一種新型臥式pp輸液瓶檢漏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置，它包括工作臺（1）、氣缸（2）、檢漏筒（3）、壓力傳感器（4）和控制器，氣缸（2）的活塞桿上設(shè)置有垂直于氣缸（2）的平板（5），檢漏筒（3）平行于氣缸（2）且設(shè)置在工作臺（1）上，檢漏筒（3）的一端設(shè)置有蓋板（6），蓋板（6）上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)（7），檢漏筒（3）的另一端朝向平板（5）設(shè)置，平板（5）的端面上設(shè)置有環(huán)形圈（8），環(huán)形圈（8）的內(nèi)徑等于PP輸液瓶的外徑，壓力傳感器（4）設(shè)置在檢漏筒（3）的內(nèi)壁上，壓力傳感器（4）與控制器連接。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、極大減輕了工人的勞動強度、檢測效率高、能提高輸液瓶生產(chǎn)產(chǎn)量。
【專利說明】一種新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸液瓶氣密性檢測的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輸液瓶的生產(chǎn)要經(jīng)過多個加工工序，其加工工藝為:注塑成型、氣密性檢漏、輸液瓶內(nèi)外表面的殺菌和成品包裝，其中氣密性檢漏是工人向輸液瓶內(nèi)通入清水以檢測輸液瓶上是否有孔眼，當(dāng)輸液瓶內(nèi)填充滿清水時，人為觀察是否有清水從輸液瓶上漏出，若檢測不合格則工人停止注水，并將其內(nèi)部的情水倒掉后將不合格的輸液瓶回收，若檢測合格則工人則將其從輸水管上取下，并將合格的輸液瓶放到殺菌工序中，然而，每次檢測都需要將合格和不合格的輸液瓶內(nèi)的清水倒掉，這無疑是增大了工人的勞動強度，降低了檢漏效率，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效益，此外，每個工人在lmin中內(nèi)只能檢測2~3個輸液瓶的氣密性，影響了輸液瓶的生產(chǎn)產(chǎn)量，因此，這種檢測方法不推廣使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、極大減輕了工人的勞動強度、檢測效率高、能提高輸液瓶生產(chǎn)產(chǎn)量的新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置，它包括工作臺、氣缸、檢漏筒、壓力傳感器和控制器，所述的氣缸水平設(shè)置在工作臺上，氣缸的活塞桿上設(shè)置有垂直于氣缸的平板，所述的檢漏筒呈中空管狀，檢漏筒平行于氣缸且設(shè)置在工作臺上，檢漏筒的一端設(shè)置有蓋板，蓋板上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)，檢漏筒的另一端朝向平板設(shè)置，所述的平板的端面上設(shè)置有環(huán)形圈，環(huán)形圈的內(nèi)徑等于PP輸液瓶的外徑，環(huán)形圈與密封環(huán)相對立設(shè)置，所述的壓力傳感器設(shè)置在檢漏筒的內(nèi)壁上，壓力傳感器與控制器連接。
[0005]所述的工作臺上設(shè)置有固定塊，所述的氣缸固定安裝在固定塊上。
[0006]所述的控制器與氣缸連接。
[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點:(1)本實用新型的平板的端面上設(shè)置有環(huán)形圈，環(huán)形圈的內(nèi)徑等于PP輸液瓶的外徑，環(huán)形圈的內(nèi)孔與PP輸液瓶形成了過盈配合，從而快速將PP輸液瓶的裝夾固定，縮短了裝夾PP輸液瓶的時間，裝夾非常方便。(2)本實用新型的壓力傳感器設(shè)置在檢漏筒的內(nèi)壁上，壓力傳感器與控制器連接，當(dāng)向PP輸液瓶的瓶口通入適量高壓氣體時，壓力傳感器能夠檢測密閉的檢漏筒內(nèi)是否有壓力，若有壓力產(chǎn)生則將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號并傳遞給控制器，則工人判定為不合格的產(chǎn)品，若壓力傳感器沒有檢測到壓力信號，則工人判定為合格的產(chǎn)品，檢測非常迅速，提高了檢測效率，同時提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的工作示意圖；
