一種變截面軸盤類工件的超聲探傷裝置制造方法
【專利摘要】一種變截面軸盤類工件超聲探傷裝置，涉及一種超聲探傷裝置，變截面軸盤類工件超聲探傷裝置包括左滑臺(tái)（1）、左聯(lián)接塊（2）、圓弧導(dǎo)軌（3）、探頭架（4）、探頭（5）、步進(jìn)電機(jī)（6）、右聯(lián)接塊（7）和右滑臺(tái)滾珠絲杠（8）、右滑臺(tái)（9）、右磁力吸板（10）和左磁力吸板（11）。本實(shí)用新型給出了變截面軸盤類工件探傷裝置的使用方法。本實(shí)用新型提出的軸盤類工件探傷裝置可滿足不同外徑的階梯軸、圓盤零件、圓棒零件的探傷需求，造價(jià)低、適用性強(qiáng)、應(yīng)用場(chǎng)合廣；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化探傷，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油和化工等行業(yè)生產(chǎn)中的圓形零件的探傷。
【專利說(shuō)明】一種變截面軸盤類工件的超聲探傷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種探傷裝置，特別是涉及一種變截面軸盤類工件的超聲探傷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軸盤類工件在當(dāng)今工業(yè)中的應(yīng)用極為廣泛，涵蓋建筑、機(jī)械、制造、汽車、航空航天等諸多領(lǐng)域。針對(duì)其內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，對(duì)評(píng)價(jià)工件質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品制造工藝、減小工業(yè)事故發(fā)生幾率具有重要的意義。
[0003]超聲波在材料中傳播距離長(zhǎng)，是內(nèi)部缺陷的主要檢測(cè)手段之。當(dāng)超聲波進(jìn)入軸盤類工件時(shí)，如果存在缺陷超聲波將會(huì)在該處發(fā)生反射，反射波被換能器接收后轉(zhuǎn)換成電信號(hào)顯示在熒光屏上。手工檢測(cè)的缺點(diǎn)是效率太低且容易發(fā)生漏檢和誤檢，考慮可以設(shè)計(jì)專用的機(jī)械掃描裝置，對(duì)軸盤類工件進(jìn)行掃查，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，達(dá)到檢測(cè)過(guò)程的自動(dòng)化，這樣既提高了檢測(cè)效率，又提高了可靠性。
[0004]目前應(yīng)用于軸盤類工件的探傷裝置其結(jié)構(gòu)形式多為:(I)探頭固定不動(dòng)，工件一面轉(zhuǎn)動(dòng)一面前進(jìn)；(2)探頭旋轉(zhuǎn)，工件直線前進(jìn)這兩種方式。但二者均對(duì)于非大批生產(chǎn)的直徑大較重工件的適用性不強(qiáng)，這是因?yàn)榇笾睆捷^重工件旋轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動(dòng)均需專門的大尺寸定位夾緊裝置，并需提供相應(yīng)的動(dòng)力裝置，所需設(shè)備費(fèi)用成本高和占用車間場(chǎng)地多。另一方面，如探傷變直徑的軸盤類工件目前使用的掃查裝置調(diào)節(jié)困難，靈活性差。
[0005]針對(duì)直徑大較重的和變直徑的軸盤類工件，克服目前探傷裝置適用性不強(qiáng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、調(diào)節(jié)困難，可靠性差等缺點(diǎn)，提供一種可最大限度地克服目前不足的新型超聲探傷裝置是十分有意義的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種變截面軸盤類工件的超聲探傷裝置，探傷裝置依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)探頭做圓弧運(yùn)動(dòng)和上下垂直運(yùn)動(dòng)，廣泛應(yīng)用于各種變截面軸盤類工件的探傷。該裝置造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，使用過(guò)程維修少、自動(dòng)化程度高。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]變截面軸盤類工件探傷裝置包括左滑臺(tái)、聯(lián)接塊、圓弧導(dǎo)軌、探頭架、探頭、步進(jìn)電機(jī)、右滑臺(tái)，其特征在于，探頭可緊貼軸盤類工件表面對(duì)工件內(nèi)部缺陷進(jìn)行內(nèi)部探傷；探頭安裝于探頭架上；探頭架可在圓弧導(dǎo)軌上由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)做圓周運(yùn)動(dòng)。