使用方便，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)施例的斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1為真空箱、2為控制箱、3為氣缸、31為氣管、4為氣缸底座、5為加熱板、51為引接線、6為測(cè)溫探頭、61為熱電偶線、7為氣缸控制器、8為真空泵、81為抽氣管、9為溫度測(cè)試儀的顯示器、10為加熱板的控制器。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例一:參見圖1所示，一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置，包括真空箱1、氣缸3、氣缸底座4、加熱板5、溫度測(cè)試儀與控制箱2 ;所述氣缸3安裝在氣缸底座4上；所述氣缸底座4安裝在真空箱I底部；所述加熱板5安裝在氣缸3的活塞桿上；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭6安裝在真空箱壁上并穿過真空箱壁伸入真空箱I內(nèi)；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭6與氣缸活塞桿位于同一豎直平面上；所述控制箱2包括溫度測(cè)試儀的顯示器9、加熱板的控制器10、氣缸控制器7以及真空泵8 ;所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭通過熱電偶線61與顯示器相連；所述加熱板通過引接線51與控制器相連；所述氣缸通過氣管31與氣缸控制器相連；所述真空箱通過抽氣管81與真空泵相連。
[0018]實(shí)際使用時(shí)，首先打開真空箱，將斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材放置加熱板上，第一鋁型材的側(cè)面與加熱板接觸；然后關(guān)閉真空箱啊，啟動(dòng)氣缸，將斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材上頂，當(dāng)斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材與測(cè)溫探頭接觸時(shí)停止氣缸運(yùn)作；再抽真空，開啟加熱板加熱，熱量由加熱板傳至斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材與加熱板接觸的側(cè)面，再通過隔熱條傳至斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的第二鋁型材側(cè)面，然后傳至測(cè)溫探頭；最后通過溫度測(cè)試儀的顯示器可以讀出測(cè)溫探頭測(cè)得的溫度，同時(shí)記錄測(cè)溫探頭由初始溫度升至加熱板設(shè)置溫度經(jīng)過的時(shí)間，稱為傳熱時(shí)間，根據(jù)傳熱時(shí)間判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的隔熱效果是否符合要求。
[0019]實(shí)施例二: 一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置，包括真空箱、氣缸、氣缸底座、加熱板、溫度測(cè)試儀與控制箱；所述氣缸安裝在氣缸底座上；所述氣缸底座安裝在真空箱底部；所述加熱板安裝在氣缸的活塞桿上；所述加熱板與氣缸的活塞桿之間設(shè)置電木；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭安裝在真空箱壁上并穿過真空箱壁伸入真空箱內(nèi)；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭與氣缸活塞桿位于同一豎直平面上；所述控制箱包括溫度測(cè)試儀的顯示器、加熱板的控制器、氣缸控制器以及真空泵；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭通過熱電偶線與顯示器相連；所述加熱板通過引接線與控制器相連；所述氣缸通過氣管與氣缸控制器相連；所述真空箱通過抽氣管與真空泵相連。
[0020]實(shí)際使用時(shí)，首先打開真空箱，將斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材放置加熱板上，第二鋁型材的側(cè)面與加熱板接觸；然后關(guān)閉真空箱啊，啟動(dòng)氣缸，將斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材上頂，當(dāng)斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材與測(cè)溫探頭接觸時(shí)停止氣缸運(yùn)作；再抽真空，開啟加熱板加熱，熱量由加熱板傳至斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材與加熱板接觸的側(cè)面，再通過隔熱條傳至斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的第一鋁型材側(cè)面，然后傳至測(cè)溫探頭；最后通過溫度測(cè)試儀的顯示器可以讀出測(cè)溫探頭測(cè)得的溫度，同時(shí)記錄測(cè)溫探頭由初始溫度升至加熱板設(shè)置溫度經(jīng)過的時(shí)間，稱為傳熱時(shí)間，根據(jù)傳熱時(shí)間判斷斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材的隔熱效果是否符合要求。
【權(quán)利要求】
1.一種斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置，其特征在于:包括真空箱、氣缸、氣缸底座、加熱板、溫度測(cè)試儀與控制箱；所述氣缸安裝在氣缸底座上；所述氣缸底座安裝在真空箱底部；所述加熱板安裝在氣缸的活塞桿上；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭安裝在真空箱壁上并穿過真空箱壁伸入真空箱內(nèi)；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭與氣缸活塞桿位于同一豎直平面上；所述控制箱包括溫度測(cè)試儀的顯示器、加熱板的控制器、氣缸控制器以及真空泵；所述溫度測(cè)試儀的測(cè)溫探頭通過熱電偶線與顯示器相連；所述加熱板通過引接線與控制器相連；所述氣缸通過氣管與氣缸控制器相連；所述真空箱通過抽氣管與真空泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金隔熱型材傳熱測(cè)試裝置，其特征在于:所述加熱板與氣缸的活塞桿之間設(shè)置電木。
【文檔編號(hào)】G01N25/18GK204165920SQ201420634465
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】潘偉津 申請(qǐng)人:江蘇偉業(yè)鋁材有限公司