一種檢測工件尺寸的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種檢測工件尺寸的裝置，用于檢測工件的尺寸是否超出標(biāo)準(zhǔn)尺寸，該裝置包括：固定板、驅(qū)動裝置、限位架、緩沖組件、探針組件和控制電路；驅(qū)動裝置固定在固定板上；限位架與驅(qū)動裝置的伸縮桿固定連接，驅(qū)動裝置通過伸縮桿的伸縮來驅(qū)動限位架在一定范圍內(nèi)移動；限位架包括：限位板以及固定在限位板上的懸掛架；緩沖組件安裝于限位板上的通孔中；探針組件安裝于懸掛架上的通孔中；緩沖組件和探針組件能夠接觸，且相互接觸面均為導(dǎo)體；控制電路的兩端分別與緩沖組件和探針組件的導(dǎo)體部位連接，當(dāng)緩沖組件和探針組件接觸時(shí)，控制電路形成回路。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、配置合理、成本低廉、適用范圍廣，適于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種檢測工件尺寸的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品測試【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種檢測工件尺寸的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在電聲產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)過程中，相關(guān)組件之間能否精確、穩(wěn)定裝配是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的問題，其中，對產(chǎn)品裝配完成后尺寸的檢測和管控，成為檢驗(yàn)裝配質(zhì)量的重要指標(biāo)。傳統(tǒng)的人工檢測方法不僅生產(chǎn)效率低，穩(wěn)定性也不能達(dá)到保證；而利用激光檢測技術(shù)和壓力傳感器檢驗(yàn)技術(shù)開發(fā)的相關(guān)檢測設(shè)備，由于生產(chǎn)成本高、技術(shù)要求復(fù)雜，導(dǎo)致可實(shí)施性差，不適于在實(shí)際生產(chǎn)過程中的大規(guī)模生產(chǎn)使用。
[0003]因此，在保證檢測效果的基礎(chǔ)上，如何進(jìn)一步降低檢測裝置的成本，提高檢測效率，擴(kuò)大檢測適用范圍，仍是目前亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述問題，本實(shí)用新型提供了一種檢測工件尺寸的裝置，以解決上述問題或者至少部分地解決上述問題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種檢測工件尺寸的裝置，用于檢測工件的尺寸是否超出標(biāo)準(zhǔn)尺寸，該裝置包括:固定板、驅(qū)動裝置、限位架、緩沖組件、探針組件和控制電路；
[0006]驅(qū)動裝置固定在固定板上；
[0007]限位架與驅(qū)動裝置的伸縮桿固定連接，驅(qū)動裝置通過伸縮桿的伸縮來驅(qū)動限位架在一定范圍內(nèi)移動；
[0008]限位架包括:限位板以及固定在限位板上的懸掛架；
[0009]緩沖組件安裝于限位板上的通孔中，且能夠相對于限位板活動；
[0010]探針組件安裝于懸掛架上的通孔中，且能夠相對于懸掛架活動；
[0011]緩沖組件和探針組件能夠接觸，且緩沖組件和探針組件的相互接觸面均為導(dǎo)體；
[0012]控制電路的兩端分別與緩沖組件和探針組件的導(dǎo)體部位連接，當(dāng)緩沖組件和探針組件接觸時(shí)，控制電路形成回路。
[0013]可選地，緩沖組件包括:滑動桿、接觸件、壓緊件和緩沖彈簧；
[0014]滑動桿通過限位板上的通孔貫穿限位板；
[0015]接觸件安裝于滑動桿的一端，接觸件為導(dǎo)體且能夠與探針組件的導(dǎo)體部位接觸；
[0016]壓緊件安裝于滑動桿的另一端；
[0017]緩沖彈簧支頂于壓緊件與限位板之間。
[0018]可選地，緩沖組件進(jìn)一步包括:貫穿接觸件且固定在限位板上的定位銷。
[0019]可選地，探針組件包括:探針和彈簧；
[0020]探針通過懸掛架上的通孔貫穿懸掛架，探針為導(dǎo)體，且探針探頭能夠與緩沖組件的導(dǎo)體部位接觸；
[0021]彈簧支頂于探針探頭與懸掛架之間。
[0022]可選地，探針組件包括一個(gè)探針。
[0023]可選地，探針組件包括兩個(gè)探針，且兩個(gè)探針探頭在相對于懸掛件活動的方向上處于不同的位置，兩個(gè)探針探頭在懸掛件活動的方向上的距離為工件尺寸的公差值；
[0024]控制電路的一端與緩沖組件的導(dǎo)體部位連接，另一端分為兩支端，一支端與一個(gè)探針連接，另一支端與另一個(gè)探針連接，當(dāng)緩沖組件和一個(gè)探針接觸時(shí)，控制電路形成一條回路，當(dāng)緩沖組件和兩個(gè)探針接觸時(shí)，控制電路形成兩條回路。
