超聲波流量計(jì)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種超聲波流量計(jì)，包括分別設(shè)置在管道上的上游探頭和下游探頭；還包括固定在所述管道上的主標(biāo)尺；所述主標(biāo)尺上垂直固定設(shè)置有固定桿，所述主標(biāo)尺上還垂直滑動設(shè)置有滑動桿；所述固定桿與所述上游探頭和所述下游探頭中的一個相抵，所述滑動桿與所述上游探頭和所述下游探頭中的另一個相抵，以測量所述上游探頭和所述下游探頭之間的距離。本實(shí)用新型提供的超聲波流量計(jì)，使得操作人員可以直接地測量出超聲波流量計(jì)上下游探頭的間距，從而提高了上游探頭和下游探頭間距測量的準(zhǔn)確性，保證正確安裝超聲波流量計(jì)的上下游探頭，以確保準(zhǔn)確地測出管道內(nèi)的介質(zhì)流量。
【專利說明】超聲波流量計(jì)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程測量技術(shù)，尤其涉及一種超聲波流量計(jì)。

【背景技術(shù)】
[0002]超聲波流量計(jì)憑借其測量精度高而且準(zhǔn)確，已經(jīng)被廣泛運(yùn)用于石油化工的測量領(lǐng)域。超聲波流量計(jì)的工作原理是:根據(jù)設(shè)置于流體輸送管道上的輸入探頭的型號、測量介質(zhì)、管道壁厚、管道材質(zhì)、溫度以及聲程等信息自動計(jì)算出管道探頭的安裝間距，只有保證探頭的安裝間距準(zhǔn)確無誤，超聲波流量計(jì)才能精確測量管道內(nèi)介質(zhì)流量。
[0003]圖1為現(xiàn)有超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有超聲波流量計(jì)包括:管道1、上游探頭3、下游探頭4、固定架5以及標(biāo)尺2，其中，圖中箭頭的方向表示管道I內(nèi)待測流體的流動方向?，F(xiàn)有超聲波流量計(jì)是通過固定架5上的標(biāo)尺2以及進(jìn)一步計(jì)算來確定上游探頭3和下游探頭4之間的距離。但是，由于上游探頭3和下游探頭4與超聲波流量計(jì)固定架5上的標(biāo)尺2之間有一定的間距，從而造成操作人員在計(jì)算上游探頭3和下游探頭4間距時(shí)會存在一定的偏差，致使超聲波流量計(jì)探頭接收的超聲波信號微弱，甚至不能接收到超聲波信號，最終導(dǎo)致超聲波流量計(jì)不能準(zhǔn)確測量管道內(nèi)介質(zhì)的流量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種超聲波流量計(jì)，可以準(zhǔn)確地測量超聲波流量計(jì)上下游探頭的間距，保證正確地測出管道內(nèi)的介質(zhì)流量。
[0005]本實(shí)用新型提供一種超聲波流量計(jì)包括:分別設(shè)置在管道上的上游探頭和下游探頭；還包括固定在所述管道上的主標(biāo)尺；所述主標(biāo)尺上垂直固定設(shè)置有固定桿，所述主標(biāo)尺上還垂直滑動設(shè)置有滑動桿；所述固定桿與所述上游探頭和所述下游探頭中的一個相抵，所述滑動桿與所述上游探頭和所述下游探頭中的另一個相抵，以測量所述上游探頭和所述下游探頭之間的距離。
[0006]本實(shí)用新型提供的超聲波流量計(jì)，通過垂直設(shè)置于主標(biāo)尺上的固定桿和滑動桿分別與超聲波流量計(jì)的上游探頭和下游探頭中的一個相抵，使得操作人員可以直接地測量出超聲波流量計(jì)上下游探頭的間距，從而提高了上游探頭和下游探頭間距測量的準(zhǔn)確性，保證正確安裝超聲波流量計(jì)的上下游探頭，以確保準(zhǔn)確地測出管道內(nèi)的介質(zhì)流量。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述固定桿垂直固定于所述主標(biāo)尺的零刻度處。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述滑動桿包括:相互連接的桿體和旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)與所述主標(biāo)尺滑動連接。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)為滑動套筒，所述滑動套筒套在所述主標(biāo)尺上，帶動所述桿體在所述主標(biāo)尺上滑動或者旋轉(zhuǎn)。
[0010]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述滑動套筒上還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，以固定所述桿體在所述主標(biāo)尺上的位置。
