電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)，它的安裝板上設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)支撐塊固定在安裝板的頂面，兩個(gè)支撐塊之間具有間隙，導(dǎo)向臺(tái)的底面固定在安裝板的頂面，導(dǎo)向臺(tái)的中部設(shè)有垂直滑道，導(dǎo)向塊的一端與垂直滑道滑動(dòng)連接，導(dǎo)向塊的另一端固定連接U型壓緊塊，絲桿的下部與U型壓緊塊的頂端螺紋連接，絲桿的上部與導(dǎo)向臺(tái)的頂部螺紋連接，U型壓緊塊底部的兩個(gè)壓緊面與兩個(gè)支撐塊對(duì)應(yīng)，每個(gè)銅排的頂部貼合在對(duì)應(yīng)支撐塊的頂面，每個(gè)銅排的底部穿出對(duì)應(yīng)的通孔；調(diào)壓器的輸入端連接電源，調(diào)壓器的輸出端連接升流器的輸入端，升流器的兩個(gè)輸出端分別連接對(duì)應(yīng)銅排的底部。本實(shí)用新型能提高電流互感器的短時(shí)熱電流試驗(yàn)效率。
【專利說(shuō)明】電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力計(jì)量檢定【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)電力系統(tǒng)的傳輸容量越來(lái)越大，系統(tǒng)的短路容量也快速增加。我國(guó)以前生產(chǎn)的電流互感器的額定短時(shí)熱電流(以下簡(jiǎn)稱短時(shí)熱電流)是按照當(dāng)時(shí)電力系統(tǒng)短路容量設(shè)計(jì)的，其值都比較小。目前，這種變化給電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來(lái)的隱患沒(méi)有引起有關(guān)人員的高度注意，更沒(méi)有及時(shí)對(duì)運(yùn)行中的電流互感器的短時(shí)熱電流進(jìn)行校核并及時(shí)更換不滿足要求的電流互感器。各電網(wǎng)經(jīng)常發(fā)生電流互感器的爆炸事故，造成許多不必要的損失，這種爆炸事故不但會(huì)造成電流互感器本身的損壞，而且還會(huì)引起斷路器等其它設(shè)備的損壞，每次事故的損失都比較嚴(yán)重。因此，電流互感器短時(shí)熱電流的選擇及校核工作顯得尤為重要。目前還沒(méi)有對(duì)電流互感器的短時(shí)熱電流進(jìn)行檢測(cè)的專用設(shè)備，常規(guī)試驗(yàn)方式中，每次試驗(yàn)前均需要將被測(cè)的電流互感器與升流器之間進(jìn)行接線，接線過(guò)程繁瑣，耗時(shí)較長(zhǎng)，降低了試驗(yàn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)，該試驗(yàn)臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)母排式低壓電流互感器的短時(shí)熱電流試驗(yàn)，并具有較高的試驗(yàn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:它包括調(diào)壓器、升流器和壓線機(jī)構(gòu)，其中，所述壓線機(jī)構(gòu)包括絕緣安裝板、絕緣導(dǎo)向臺(tái)、絕緣U型壓緊塊、絕緣導(dǎo)向塊、絲桿、兩個(gè)絕緣支撐塊和兩個(gè)銅排，所述絕緣安裝板上開設(shè)有兩個(gè)通孔，所述兩個(gè)絕緣支撐塊固定在絕緣安裝板的頂面，兩個(gè)絕緣支撐塊之間具有間隙，絕緣導(dǎo)向臺(tái)的底面固定在絕緣安裝板的頂面，所述絕緣導(dǎo)向臺(tái)的中部設(shè)有垂直滑道，所述絕緣導(dǎo)向塊的一端與垂直滑道滑動(dòng)連接，絕緣導(dǎo)向塊的另一端固定連接絕緣U型壓緊塊，所述絲桿的下部與絕緣U型壓緊塊的頂端螺紋連接，所述絲桿的上部與絕緣導(dǎo)向臺(tái)的頂部螺紋連接，所述絕緣U型壓緊塊底部的兩個(gè)壓緊面與兩個(gè)絕緣支撐塊對(duì)應(yīng)，所述每個(gè)銅排的頂部貼合在對(duì)應(yīng)絕緣支撐塊的頂面，每個(gè)銅排的底部穿出對(duì)應(yīng)的通孔；
