一種片狀磁性材料檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種片狀磁性材料檢測裝置。發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈相對安裝在底座上，載物臺安裝在發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈之間，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈的軸中心對稱分布在載物臺的兩側(cè)，通規(guī)安裝在載物臺上且位于發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈中間，通規(guī)上具有插口，對稱傳感器位于通規(guī)的中位線左右且對稱安裝在載物臺的兩側(cè)，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈與電源連接，接收端螺線圈與顯示儀表連接，對稱傳感器與報警器連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便，可以對任意片狀產(chǎn)品進(jìn)行尺寸檢測，尺寸檢測精度高；磁極性檢測，具有通用性，對取向判斷速度快，無漏檢現(xiàn)象產(chǎn)生，檢測完畢后，測試產(chǎn)品表面磁通值大小，未對產(chǎn)品進(jìn)行充磁。
【專利說明】一種片狀磁性材料檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種片狀磁性材料檢測裝置，適用于不同規(guī)格片狀磁性材料尺寸通規(guī)檢測和磁極性檢測，屬于復(fù)合功能檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于方塊體磁體具有一定質(zhì)量和體積相較于片狀物料大,對于方塊體產(chǎn)品磁極性檢測較于片狀物料的檢測容易，對切錯取向方向的磁鋼，并且磁鋼的取向方向尺寸較薄時，采用磁體相吸方式較難區(qū)分取向面與非取向面，并且表面會有著磁，采用充磁的方法檢測，危險系數(shù)較高，電機(jī)用磁性材料，對其裝配精度要求較高，尺寸公差的范圍較窄，檢測方法存在缺陷，對于片狀磁性材料尺寸檢測及磁鋼或磁片的磁極性檢測方法有以下幾種方式。
[0003]尺寸規(guī)格檢測方法1:檢測采用卡尺測量，點對點測量，不能保證線對線及面對面的平行度。
[0004]尺寸規(guī)格檢測方法2:采用投影檢測方法，此種檢測精度高，但是檢測方法速度慢，大批量生產(chǎn)過程要求檢測速度快，檢測精度高。
[0005]尺寸規(guī)格檢測方法3:采用通規(guī)檢測方法，檢測精度高，檢測速度慢，檢測完畢后，還需進(jìn)行磁極性檢測，增加人工成本，檢測方式單一。
[0006]磁極性檢測方法1:將有磁性充磁的磁體與待測未充磁的磁體相吸，根據(jù)檢測人員的感覺判斷出取向面與非取向面，若為取向面則吸力較強(qiáng)，若為非取向面吸力較弱。該檢測方法特點:1)檢測速度慢；2)檢測無數(shù)據(jù)支持，僅可靠性判斷，即塊狀體積過大且各方向尺寸差別較大產(chǎn)品具有明顯檢測效果；3)容易造成表面殘磁出現(xiàn)，若為無磁發(fā)貨產(chǎn)品，會對產(chǎn)品進(jìn)行退磁。
[0007]磁極性檢測方法2:對待測樣品充磁，通過磁通計可以檢測分辨出取向面及非取向面。該檢測方法缺點:1)該方法大大降低了產(chǎn)品誤檢率，但需對樣品進(jìn)行充磁和檢測，這樣增加了生產(chǎn)、檢驗、人工等成本；2)在不知磁極取向情況下，對產(chǎn)品進(jìn)行充磁處理，易造成磁極取向方向偏移，影響產(chǎn)品性能質(zhì)量。
[0008]磁極性檢測方法3:煙臺正海磁性材料股份有限公司，申請專利文獻(xiàn):201120470534.2表述了一種檢測方法，若按照該方法進(jìn)行檢測，則存在I)自動檢測能力低；2)制造成本高；3)檢測方法復(fù)雜，檢測不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品時，需更換充磁磁鋼，導(dǎo)致檢測設(shè)備的靈活性低；4)若磁性強(qiáng)度不夠，會造成漏檢。
實用新型內(nèi)容
[0009]鑒于目前現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種片狀磁性材料檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便，可以對任意片狀產(chǎn)品進(jìn)行尺寸檢測，尺寸檢測精度高；磁極性檢測，具有通用性，對取向判斷速度快，無漏檢現(xiàn)象產(chǎn)生，檢測完畢后，測試產(chǎn)品表面磁通值大小，未對產(chǎn)品進(jìn)行充磁。
