一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具，包括基板、快速夾、固定架座、檢測塊、銷存放器、斜孔檢測座、定位銷、檢測銷、檢測片；所述基板下設(shè)有等高墊，所述基板上左右二側(cè)設(shè)有夾支座和快速夾，所述基板中間設(shè)有斜孔檢測座，所述基板上對稱設(shè)有6個(gè)固定架座，所述基板右上方設(shè)有檢測座和檢測塊，所述檢測塊為L形平面塊；所述固定架座與夾頭之間設(shè)有架壓塊；所述氣囊固定架的6個(gè)固定架腳對應(yīng)裝配在6個(gè)固定架座上，并通過三個(gè)快速夾和架壓塊固定；本新型快速定位，采用檢測銷、檢測片、檢測塊卡位快速檢測安全氣囊固定架的形位公差與輪廓度；簡化測量方法，縮短了檢測時(shí)間，方便自檢，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種形位檢測技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，汽車零部件的生產(chǎn)制造工藝越來越先進(jìn)，各種零部件的生產(chǎn)和檢測也越來越先進(jìn)，精度要求也越來越高。
[0003]安全氣囊固定架型面復(fù)雜、空間尺寸多，出于人身安全考慮，因內(nèi)各種安裝空位尺寸都要保證在允許的尺寸公差范圍內(nèi)，其精度直接影響汽車的安全性能。汽車零件檢測常用工具為三坐標(biāo)儀，具有高精度和高智能，使得其得到較為廣泛使用，但是檢測所花時(shí)間長，測量效率低，難以滿足生產(chǎn)要求；操作人員檢測操作復(fù)雜，單臺(tái)套造價(jià)高。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的不足是，使用三坐標(biāo)檢測儀對于大規(guī)模生產(chǎn)，不適用于快速、多方位檢測零件；1.三次元檢測設(shè)備的操作需要專業(yè)人士來進(jìn)行；2.在產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中測量時(shí)間過長，影響工作效率；3.產(chǎn)品在生產(chǎn)過程，不方便操作人員自檢，操作復(fù)雜，檢測效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，利用快速夾、定位銷、定位架座優(yōu)化結(jié)構(gòu)，固定安全氣囊固定架，采用檢測銷、檢測片、檢測塊卡位快速檢測安全氣囊固定架的形位公差與輪廓度；實(shí)現(xiàn)了汽車安全氣囊固定架的快速形位檢測，操作簡便、檢測時(shí)間短、測量效率高。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具，簡稱形位檢測治具；包括基板、夾支座、快速夾、固定架座、架壓塊、氣囊固定架、檢測塊、檢測座、銷存放器、等高墊、斜孔檢測座、定位銷、檢測銷、檢測片、固定架腳、斜位孔，其特征在于:
[0007]所述氣囊固定架具有多面形輪廓，其上部設(shè)置有平面和斜面，底部二側(cè)對稱設(shè)置有6個(gè)固定架腳，所述固定架腳上設(shè)置有位孔；所述氣囊固定架的斜面上對稱設(shè)置有二個(gè)斜位孔；所述基板為平面度精加工金屬板，所述基板下方設(shè)置有四個(gè)等高墊，所述基板上方左側(cè)設(shè)置有二組夾支座，所述夾支座上螺接固定裝配有快速夾，所述二組夾支座中間的基板上設(shè)置有銷存放器，所述銷存放器上設(shè)置有多個(gè)銷孔和一個(gè)片槽，所述銷孔存放所述檢測銷，所述片槽存放所述檢測片；所述基板上方右測設(shè)置有一組夾支座，所述夾支座上螺接固定裝配有快速夾；所述基板中間位置設(shè)置有二個(gè)斜孔檢測座，所述斜孔檢測座頂面上設(shè)置有斜位孔；所述基板上的所述斜孔檢測座二側(cè)對稱設(shè)置有6個(gè)固定架座，所述固定架座頂面設(shè)置有定位孔，所述固定架座的位置與所述氣囊固定架上的6個(gè)固定架腳匹配設(shè)置；所述基板右側(cè)上方還設(shè)置有檢測座，所述檢測座位于二個(gè)固定架座之間，所述檢測座上活動(dòng)軸接設(shè)置有檢測塊，所述檢測塊為L形平面塊，可圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述三個(gè)快速夾的夾頭對應(yīng)壓接在所述三個(gè)固定架座位置上，所述固定架座與所述夾頭之間設(shè)置有架壓塊；所述氣囊固定架的6個(gè)固定架腳對應(yīng)裝配在6個(gè)固定架座上，并通過三個(gè)快速夾和架壓塊固定，旋轉(zhuǎn)所述檢測塊從上部固定所述氣囊固定架。
[0008]所述等高墊、夾支座、檢測座、固定架座、斜孔檢測座、銷存放器均通過六角螺絲和/或銷釘與所述基板固定連接。