[0011]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺孔和固定螺釘，所述螺孔設(shè)置在所述滑動套筒上，所述固定螺釘旋入所述螺孔。
[0012]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述主標(biāo)尺為圓柱形軸結(jié)構(gòu)。
[0013]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述滑動桿包括:相互連接的桿體和夾具，所述夾具夾設(shè)在所述主標(biāo)尺上。
[0014]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述夾具包括:兩片夾持元件以及一彈性元件，所述兩片夾持元件通過一固定軸固定連接，且所述彈性元件設(shè)置在所述兩片夾持元件之間且分別與兩片夾持兀件連接。
[0015]基于上述，本實(shí)用新型提供的超聲波流量計(jì)，通過垂直設(shè)置于主標(biāo)尺上的固定桿和滑動桿分別與超聲波流量計(jì)的上游探頭和下游探頭中的一個相抵，使得操作人員可以直接地測量出超聲波流量計(jì)上下游探頭的間距，提高了上游探頭和下游探頭間距測量的準(zhǔn)確性，保證正確安裝超聲波流量計(jì)的上下游探頭，以確保準(zhǔn)確地測出管道內(nèi)的介質(zhì)流量。，而且該超聲波流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)的主標(biāo)尺與固定桿和滑動桿連接不意圖；
[0019]圖4為圖3所示超聲波流量計(jì)的滑動桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)的主標(biāo)尺與固定桿和滑動桿連接示意圖；
[0021]圖6為圖5所示超聲波流量計(jì)的滑動桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1:管道；
[0024]2:標(biāo)尺；
[0025]3:上游探頭；
[0026]4:下游探頭；
[0027]5:固定架；
[0028]6:主標(biāo)尺；
[0029]7:固定桿；
[0030]8:滑動桿；
[0031]81、83:桿體;
[0032]82:旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)；
[0033]82a:滑動套筒；
[0034]82b:固定螺釘；
[0035]82c:螺孔；
[0036]84:夾具；
[0037]84a:夾持元件；
[0038]84al:凸彎夾持元件；
[0039]84a2:凹彎夾持元件
[0040]84b:彈性元件；
[0041]84c:固定軸。

【具體實(shí)施方式】
[0042]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0043]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2和圖1中相同的部件采用相同的標(biāo)號。如圖2所示，本實(shí)施例提供的一種超聲波流量計(jì)包括:分別設(shè)置在管道I上的上游探頭3和下游探頭4，還包括固定在管道I上的主標(biāo)尺6，主標(biāo)尺6上垂直固定設(shè)置有固定桿7，主標(biāo)尺6上還垂直滑動設(shè)置有滑動桿8，固定桿7與上游探頭3和下游探頭4中的一個相抵，滑動桿8與上游探頭3和下游探頭4中的另一個相抵，以測量上游探頭3和下游探頭4之間的距離。
[0044]具體的，主標(biāo)尺6上設(shè)置有刻度值，主標(biāo)尺6通過固定架5固定在管道I上。
[0045]在實(shí)際應(yīng)用中，使固定桿7抵靠在上游探頭3的左側(cè)，然后移動滑動桿8，使滑動桿8抵靠在下游探頭4的左側(cè)，通過主標(biāo)尺6上固定桿7和滑動桿8之間的間距獲知超聲波流量計(jì)上下游探頭之間的間距。
[0046]可選的，還可以使固定桿7抵靠在上游探頭3的右側(cè)，然后移動滑動桿8，使滑動桿8抵靠在下游探頭4的右側(cè)。還可以使固定桿7抵靠在下游探頭3的一側(cè)，然后移動滑動桿8，使滑動桿8抵靠在上游探頭4的對應(yīng)一側(cè)。
[0047]本實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)，通過垂直設(shè)置于主標(biāo)尺上的固定桿和滑動桿分別與超聲波流量計(jì)的上游探頭和下游探頭中的一個相抵，使得操作人員可以直接地測量出超聲波流量計(jì)上下游探頭的間距，提高了上游探頭和下游探頭間距測量的準(zhǔn)確性，保證正確安裝超聲波流量計(jì)的上下游探頭，以確保準(zhǔn)確地測出管道內(nèi)的介質(zhì)流量。