圓弧導(dǎo)軌通過(guò)聯(lián)接塊與左滑臺(tái)和右滑臺(tái)相聯(lián)接，右滑臺(tái)中步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使與滾珠絲杠相聯(lián)接的聯(lián)接塊上下動(dòng)作，從而帶動(dòng)探頭架實(shí)現(xiàn)垂直方向的升降動(dòng)作，保證了探頭對(duì)不同直徑大小的階梯軸探傷。探頭沿著圓弧導(dǎo)軌做周向運(yùn)動(dòng)可保證能夠檢測(cè)到工件內(nèi)部全部缺陷不留探傷死角。
[0009]所述變截面軸盤類工件探傷裝置，探頭架中間裝配有小齒輪，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪在圓弧導(dǎo)軌的弧形齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)探頭架沿圓弧導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)?？沈?qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)探頭架正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并根據(jù)檢測(cè)工件的材質(zhì)和直徑等因素調(diào)節(jié)探頭架運(yùn)動(dòng)的快慢，以確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性和高效率。
[0010]所述變截面軸盤類工件探傷裝置，所用圓弧導(dǎo)軌為雙V型導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上下各有兩對(duì)滾輪并規(guī)定其裝配位置，以保證探頭架的平衡和實(shí)現(xiàn)沿圓弧導(dǎo)軌無(wú)沖擊平滑移動(dòng)。
[0011]所述變截面軸盤類工件探傷裝置，圓弧導(dǎo)軌通過(guò)聯(lián)接塊與左滑臺(tái)和右滑臺(tái)相聯(lián)接，探頭架由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿滾珠絲杠上下直線運(yùn)動(dòng)，該滾珠絲杠需具有自鎖功能。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0013]1.本實(shí)用新型提出的變截面軸盤類工件探傷裝置設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的軸類、盤類、管材的探傷，靈活性好和適用性廣；
[0014]2.本實(shí)用新型提出的探傷裝置可不在搬運(yùn)大型工件的情況下對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，克服了大型工件所需檢測(cè)設(shè)備裝置大，動(dòng)力消耗高和占用場(chǎng)地大的缺點(diǎn)，本裝置造價(jià)低廉，性價(jià)比好；
[0015]3.本實(shí)用新型提出的探傷裝置可針對(duì)某些現(xiàn)場(chǎng)在役設(shè)備實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，不需要將其停機(jī)和拆卸，具有節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)行成本的特點(diǎn)；
[0016]3.本實(shí)用新型可配合自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)，提高其檢測(cè)準(zhǔn)確性和效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1由探頭架、圓弧導(dǎo)軌、左右滑臺(tái)及步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成變截面軸盤類工件探傷裝置示意圖；
[0018]圖2是探頭架示意圖；
[0019]圖3是左滑臺(tái)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例一