[0009]所述斜孔檢測座頂端為斜面，所述斜面與所述氣囊固定架斜面匹配設(shè)置，所述二個(gè)斜孔檢測座間距與所述氣囊固定架上的斜位孔間距匹配設(shè)置。
[0010]所述氣囊固定架上部的平面通過檢測塊檢測平面度，所述固定架腳上的位孔通過定位銷或檢測銷檢測所述位孔的形位度，所述斜位孔通過斜孔檢測座與檢測銷配合檢測其孔位度，所述氣囊固定架的外輪廓通過檢測片檢測其外輪廓的形位度。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:通過專用形位檢測治具上的快速夾、固定架座、斜孔檢測座、檢測塊對氣囊固定架進(jìn)行整體定位，然后按照固定支架的技術(shù)要求進(jìn)行位置度，輪廓度的檢測；所述氣囊固定架平面由檢測塊檢測平面度，所述固定腳上的位孔由定位銷或檢測銷檢測形位度，所述斜位孔由斜孔檢測座與檢測銷配合檢測孔位度，所述氣囊固定架的外輪廓由檢測片檢測輪廓形位度。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:利用快速夾、定位銷、定位架座優(yōu)化結(jié)構(gòu)，對安全氣囊固定架實(shí)施快速固定，采用檢測銷、檢測片、檢測塊卡位快速檢測安全氣囊固定架的形位公差與輪廓度；通過設(shè)計(jì)專用檢測治具來檢測產(chǎn)品的形位公差，統(tǒng)一了測量手法，降低了測量識(shí)差，簡化了測量方法，縮短了檢測時(shí)間，方便操作人員在生產(chǎn)過程中做自檢，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具裝配示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具主視圖不意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具俯視圖不意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具AA向首丨J視圖;
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種安全氣囊固定架立體示意圖。
[0020]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021]1.基板2.夾支座3.快速夾4.固定架座
[0022]5.架壓塊 6.氣囊固定架 7.檢測塊8.檢測座
[0023]9.銷存放器 10.等高墊 11.斜孔檢測座12.定位銷
[0024]13.檢測銷 14.檢測片 15.固定架腳 16.斜位孔

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]根據(jù)圖1至圖6，本實(shí)用新型提供了一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具，包括基板1、夾支座2、快速夾3、固定架座4、架壓塊5、氣囊固定架6、檢測塊7、檢測座8、銷存放器9、等高墊10、斜孔檢測座11、定位銷12、檢測銷13、檢測片14、固定架腳15、斜位孔16。
[0027]所述氣囊固定架6具有多面形輪廓，其上部設(shè)置有平面和斜面，底部二側(cè)對稱設(shè)置有6個(gè)固定架腳15，所述固定架腳15上設(shè)置有位孔；所述氣囊固定架6的斜面上對稱設(shè)置有二個(gè)斜位孔16 ;所述基板I為平面度精加工金屬板，所述基板I下方設(shè)置有四個(gè)等高墊10，所述基板I上方左側(cè)設(shè)置有二組夾支座2，所述夾支座2上螺接固定裝配有快速夾3，所述二組夾支座2中間的基板I上設(shè)置有銷存放器9，所述銷存放器9上設(shè)置有多個(gè)銷孔和一個(gè)片槽，所述銷孔存放所述檢測銷13，所述片槽存放所述檢測片14 ;所述基板I上方右測設(shè)置有一組夾支座2，所述夾支座2上螺接固定裝配有快速夾3 ;所述基板I中間位置設(shè)置有二個(gè)斜孔檢測座11，所述斜孔檢測座11頂面上設(shè)置有斜位孔16 ;所述基板I上的所述斜孔檢測座11 二側(cè)對稱設(shè)置有6個(gè)固定架座4，所述固定架座4頂面設(shè)置有定位孔，所述固定架座4的位置與所述氣囊固定架6上的6個(gè)固定架腳15匹配設(shè)置；所述基板I右側(cè)上方還設(shè)置有檢測座8，所述檢測座8位于二個(gè)固定架座4之間，所述檢測座8上活動(dòng)軸接設(shè)置有檢測塊7，所述檢測塊7為L形平面塊，可圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述三個(gè)快速夾3的夾頭對應(yīng)壓接在所述三個(gè)固定架座4位置上，所述固定架座4與所述夾頭之間設(shè)置有架壓塊5 ;所述氣囊固定架6的6個(gè)固定架腳15對應(yīng)裝配在6個(gè)固定架座4上，并通過三個(gè)快速夾3和架壓塊5固定，旋轉(zhuǎn)所述檢測塊7從上部固定所述氣囊固定架6。