[0048]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)的主標(biāo)尺與固定桿和滑動桿連接示意圖。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，如圖3所示，固定桿7可以垂直固定于主標(biāo)尺6的零刻度處，并使固定桿7緊靠在上游探頭3的左側(cè)，然后移動滑動桿8，使滑動桿8抵靠在下游探頭4的左側(cè)，最后只需在主標(biāo)尺6上直接讀出滑動桿8靠近零刻度一側(cè)對應(yīng)的刻度值即可，也就是通過直接讀取主標(biāo)尺6上滑動桿8左側(cè)對應(yīng)的刻度值就可以獲知超聲波流量計(jì)上下游探頭之間的間距，而不需要分別讀取固定桿7和滑動桿8對應(yīng)的刻度值，然后再通過進(jìn)一步計(jì)算得出超聲波流量計(jì)上下游探頭之間的間距，可以使操作人員更加方便、快捷、直觀地測量超聲波流量計(jì)上下游探頭之間的間距。
[0049]圖4為圖3所示超聲波流量計(jì)的滑動桿結(jié)構(gòu)示意圖。提供了滑動桿的一種較佳結(jié)構(gòu)。如圖4所示，滑動桿8具體可以包括相互連接的桿體81和旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)82，滑動桿8通過旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)82與主標(biāo)尺6滑動連接。
[0050]具體的，旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)82可以為滑動套筒82a，滑動套筒82a套設(shè)在主標(biāo)尺6上，使滑動桿8可以沿著主標(biāo)尺6徑向滑動或者繞主標(biāo)尺6轉(zhuǎn)動360度。通過滑動套筒82a在主標(biāo)尺6上滑動或者旋轉(zhuǎn)帶動桿體81在主標(biāo)尺6上移動，并最終抵靠在超聲波流量計(jì)上下游探頭其中一個上，可以理解，當(dāng)固定桿7抵靠在上游探頭和下游探頭中的一個某一側(cè)時(shí)，滑動套筒82a帶動桿體81抵靠在上游探頭和下游探頭中的另一個的對應(yīng)一側(cè)。
[0051]為了方便操作人員的使用，還可以在滑動套筒82a上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，以固定桿體81在主標(biāo)尺6上的位置。具體的，鎖緊機(jī)構(gòu)可以是設(shè)置在滑動套筒82a上的螺孔82c (未示出)和固定螺釘82b，將固定螺釘82b旋入螺孔82c中，使固定螺釘82b抵壓在主標(biāo)尺6上，以固定桿體81在主標(biāo)尺6上的位置，防止其滑動影響測量結(jié)果。例如，當(dāng)操作人員需要調(diào)節(jié)上下游探頭的間距時(shí)，可以先通過鎖緊機(jī)構(gòu)將滑動桿8固定在主標(biāo)尺6上。
[0052]為了便于滑動結(jié)構(gòu)82在主標(biāo)尺6上滑動，優(yōu)選的，本實(shí)施例中的主標(biāo)尺6可以為圓柱形軸結(jié)構(gòu)。
[0053]在實(shí)際應(yīng)用中，在使用本實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)進(jìn)行管道內(nèi)介質(zhì)流量時(shí)，操作人員可以將超聲波流量計(jì)通過固定架固定在流體管道上，使固定桿7緊靠在上游探頭3的左側(cè)，然后旋轉(zhuǎn)移動滑動桿8，使滑動桿8緊靠在下游探頭4的左側(cè)，擰緊滑動套筒82a上的固定螺釘82b，使滑動桿8固定以防止其滑動影響測量結(jié)果。然后操作人員可以根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)一步調(diào)整超聲波流量計(jì)上下游探頭的位置，保證探頭的安裝間距準(zhǔn)確無誤，從而可以通過超聲波流量計(jì)準(zhǔn)確測量管道內(nèi)介質(zhì)流量。
[0054]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在實(shí)際應(yīng)用中，操作人員還可以先將本實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)固定在輸送管道上，將上游探頭3安裝好，使上游探頭3的左側(cè)與主標(biāo)尺6上的固定桿7抵靠，優(yōu)選的，固定桿7垂直固定于主標(biāo)尺6的零刻度處。然后根據(jù)設(shè)置于流體輸送管道上的輸入探頭的型號、測量介質(zhì)、管道壁厚、管道材質(zhì)、溫度以及聲程等信息計(jì)算出管道探頭的安裝間距，根據(jù)所需的安裝間距將滑動桿8旋轉(zhuǎn)移動至主標(biāo)尺6上對應(yīng)的刻度值處，再通過鎖緊機(jī)構(gòu)將滑動桿8固定在主標(biāo)尺6上，最后直接安裝下游探頭4，使下游探頭4的左側(cè)與滑動桿8的桿體81抵靠。如此一來，就可以省去調(diào)整上下游探頭安裝位置的過程，直接先確定上下游探頭所需的安裝間距，調(diào)節(jié)主標(biāo)尺6上的滑動桿8的位置，為正確安裝上下游探頭提供參照物，保證探頭的安裝間距準(zhǔn)確無誤，從而可以通過超聲波流量計(jì)準(zhǔn)確測量管道內(nèi)介質(zhì)流量。