[0025]可選地，探針組件進(jìn)一步包括:位于每個(gè)探針上的位置調(diào)節(jié)栓。
[0026]可選地，該裝置進(jìn)一步包括:基板；
[0027]固定件固定在基板上。
[0028]可選地，驅(qū)動裝置為氣缸。
[0029]可選地，在具備一個(gè)固定板、一個(gè)驅(qū)動裝置和一個(gè)限位架的基礎(chǔ)上，該裝置包括:
[0030]一個(gè)緩沖組件和一個(gè)探針組件；
[0031]或者，
[0032]N個(gè)緩沖組件和N個(gè)探針組件，其中，N為大于I的正整數(shù)。
[0033]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的檢測工件尺寸的裝置，通過能夠隨驅(qū)動裝置移動的限位架，能夠相對于限位架活動的緩沖組件以及能夠相對于限位架活動的探針組件三者之間的配合作用，實(shí)現(xiàn)了檢測工件尺寸是否超出標(biāo)準(zhǔn)的目的。較之現(xiàn)有的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，配置合理，通用性強(qiáng)，有效地降低了生產(chǎn)成本和技術(shù)要求，提高了檢測效率、檢測范圍和檢測穩(wěn)定度，適于大批量生產(chǎn)使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1A是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的一種檢測工件尺寸的裝置的主視圖；
[0035]圖1B是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的一種檢測工件尺寸的裝置的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0037]圖1A、圖1B分別是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的一種檢測工件尺寸的裝置的主視圖和左視圖。在本實(shí)施例中，以用于檢測工件高度的一種檢測工件尺寸的裝置為例，進(jìn)行了詳細(xì)的描述。
[0038]如圖1A所示，該裝置包括:固定板10、氣缸20、限位架30、第一緩沖組件40、第一探針組件50、第二緩沖組件、第二探針組件、第一控制電路、第二控制電路和基板100。
[0039]可以看到，在本實(shí)施例中，檢測工件尺寸的裝置包括兩組完全相同緩沖組件和與之對應(yīng)的探針組件，用于同時(shí)對兩個(gè)工件進(jìn)行檢測；其中，每一組緩沖組件和探針組件在裝置中的作用原理是完全相同的，為了便于在圖中觀察裝置中的各部分組件，以固定板10、氣缸20、限位架30、第一緩沖組件40、第一探針組件50、第一控制電路和基板100的相互配合為例，圖1A-1B所示的檢測工件尺寸的裝置的結(jié)構(gòu)配置如下:
[0040]基板100置于水平面上，固定板10固定在基板100上，氣缸20的缸體固定在固定板10上；限位架30與氣缸20的伸縮桿固定連接，氣缸20通過伸縮桿的伸縮來驅(qū)動限位架30在一定范圍內(nèi)上下移動，其中，氣缸20的調(diào)節(jié)栓21和調(diào)節(jié)栓22分別用來限定伸縮桿的下降位置和速度；限位架30包括:限位板31以及固定在限位板31上的懸掛架32。
[0041]第一緩沖組件40包括:滑動桿41、接觸件42、壓緊件43、緩沖彈簧44和定位銷45 ;其中，滑動桿41通過限位板31上的通孔貫穿限位板31 ;接觸件42安裝于滑動桿41的上端，接觸件42為導(dǎo)體且能夠與第一探針組件50的導(dǎo)體部位接觸；壓緊件43安裝于滑動桿41的下端；緩沖彈簧44支頂于壓緊件43與限位板31之間；定位銷45貫穿接觸件42且固定在限位板31上，用于防止第一緩沖組件以滑動桿41為軸轉(zhuǎn)動。
[0042]第一探針組件50包括:探針51、探針52、彈簧53、彈簧54、位置調(diào)節(jié)栓55和位置調(diào)節(jié)栓56 ;其中，探針51通過懸掛架32上的通孔貫穿懸掛架32，探針51為導(dǎo)體，且探針51的探頭能夠與第一緩沖組件40的接觸件42接觸；探針52通過懸掛架32上的通孔貫穿懸掛架32，探針52為導(dǎo)體，且探針52的探頭能夠與第一緩沖組件40的接觸件42接觸；在未進(jìn)行檢測的自然狀態(tài)下，探針51的探頭位置比探針52的探頭位置較低，且探針51的探頭與探針52的探頭的高度差為工件高度的公差值；彈簧53支頂于探針51的探頭與懸掛架32之間；彈簧54支頂于探針52的探頭與懸掛架32之間；位于探針51上的位置調(diào)節(jié)栓55和位于探針52上的位置調(diào)節(jié)栓56，用于調(diào)節(jié)探針51和探針52的探頭位置的高度。