[0028]所述等高墊10、夾支座2、檢測座8、固定架座4、斜孔檢測座11、銷存放器9均通過六角螺絲和/或銷釘與所述基板I固定連接。
[0029]所述斜孔檢測座11頂端面為斜面，所述斜面與所述氣囊固定架6斜面匹配設(shè)置，所述二個(gè)斜孔檢測座11間距與所述氣囊固定架6上的斜位孔間距匹配設(shè)置。
[0030]所述氣囊固定架6上部的平面通過檢測塊7檢測平面度，所述固定架腳15上的位孔通過定位銷12或檢測銷13檢測所述位孔的形位度，所述斜位孔16通過斜孔檢測座11與檢測銷13配合檢測其孔位度，所述氣囊固定架6的外輪廓通過檢測片14檢測其外輪廓的形位度。
[0031]本實(shí)用新型的具體操作步驟:把氣囊固定架6放置在左右兩側(cè)的固定架座4上，將定位孔內(nèi)放入定位銷12對氣囊固定架6進(jìn)行定位，然后通過設(shè)置在左右兩側(cè)的快速夾3組件，對氣囊固定架6進(jìn)行壓緊，使產(chǎn)品在檢測治具上完全定位，通過拿取存放在銷存放器9上的檢測銷13對氣囊固定架6的斜位孔16進(jìn)行位置度檢測，通過拿取存放在銷存放器9上的檢測片14對產(chǎn)品的輪廓度進(jìn)行檢測，通過檢測銷13對所述固定架腳15的位置度檢測。
[0032]通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:利用快速夾、定位銷、定位架座優(yōu)化結(jié)構(gòu)，對安全氣囊固定架實(shí)施快速固定，采用檢測銷、檢測片、檢測塊卡位快速檢測安全氣囊固定架的形位公差與輪廓度；通過設(shè)計(jì)專用檢測治具來檢測產(chǎn)品的形位公差，統(tǒng)一了測量手法，降低了測量識(shí)差，簡化了測量方法，縮短了檢測時(shí)間，方便操作人員在生產(chǎn)過程中做自檢，提聞了生廣效率。
[0033]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具，其特征在于，包括基板、夾支座、快速夾、固定架座、架壓塊、氣囊固定架、檢測塊、檢測座、銷存放器、等高墊、斜孔檢測座、定位銷、檢測銷、檢測片、固定架腳、斜位孔；所述氣囊固定架具有多面形輪廓，其上部設(shè)置有平面和斜面，底部二側(cè)對稱設(shè)置有6個(gè)固定架腳，所述固定架腳上設(shè)置有位孔；所述氣囊固定架的斜面上對稱設(shè)置有二個(gè)斜位孔；所述基板為平面度精加工金屬板，所述基板下方設(shè)置有四個(gè)等高墊，所述基板上方左側(cè)設(shè)置有二組夾支座，所述夾支座上螺接固定裝配有快速夾，所述二組夾支座中間的基板上設(shè)置有銷存放器，所述銷存放器上設(shè)置有多個(gè)銷孔和一個(gè)片槽，所述銷孔存放所述檢測銷，所述片槽存放所述檢測片；所述基板上方右測設(shè)置有一組夾支座，所述夾支座上螺接固定裝配有快速夾；所述基板中間位置設(shè)置有二個(gè)斜孔檢測座，所述斜孔檢測座頂面上設(shè)置有斜位孔；所述基板上的所述斜孔檢測座二側(cè)對稱設(shè)置有6個(gè)固定架座，所述固定架座頂面設(shè)置有定位孔，所述固定架座的位置與所述氣囊固定架上的6個(gè)固定架腳匹配設(shè)置；所述基板右側(cè)上方還設(shè)置有檢測座，所述檢測座位于二個(gè)固定架座之間，所述檢測座上活動(dòng)軸接設(shè)置有檢測塊，所述檢測塊為L形平面塊，可圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述三個(gè)快速夾的夾頭對應(yīng)壓接在所述三個(gè)固定架座位置上，所述固定架座與所述夾頭之間設(shè)置有架壓塊；所述氣囊固定架的6個(gè)固定架腳對應(yīng)裝配在6個(gè)固定架座上，并通過三個(gè)快速夾和架壓塊固定，旋轉(zhuǎn)所述檢測塊從上部固定所述氣囊固定架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具，其特征在于，所述等高墊、夾支座、檢測座、固定架座、斜孔檢測座、銷存放器均通過六角螺絲和/或銷釘與所述基板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全氣囊固定架輪廓形位檢測治具，其特征在于，所述斜孔檢測座的頂端為斜面，所述斜面與所述氣囊固定架斜面匹配設(shè)置，所述二個(gè)斜孔檢測座間距與所述氣囊固定架上的斜位孔間距匹配設(shè)置。
【文檔編號】G01B5/00GK204228050SQ201420697153
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】莊志民 申請人:昆山伊諾特精密部件有限公司