[0005]所述調(diào)壓器的輸入端連接電源，調(diào)壓器的輸出端連接升流器的輸入端，升流器的兩個(gè)輸出端分別連接對(duì)應(yīng)銅排的底部。
[0006]本實(shí)用新型使用時(shí)，只需將被測(cè)的母排式低壓電流互感器設(shè)置在兩個(gè)絕緣支撐塊之間，將母排式低壓電流互感器的二次側(cè)短接，將母排式低壓電流互感器的一次側(cè)通過(guò)絕緣U型壓緊塊的壓緊面與對(duì)應(yīng)的銅排壓接在一起，即可開始進(jìn)行電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)，簡(jiǎn)化了母排式低壓電流互感器與升流器輸出端的接線過(guò)程，提高了母排式低壓電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)的效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的壓線機(jī)構(gòu)安裝了短接板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的絕緣安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，I一調(diào)壓器、2—升流器、3—壓線機(jī)構(gòu)、3.1—絕緣安裝板、3.2—絕緣導(dǎo)向臺(tái)、3.3—絕緣U型壓緊塊、3.4—絕緣導(dǎo)向塊、3.5—絲桿、3.6—手輪、3.7—絕緣支撐塊、3.8—銅排、3.9一垂直滑道、3.10一壓緊面、3.11一通孔、3.12一金屬短接板、3.13一接線孔、4一母排式低壓電流互感器。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0012]如圖1?3所示的電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:它包括調(diào)壓器1、升流器2和壓線機(jī)構(gòu)3，其中，所述壓線機(jī)構(gòu)3包括絕緣安裝板3.1、絕緣導(dǎo)向臺(tái)3.2、絕緣U型壓緊塊3.3、絕緣導(dǎo)向塊3.4、絲桿3.5、兩個(gè)絕緣支撐塊3.7和兩個(gè)銅排3.8，所述絕緣安裝板3.1上開設(shè)有兩個(gè)通孔3.11，所述兩個(gè)絕緣支撐塊3.7固定在絕緣安裝板3.1的頂面，兩個(gè)絕緣支撐塊3.7之間具有間隙，絕緣導(dǎo)向臺(tái)3.2的底面固定在絕緣安裝板3.1的頂面，所述絕緣導(dǎo)向臺(tái)3.2的中部設(shè)有垂直滑道3.9，所述絕緣導(dǎo)向塊3.4的一端與垂直滑道3.9滑動(dòng)連接，絕緣導(dǎo)向塊3.4的另一端固定連接絕緣U型壓緊塊3.3，所述絲桿3.5的下部與絕緣U型壓緊塊3.3的頂端螺紋連接，所述絲桿3.5的上部與絕緣導(dǎo)向臺(tái)3.2的頂部螺紋連接，所述絕緣U型壓緊塊3.3底部的兩個(gè)壓緊面3.10與兩個(gè)絕緣支撐塊3.7對(duì)應(yīng)，所述每個(gè)銅排3.8的頂部貼合在對(duì)應(yīng)絕緣支撐塊3.7的頂面，每個(gè)銅排3.8的底部穿出對(duì)應(yīng)的通孔3.11 ；
[0013]所述調(diào)壓器I的輸入端連接電源，調(diào)壓器I的輸出端連接升流器2的輸入端，升流器2的兩個(gè)輸出端分別連接對(duì)應(yīng)銅排3.8的底部。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述絲桿3.5的頂部安裝有手輪3.6。上述手輪3.6用于操作絲桿3.5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)U型壓緊塊3.3的上下移動(dòng)。
[0015]上述技術(shù)方案中，它還包括能連通兩個(gè)銅排3.8的金屬短接板3.12。金屬短接板3.12用于在實(shí)驗(yàn)前將兩個(gè)銅排3.8短接，以使調(diào)壓器快速升壓。