[0022]變截面軸盤類工件探傷裝置包括左滑臺(tái)、聯(lián)接塊、圓弧導(dǎo)軌、探頭架、探頭、步進(jìn)電機(jī)、右滑臺(tái)，參見(jiàn)附圖廣3。根據(jù)階梯軸直徑的大小，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)6使右滑臺(tái)9的滾珠絲杠8運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)右滑臺(tái)的右聯(lián)接塊7動(dòng)作，右聯(lián)接塊7和左聯(lián)接塊2將圓弧導(dǎo)軌3和右滑臺(tái)9及左滑臺(tái)I相連，左滑臺(tái)的左聯(lián)接塊2可在光軸17上垂直反復(fù)運(yùn)動(dòng)，圓弧導(dǎo)軌3上的探頭架4可上下動(dòng)作，安裝于探頭架4上的探頭5可對(duì)不同直徑的工件進(jìn)行探傷。探頭架4安裝有步進(jìn)電機(jī)16，經(jīng)聯(lián)軸器12與小齒輪13相聯(lián)接，小齒輪13沿圓弧導(dǎo)軌3上的弧形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，圓弧導(dǎo)軌3的上滾輪組14和下滾輪組15分別裝卡在圓弧導(dǎo)軌雙V型軌道兩側(cè)，步進(jìn)電機(jī)16可帶動(dòng)探頭架5沿圓弧導(dǎo)軌3運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)繞不同直徑工件圓周進(jìn)行探傷。
[0023]實(shí)施例二
[0024]實(shí)施例二與實(shí)施例一不同的是，檢測(cè)工件為安裝在設(shè)備上的在役軸盤類工件工件，可將本裝置的右磁力吸板10和左磁力吸板11安裝在設(shè)備垂直或傾斜面平坦處進(jìn)行在役探傷，可避免人員長(zhǎng)時(shí)間在高溫高壓場(chǎng)合下探傷并可與超聲自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合對(duì)工件缺陷進(jìn)行精確記錄。
[0025]實(shí)施例三
[0026]實(shí)施例三與實(shí)施例一不同的是，將右磁力吸板10換成等高無(wú)磁力平板與右滑臺(tái)9相聯(lián)接，將左磁力吸板11換成等高無(wú)磁力平板與左滑臺(tái)I相聯(lián)接，可在平坦表面上通過(guò)推動(dòng)左滑臺(tái)I和右滑臺(tái)9縱向移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)軸變截面類零件的軸向探傷。
[0027]實(shí)施例四
[0028]實(shí)施例四與實(shí)施例一不同的是，將右磁力吸板10和左磁力吸板11吸附在運(yùn)動(dòng)小車平臺(tái)上，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)軸變截面類零件的軸向探傷。
【權(quán)利要求】
1.一種變截面軸盤類工件的超聲探傷裝置，包括探頭架、探頭、步進(jìn)電機(jī)、圓弧導(dǎo)軌、聯(lián)接塊、左滑臺(tái)、右滑臺(tái)和附件，其特征在于，步進(jìn)電機(jī)(6)連接驅(qū)動(dòng)右滑臺(tái)(9)的滾珠絲杠(8):右滑臺(tái)(9)與右聯(lián)接塊(7)通過(guò)螺栓聯(lián)接；右聯(lián)接塊(7)和左聯(lián)接塊(2)通過(guò)螺栓將圓弧導(dǎo)軌(3)和右滑臺(tái)(9)及左滑臺(tái)(1)相連；左滑臺(tái)(1)的左聯(lián)接塊(2)垂直設(shè)在光軸(17)上；圓弧導(dǎo)軌(3)上安裝有探頭架(4),探頭(5)安裝于探頭架(4)上；探頭架(4)上安裝有步進(jìn)電機(jī)(16)，該步進(jìn)電機(jī)的聯(lián)軸器(12)與小齒輪(13)相聯(lián)接，小齒輪(13)沿圓弧導(dǎo)軌(3)上的弧形齒條設(shè)置，探頭架(4)的上滾輪組(14)和下滾輪組(15)分別裝卡在圓弧導(dǎo)軌(3)IV型軌道兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面軸盤類工件的超聲探傷裝置，其特征在于，右滑臺(tái)(9 )中的滾珠絲杠(8 )設(shè)有自鎖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面軸盤類工件的超聲探傷裝置，其特征在于，探頭架(4)的上滾輪組(14)和下滾輪組(15)分別裝卡在圓弧導(dǎo)軌(3)雙V型軌道兩側(cè)，調(diào)整好兩滾輪組與V型軌道的裝配間隙。
【文檔編號(hào)】G01N29/265GK204241426SQ201420712070
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】郭北濤 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)化工大學(xué)