[0043]第一控制電路的一端81與第一緩沖組件40的接觸件42連接，另一端82分為兩支端，一支端與第一探針組件50的探針51連接，另一支端與第一探針組件50的探針52連接，當(dāng)接觸件42和探針51的探頭接觸時(shí)，第一控制電路形成一條回路，當(dāng)接觸件42和探針51,52的探頭均接觸時(shí)，第一控制電路形成兩條回路。
[0044]同理可知，固定板10、氣缸20、限位架30、第二緩沖組件、第二探針組件、第二控制電路和基板100所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)配置與上述一致，在此不再贅述。
[0045]以固定板10、氣缸20、限位架30、第一緩沖組件40、第一探針組件50、第一控制電路和基板100的相互配合為例，圖1A-1B所示的檢測工件尺寸的裝置的工作流程如下:
[0046]檢測前先對裝置參數(shù)進(jìn)行設(shè)置:啟動氣缸20驅(qū)使限位架30下移，第一緩沖組件40中的壓緊件43接觸到工件上表面后位置保持不變(或者工件為組件產(chǎn)品，壓緊件43先利用自身的預(yù)壓彈力將工件壓實(shí)，然后位置保持不變)，限位架30繼續(xù)下移，則第一緩沖組件40中的接觸件42相對于限位架30上移，當(dāng)限位架30到達(dá)設(shè)定位置后停止，此時(shí)，如果工件高度為合格范圍的下限值，則第一緩沖組件40中的接觸件42恰好剛與第一探針組件50中的探針51接觸，第一控制電路的一端81與另一端82的一支端連接，形成一條回路。
[0047]對工件進(jìn)行檢測時(shí)，將待測工件置于基板100上，然后啟動裝置，氣缸20驅(qū)動限位架30下降到設(shè)定位置后停止，檢測結(jié)果存在以下三種情況:
[0048]1、如果工件高度低于合格范圍的下限值，則探針51和探針52的探頭均未接觸到接觸件42，第一控制電路的一端81與另一端82的兩個(gè)支端均未形成回路。若本實(shí)施例中兩個(gè)回路的負(fù)載均為LED燈，則可觀察到第一控制電路的兩盞LED燈均不被點(diǎn)亮，表示待檢測工件的高度不符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0049]2、如果工件高度在合格范圍內(nèi)，由于探針51的探頭與探針52的探頭的高度差為工件高度的公差值，因此，僅探針51的探頭接觸到接觸件42，第一控制電路的一端81與另一端82的一支端連接，形成一條回路。若本實(shí)施例中兩個(gè)回路的負(fù)載均為LED燈，則可觀察到此時(shí)第一控制電路有一盞LED燈被點(diǎn)亮，表示待檢測工件的高度符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0050]3、如果工件高度大于等于合格范圍的上限值，則探針51的探頭接觸到接觸件42后，探針52又與接觸件42接觸，第一控制電路的一端81與另一端82的兩個(gè)支端均形成回路。若本實(shí)施例中兩個(gè)回路的負(fù)載均為LED燈，則可觀察到第一控制電路的兩盞LED燈均被點(diǎn)亮，表示待檢測工件的高度不符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0051]同理可知，第二緩沖組件、第二探針組件和第二控制電路在裝置中的工作原理與第一緩沖組件40、第一探針組件50和第一控制電路是完全相同的，在此不再贅述。
[0052]由上述可知，在本實(shí)施例中，圖1A-1B所示的檢測工件尺寸的裝置，通過測定控制電路的通斷來判斷待檢測的工件尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0053]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，圖1A-1B所示的裝置中的一個(gè)探針組件包括一個(gè)探針和一個(gè)彈簧，當(dāng)待檢測工件的高度超過標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，探針組件與緩沖組件相互接觸，控制電路形成回路，若控制電路中的負(fù)載為LED燈，則可觀察到LED燈被點(diǎn)亮。在本實(shí)施例中，也是通過測定控制電路的通斷來判斷待檢測工件的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，只不過只有符合標(biāo)準(zhǔn)(LED燈不亮)和超過標(biāo)準(zhǔn)(LED燈亮)這兩種情況。
[0054]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，圖1A-1B所示的裝置可以包括一對相對應(yīng)的緩沖組件和探針組件；或者，兩對以上的多對相對應(yīng)的緩沖組件和探針組件，可以同時(shí)對多個(gè)待檢測工件進(jìn)行檢測。
[0055]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，圖1A-1B所示的裝置可以使用氣缸以外的其他驅(qū)動裝置。