[0016]上述技術(shù)方案中，所述每個(gè)銅排3.8的底部均開設(shè)有接線孔3.13，升流器2的兩個(gè)輸出端分別通過(guò)導(dǎo)線連接對(duì)應(yīng)銅排3.8的接線孔3.13。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)行電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)時(shí)，首先通過(guò)U型壓緊塊3.3將金屬短接板3.12壓接在每個(gè)銅排3.8之間，此時(shí)的調(diào)壓器I使升流器2有大電流，然后松開U型壓緊塊3.3取出金屬短接板3.12，將母排式低壓電流互感器4放入兩個(gè)絕緣支撐塊3.7之間，并將母排式低壓電流互感器4的二次側(cè)短接，通過(guò)絲桿3.5控制U型壓緊塊3.3下壓，將母排式低壓電流互感器4的一次側(cè)通過(guò)壓緊面3.10與對(duì)應(yīng)的銅排3.8壓接在一起，此時(shí)電源通過(guò)調(diào)壓器I和升流器2向母排式低壓電流互感器4的一次側(cè)供電，即可開始常規(guī)的電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)。
[0018]現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有這種專用的電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)平臺(tái)，每次試驗(yàn)都需要復(fù)雜的接線過(guò)程，試驗(yàn)效率較低。
[0019]本說(shuō)明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:它包括調(diào)壓器(I)、升流器(2)和壓線機(jī)構(gòu)(3)，其中，所述壓線機(jī)構(gòu)(3)包括絕緣安裝板(3.1)、絕緣導(dǎo)向臺(tái)(3.2)、絕緣U型壓緊塊(3.3)、絕緣導(dǎo)向塊(3.4)、絲桿(3.5)、兩個(gè)絕緣支撐塊(3.7)和兩個(gè)銅排(3.8)，所述絕緣安裝板(3.1)上開設(shè)有兩個(gè)通孔(3.11)，所述兩個(gè)絕緣支撐塊(3.7)固定在絕緣安裝板(3.1)的頂面，兩個(gè)絕緣支撐塊(3.7)之間具有間隙，絕緣導(dǎo)向臺(tái)(3.2)的底面固定在絕緣安裝板(3.1)的頂面，所述絕緣導(dǎo)向臺(tái)(3.2)的中部設(shè)有垂直滑道(3.9)，所述絕緣導(dǎo)向塊(3.4)的一端與垂直滑道(3.9)滑動(dòng)連接，絕緣導(dǎo)向塊(3.4)的另一端固定連接絕緣U型壓緊塊(3.3)，所述絲桿(3.5)的下部與絕緣U型壓緊塊(3.3)的頂端螺紋連接，所述絲桿(3.5)的上部與絕緣導(dǎo)向臺(tái)(3.2)的頂部螺紋連接，所述絕緣U型壓緊塊(3.3)底部的兩個(gè)壓緊面(3.10)與兩個(gè)絕緣支撐塊(3.7)對(duì)應(yīng)，所述每個(gè)銅排(3.8)的頂部貼合在對(duì)應(yīng)絕緣支撐塊(3.7)的頂面，每個(gè)銅排(3.8)的底部穿出對(duì)應(yīng)的通孔(3.11)； 所述調(diào)壓器(I)的輸入端連接電源，調(diào)壓器(I)的輸出端連接升流器(2)的輸入端，升流器(2)的兩個(gè)輸出端分別連接對(duì)應(yīng)銅排(3.8)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述絲桿(3.5)的頂部安裝有手輪(3.6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:它還包括能連通兩個(gè)銅排(3.8)的金屬短接板(3.12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器短時(shí)熱電流試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述每個(gè)銅排(3.8)的底部均開設(shè)有接線孔(3.13)，升流器(2)的兩個(gè)輸出端分別通過(guò)導(dǎo)線連接對(duì)應(yīng)銅排(3.8)的接線孔(3.13)。
【文檔編號(hào)】G01R35/02GK204116590SQ201420664695
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】劉振波, 薛紅, 李德偉, 王珺, 馬智江, 宋天斌, 孫香德 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院, 國(guó)網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢南瑞有限責(zé)任公司