[0055]基于上述，本實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)，通過垂直設(shè)置于主標(biāo)尺上的固定桿和滑動桿分別與超聲波流量計(jì)的上游探頭和下游探頭中的一個相抵，使得操作人員可以直接地測量出超聲波流量計(jì)上下游探頭的間距，可以準(zhǔn)確地測量超聲波流量計(jì)上下游探頭的間距，保證正確安裝超聲波流量計(jì)的上下游探頭，以確保準(zhǔn)確地測出管道內(nèi)的介質(zhì)流量。。進(jìn)一步的，通過將固定桿垂直固定于主標(biāo)尺的零刻度處，可以更加直觀地測量出超聲波流量計(jì)上下游探頭的間距，而無需進(jìn)一步計(jì)算，從而提高了安裝效率。根據(jù)所需的安裝間距，通過垂直設(shè)置于主標(biāo)尺上的固定桿和滑動桿，為超聲波流量計(jì)上下游探頭的準(zhǔn)確安裝提供參照物，省去調(diào)整上下游探頭安裝位置的過程，進(jìn)一步提高了超聲波流量計(jì)的安裝效率，更具有實(shí)用性和推廣性。
[0056]圖5為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)的主標(biāo)尺與固定桿和滑動桿連接示意圖，圖5和圖3中相同的部件采用相同的標(biāo)號。如圖5所示，滑動桿8由相互連接的桿體83和夾具84構(gòu)成，夾具84夾設(shè)在主標(biāo)尺6上。
[0057]作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，固定桿7垂直固定于主標(biāo)尺6的零刻度處，并使固定桿7緊靠在上游探頭3的左側(cè)，然后移動滑動桿8，使滑動桿8夾設(shè)在主標(biāo)尺6上并抵靠在下游探頭4的左側(cè)。
[0058]圖6為圖5所示超聲波流量計(jì)的滑動桿結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，夾具84包括兩片夾持元件84a以及一彈性元件84b，兩片夾持元件84a通過一固定軸84c固定連接，且彈性元件84b設(shè)置在兩片夾持元件84a之間且分別與兩片夾持元件84a連接。
[0059]優(yōu)選的，夾持元件84a包括一片凸彎夾持元件84al和一片凹彎夾持元件84a2，凸彎夾持元件84al前方部分具有一個彎曲成一種凸彎面的夾持表面，凹彎夾持元件84a2前方部分具有一個彎曲成一種凹彎面夾持表面，使得凹彎夾持元件84a2的凹彎面與凸彎夾持元件84al的凸彎面的外形相互配合。兩個夾持元件84a可繞固定軸84c轉(zhuǎn)動地接合在一起。彈性元件84b可以為一個螺旋形彈簧，凸彎夾持元件84al的夾持表面和凹彎夾持元件84a2的夾持表面3a由彈性元件84b推動而彼此相互壓靠接觸。
[0060]需要說明的是，兩片夾持元件84a完全貼合時(shí)，凸彎夾持元件84al與凹彎夾持元件84a2相互配合構(gòu)成的夾持空間應(yīng)小于主標(biāo)尺6的軸徑，防止夾具84夾設(shè)在主標(biāo)尺6上時(shí)發(fā)生滑動影響測量結(jié)果。
[0061]為了使夾具84與主標(biāo)尺6的連接更為貼合，優(yōu)選的，本實(shí)施例中的主標(biāo)尺6為圓柱形軸結(jié)構(gòu)。
[0062]在實(shí)際應(yīng)用中，通過夾具84在主標(biāo)尺6上移動或者旋轉(zhuǎn)帶動桿體83在主標(biāo)尺6上移動，并最終抵靠在超聲波流量計(jì)上下游探頭其中一個上。由于滑動桿8上的夾具84可以使滑動桿8牢固的夾設(shè)在主標(biāo)尺6上，無需外加鎖緊機(jī)構(gòu)，使得調(diào)節(jié)滑動桿位置的操作更為方便、快捷。
[0063]在實(shí)際應(yīng)用中，在使用本實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)進(jìn)行管道內(nèi)介質(zhì)流量時(shí)，操作人員可以將超聲波流量計(jì)通過固定架固定在流體管道上，使固定桿7緊靠在上游探頭3的左側(cè)，然后通過操作夾具84移動滑動桿8，使滑動桿8緊靠在下游探頭4的左側(cè)，然后操作人員可以根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)一步調(diào)整超聲波流量計(jì)上下游探頭的位置，保證探頭的安裝間距準(zhǔn)確無誤，從而可以通過超聲波流量計(jì)準(zhǔn)確測量管道內(nèi)介質(zhì)流量。