[0010]為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0011]一種片狀磁性材料檢測裝置，由安裝在底座上的發(fā)射端螺線圈、接收端螺線圈、對稱傳感器、載物臺、通規(guī)、顯示儀表和報警器組成，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈相對安裝在底座上，載物臺安裝在發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈之間，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈的軸中心對稱分布在載物臺的兩側(cè)，通規(guī)安裝在載物臺上且位于發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈中間，通規(guī)上具有供片狀磁性材料插置的插口，對稱傳感器位于通規(guī)的中位線左右且對稱安裝在載物臺的兩側(cè)，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈與電源連接，接收端螺線圈與顯示儀表連接，對稱傳感器與報警器連接。
[0012]所述通規(guī)設(shè)計為非導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)材料，要求通規(guī)表面為光滑鏡面，單片檢測或多片檢測均可。
[0013]所述報警器為報警燈或蜂鳴報警器。
[0014]所述顯不儀表為電壓表。
[0015]采用上述方案后，本實用新型通過電磁感應(yīng)原理設(shè)計，在閉合回路中，可連接220V交流電，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈形成一交變的磁場，當(dāng)產(chǎn)品放置于載物臺，通過發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈之間時,切割磁感線運(yùn)動時,連接顯示儀表的接收端螺線圈有感應(yīng)電流產(chǎn)生，因此形成感應(yīng)電動勢，將感應(yīng)數(shù)值顯示于顯示儀表中。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有的方法相比，無需磁化待測樣品，產(chǎn)品檢測完畢后表面無殘磁，最重要一點是該檢測方法對產(chǎn)品檢測無漏檢、誤檢現(xiàn)象，同時檢測結(jié)果判斷方法簡單，僅需聽報警聲音或觀察儀表盤數(shù)值即可分辨取向與非取向方向，更為直觀。操作人員可根據(jù)檢測磁片規(guī)格大小，選擇合適通規(guī)放置于載物臺上，載物臺裝有物料對稱傳感器，當(dāng)有物料通過通規(guī)時，進(jìn)行產(chǎn)品檢測，檢測完畢，將物料取下。
[0017]本實用新型選用具有信號放大作用的儀表，數(shù)據(jù)顯示和報警裝置協(xié)同工作，顯示儀表可以直觀地觀察數(shù)值進(jìn)行取向與非取向判斷，儀表可以進(jìn)行上、下限設(shè)置，當(dāng)檢測數(shù)值低于儀表下限時，報警器運(yùn)作，報警燈紅燈亮起并伴有蜂鳴聲，判斷方式簡單，排除人為干擾，整個過程為儀表控制，控制嚴(yán)格，無漏檢現(xiàn)象。
[0018]本實用新型可以在任何條件下使用，連接220V電壓，無需另外連接高電壓，裝置使用安全系數(shù)高。
[0019]本實用新型發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈需軸中心對稱，當(dāng)產(chǎn)品通過兩螺線圈時可以做垂直切割磁感線運(yùn)動，此時產(chǎn)生感應(yīng)電動勢最大。
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的整體組裝圖。

【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本實用新型揭示了一種片狀磁性材料檢測裝置，由安裝在底座I上的發(fā)射端螺線圈2、接收端螺線圈8、對稱傳感器3、載物臺4、通規(guī)5、顯示儀表6和報警器7組成。
[0023]發(fā)射端螺線圈2和接收端螺線圈8相對安裝在底座I上。發(fā)射端螺線圈2和接收端螺線圈8與電源連接。裝載電壓220V，50Hz。
[0024]載物臺4安裝在發(fā)射端螺線圈2和接收端螺線圈8之間，發(fā)射端螺線圈2和接收端螺線圈8的軸中心對稱分布在載物臺4的兩側(cè)。載物臺4尺寸根據(jù)放置通規(guī)5尺寸進(jìn)行變更。
[0025]通規(guī)5安裝在載物臺4上，通規(guī)5位于發(fā)射端螺線圈2和接收端螺線圈8中間，通規(guī)5上具有供片狀磁性材料插置的插口。通規(guī)5設(shè)計為非導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)材料，要求通規(guī)5表面為光滑鏡面，單片檢測或多片檢測均可。