[0056]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，通過調(diào)整圖1A-1B所示的裝置的軸向，可以對待檢測工件的其他方向的尺寸進(jìn)行檢測，與用于進(jìn)行工件的高度檢測的原理一致，在此不再贅述。
[0057]綜上所述，本實(shí)用新型提供的檢測工件尺寸的裝置，通過能夠隨驅(qū)動裝置移動的限位架，能夠相對于限位架活動的緩沖組件以及能夠相對于限位架活動的探針組件三者之間的配合作用，實(shí)現(xiàn)了檢測工件尺寸是否超出標(biāo)準(zhǔn)的目的。較之現(xiàn)有的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，配置合理，通過更換調(diào)整各部件形狀和位置來滿足不同產(chǎn)品的檢測要求，通用性強(qiáng)，有效地降低了生產(chǎn)成本和技術(shù)要求，提高了檢測效率、檢測范圍和檢測穩(wěn)定度，適于大批量生產(chǎn)使用。
[0058]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測工件尺寸的裝置，用于檢測工件的尺寸是否超出標(biāo)準(zhǔn)尺寸，其特征在于，該裝置包括:固定板、驅(qū)動裝置、限位架、緩沖組件、探針組件和控制電路； 驅(qū)動裝置固定在固定板上； 限位架與驅(qū)動裝置的伸縮桿固定連接，驅(qū)動裝置通過伸縮桿的伸縮來驅(qū)動限位架在一定范圍內(nèi)移動； 限位架包括:限位板以及固定在限位板上的懸掛架； 緩沖組件安裝于限位板上的通孔中，且能夠相對于限位板活動； 探針組件安裝于懸掛架上的通孔中，且能夠相對于懸掛架活動； 緩沖組件和探針組件能夠接觸，且緩沖組件和探針組件的相互接觸面均為導(dǎo)體； 控制電路的兩端分別與緩沖組件和探針組件的導(dǎo)體部位連接，當(dāng)緩沖組件和探針組件接觸時(shí)，控制電路形成回路。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，緩沖組件包括:滑動桿、接觸件、壓緊件和緩沖彈費(fèi)； 滑動桿通過限位板上的通孔貫穿限位板； 接觸件安裝于滑動桿的一端，接觸件為導(dǎo)體且能夠與探針組件的導(dǎo)體部位接觸； 壓緊件安裝于滑動桿的另一端； 緩沖彈簧支頂于壓緊件與限位板之間。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，緩沖組件進(jìn)一步包括:貫穿接觸件且固定在限位板上的定位銷。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，探針組件包括:探針和彈簧； 探針通過懸掛架上的通孔貫穿懸掛架，探針為導(dǎo)體，且探針探頭能夠與緩沖組件的導(dǎo)體部位接觸； 彈簧支頂于探針探頭與懸掛架之間。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，探針組件包括一個(gè)探針。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，探針組件包括兩個(gè)探針，且兩個(gè)探針探頭在相對于懸掛件活動的方向上處于不同的位置，兩個(gè)探針探頭在懸掛件活動的方向上的距離為工件尺寸的公差值； 控制電路的一端與緩沖組件的導(dǎo)體部位連接，另一端分為兩支端，一支端與一個(gè)探針連接，另一支端與另一個(gè)探針連接，當(dāng)緩沖組件和一個(gè)探針接觸時(shí)，控制電路形成一條回路，當(dāng)緩沖組件和兩個(gè)探針接觸時(shí)，控制電路形成兩條回路。
7.如權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，探針組件進(jìn)一步包括:位于每個(gè)探針上的位置調(diào)節(jié)栓。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置進(jìn)一步包括:基板； 固定件固定在基板上。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，驅(qū)動裝置為氣缸。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在具備一個(gè)固定板、一個(gè)驅(qū)動裝置和一個(gè)限位架的基礎(chǔ)上，該裝置包括: 一個(gè)緩沖組件和一個(gè)探針組件； 或者，N個(gè)緩沖組件和N個(gè)探針組件，其中，N為大于1的正整數(shù)。
【文檔編號】G01B5/00GK204202518SQ201420645467
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】韓風(fēng)德, 靳習(xí)永 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司