[0064]可以理解，在實(shí)際應(yīng)用中，操作人員還可以先將本實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)固定在輸送管道上，將上游探頭3安裝好，使上游探頭3的左側(cè)與主標(biāo)尺6上的固定桿7抵靠，優(yōu)選的，固定桿7垂直固定于主標(biāo)尺6的零刻度處。然后根據(jù)設(shè)置于流體輸送管道上的輸入探頭的型號、測量介質(zhì)、管道壁厚、管道材質(zhì)、溫度以及聲程等信息計(jì)算出管道探頭的安裝間距，根據(jù)所需的安裝間距操作夾具84使將滑動桿8移動至主標(biāo)尺6上對應(yīng)的刻度值處，最后直接安裝下游探頭4，使下游探頭4的左側(cè)與滑動桿8的桿體81抵靠。如此一來，不僅可以省去調(diào)整上下游探頭安裝位置的過程，直接先確定上下游探頭所需的安裝間距，通過操作夾具84調(diào)節(jié)主標(biāo)尺6上的滑動桿8的位置，為正確安裝上下游探頭提供參照物，而且由于夾具可以使滑動桿8牢固的夾設(shè)在主標(biāo)尺6上，還可以省去外加鎖緊機(jī)構(gòu)，防止滑動桿8在主標(biāo)尺6上發(fā)生滑動影響測量結(jié)果。
[0065]基于上述，本實(shí)施例提供的超聲波流量計(jì)，不僅可以保證探頭的安裝間距準(zhǔn)確無誤，從而可以通過超聲波流量計(jì)準(zhǔn)確測量管道內(nèi)介質(zhì)流量，而且該超聲波流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0066]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波流量計(jì)，其特征在于，包括:分別設(shè)置在管道上的上游探頭和下游探頭；還包括: 固定在所述管道上的主標(biāo)尺；所述主標(biāo)尺上垂直固定設(shè)置有固定桿，所述主標(biāo)尺上還垂直滑動設(shè)置有滑動桿； 所述固定桿與所述上游探頭和所述下游探頭中的一個相抵，所述滑動桿與所述上游探頭和所述下游探頭中的另一個相抵，以測量所述上游探頭和所述下游探頭之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計(jì)，其特征在于，所述固定桿垂直固定于所述主標(biāo)尺的零刻度處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流量計(jì)，其特征在于，所述滑動桿包括:相互連接的桿體和旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)與所述主標(biāo)尺滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量計(jì)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)滑動結(jié)構(gòu)為滑動套筒，所述滑動套筒套在所述主標(biāo)尺上，帶動所述桿體在所述主標(biāo)尺上滑動或者旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流量計(jì)，其特征在于，所述滑動套筒上還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，以固定所述桿體在所述主標(biāo)尺上的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量計(jì)，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺孔和固定螺釘，所述螺孔設(shè)置在所述滑動套筒上，所述固定螺釘旋入所述螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4?6任一項(xiàng)所述的流量計(jì)，其特征在于，所述主標(biāo)尺為圓柱形軸結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流量計(jì)，其特征在于，所述滑動桿包括:相互連接的桿體和夾具，所述夾具夾設(shè)在所述主標(biāo)尺上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流量計(jì)，其特征在于，所述夾具包括:兩片夾持元件以及一彈性元件，所述兩片夾持元件通過一固定軸固定連接，且所述彈性元件設(shè)置在所述兩片夾持元件之間且分別與兩片夾持元件連接。
【文檔編號】G01F1/66GK204255420SQ201420681425
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】翁乙友, 王敏瑞 申請人:中國石油天然氣股份有限公司