[0026]對稱傳感器3位于通規(guī)5的中位線左右，對稱傳感器3對稱安裝在載物臺的兩側(cè)。
[0027]顯示儀表6與接收端螺線圈8連接。顯示儀表6選擇電壓表。
[0028]報警器7與對稱傳感器3連接。報警器7選擇報警燈或蜂鳴報警器。
[0029]本實用新型工作時，先檢查各電路是否正常工作，是否出現(xiàn)短接現(xiàn)象，以免出現(xiàn)觸電危險。各零部件需固定于底座I上，主要起到限位作用，保證工作中各零部件不發(fā)生錯位，設(shè)備對檢測結(jié)果影響為O。
[0030]接通電源后，此時發(fā)射端螺線圈2與接收端螺線圈8工作，能夠感應(yīng)出初始電壓值(感應(yīng)初始電壓值為0V)，顯示于顯示儀表6表盤中，以此作為基準(zhǔn)判斷。(此過程為可調(diào)節(jié)過程)
[0031]通規(guī)5放置于載物臺4上，操作人員將一片狀物料(測試設(shè)備時物料取向方向2_，實際檢測物料可以檢測不同取向的磁片)通過通規(guī)5，對稱傳感器3感應(yīng)物料中心位置，確定物料中線通過通規(guī)5的中心中線，當(dāng)物料通過通規(guī)5時，此時對稱傳感器3接收到信號，報警器7的燈亮起，進(jìn)行磁極取向檢測。
[0032]當(dāng)檢測磁鋼放置于通規(guī)5中時，證明磁鋼尺寸合格，此時對稱傳感器3接收到信號，報警器7的燈亮起，進(jìn)行磁極取向檢測，顯示儀表6顯示讀數(shù)最高(試驗檢測時為0.4V)，此時可以判斷磁鋼尺寸檢測合格、磁極取向正常，判定合格。
[0033]當(dāng)檢測磁鋼不能放置于通規(guī)5中時，證明磁鋼尺寸不合格，對稱傳感器3未接收信號，放棄對其進(jìn)行磁極取向檢測，此時可以判斷磁鋼尺寸不合格，物料異常處理。
[0034]當(dāng)檢測磁鋼放置于通規(guī)5中時，證明磁鋼尺寸合格，對稱傳感器3接收到信號，報警器7的燈亮起，進(jìn)行磁極取向檢測，顯示儀表6顯示讀數(shù)為0.04 (試驗檢測時為0.04V),此時可以判斷磁鋼尺寸檢測合格、磁極取向異常，判定不合格，進(jìn)行異常處理。
[0035]檢測時按照此過程類推，可通過通規(guī)5尺寸合格的磁鋼進(jìn)行磁極取向檢測，未通過通規(guī)5的磁鋼，放棄對磁極取向檢測，磁鋼異常處理，進(jìn)行磁極取向檢測磁鋼根據(jù)顯示儀表6顯示讀數(shù)與設(shè)定報警上限值讀數(shù)，判斷磁片的取向是否完全，對取向未完全磁鋼，進(jìn)行異常處理。
[0036]此裝置可以根據(jù)磁鋼尺寸，產(chǎn)品磁鋼性能，對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)合雙重檢測，尺寸不合格則放棄檢測，增加檢測效率。
【權(quán)利要求】
1.一種片狀磁性材料檢測裝置，其特征在于:由安裝在底座上的發(fā)射端螺線圈、接收端螺線圈、對稱傳感器、載物臺、通規(guī)、顯示儀表和報警器組成，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈相對安裝在底座上，載物臺安裝在發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈之間，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈的軸中心對稱分布在載物臺的兩側(cè)，通規(guī)安裝在載物臺上且位于發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈中間，通規(guī)上具有供片狀磁性材料插置的插口，對稱傳感器位于通規(guī)的中位線左右且對稱安裝在載物臺的兩側(cè)，發(fā)射端螺線圈和接收端螺線圈與電源連接，接收端螺線圈與顯示儀表連接，對稱傳感器與報警器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種片狀磁性材料檢測裝置，其特征在于:所述通規(guī)設(shè)計為非導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)材料，表面為光滑鏡面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種片狀磁性材料檢測裝置，其特征在于:所述報警器為報警燈或蜂鳴報警器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種片狀磁性材料檢測裝置，其特征在于:所述顯示儀表為電壓表。
【文檔編號】G01D21/02GK204255399SQ201420651519
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】孔維峰, 吳錦濤, 謝志興, 黃治鋒 申請人:福建省長汀金龍稀土有限公司