[0010]圖中，丨-工作臺，2-氣缸，3-檢漏筒，4-壓力傳感器，5-平板，6-蓋板，7_密封環(huán)，8-環(huán)形圈，9-固定塊。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0012]如圖1或圖2所示，一種新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置，它包括工作臺1、氣缸2、檢漏筒3、壓力傳感器4和控制器，所述的氣缸2水平設(shè)置在工作臺1上，氣缸2的活塞桿上設(shè)置有垂直于氣缸2的平板5，所述的檢漏筒3呈中空管狀，檢漏筒3平行于氣缸2且設(shè)置在工作臺1上，檢漏筒3的一端設(shè)置有蓋板6，蓋板6上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)7，檢漏筒3的另一端朝向平板5設(shè)置。如圖1或圖2所示，平板5的端面上設(shè)置有環(huán)形圈8，環(huán)形圈8的內(nèi)徑等于PP輸液瓶的外徑，環(huán)形圈8的內(nèi)孔與PP輸液瓶形成了過盈配合，從而快速將PP輸液瓶的裝夾固定。所述的環(huán)形圈8與密封環(huán)7相對立設(shè)置。如圖1或圖2所示，壓力傳感器4設(shè)置在檢漏筒3的內(nèi)壁上，壓力傳感器4與控制器連接，壓力傳感器4能夠檢測密閉的檢漏筒3內(nèi)是否有壓力，若有壓力產(chǎn)生則將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號并傳遞給控制器，則工人判定為不合格的產(chǎn)品，若壓力傳感器4沒有檢測到壓力信號，則工人判定為合格的產(chǎn)品，檢測非常迅速，提高了檢測效率，同時提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。
[0013]如圖1或圖2所示，工作臺1上設(shè)置有固定塊9，所述的氣缸2固定安裝在固定塊9上。
[0014]所述的控制器與氣缸2連接，工人可通過控制器控制氣缸2的活塞桿的伸出或縮回。
[0015]本實用新型的工作過程如下:先將PP輸液瓶的尾座插裝在環(huán)形圈內(nèi)，以完成PP輸液瓶的固定，再控制氣缸的活塞桿伸出，使平板將檢漏筒的另一端密封，從而形成密閉的空間，再向瓶口通入適量的高壓氣體，壓力傳感器檢測PP輸液瓶周圍的壓力，同時將壓力信號傳遞給控制器，若有壓力產(chǎn)生說明PP輸液瓶有泄漏，工人控制氣缸縮回將不合格的PP輸液瓶取下，若沒有壓力信說明PP輸液瓶沒有泄漏，工人控制氣缸的活塞桿縮回將合格的PP輸液瓶取下，因此，快速完成了 PP輸液瓶氣密性的檢測，檢測非常方便。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置，其特征在于:它包括工作臺(1)、氣缸(2)、檢漏筒(3)、壓力傳感器(4)和控制器，所述的氣缸(2)水平設(shè)置在工作臺(I)上，氣缸(2)的活塞桿上設(shè)置有垂直于氣缸(2)的平板(5)，所述的檢漏筒(3)呈中空管狀，檢漏筒(3)平行于氣缸(2 )且設(shè)置在工作臺(I)上，檢漏筒(3 )的一端設(shè)置有蓋板(6 )，蓋板(6 )上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)(7)，檢漏筒(3)的另一端朝向平板(5)設(shè)置，所述的平板(5)的端面上設(shè)置有環(huán)形圈(8)，環(huán)形圈(8)的內(nèi)徑等于PP輸液瓶的外徑，環(huán)形圈(8)與密封環(huán)(7)相對立設(shè)置，所述的壓力傳感器(4)設(shè)置在檢漏筒(3)的內(nèi)壁上，壓力傳感器(4)與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置，其特征在于:所述的工作臺(I)上設(shè)置有固定塊(9)，所述的氣缸(2)固定安裝在固定塊(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式PP輸液瓶檢漏裝置，其特征在于:所述的控制器與氣缸(2)連接。
【文檔編號】G01M3/32GK204188357SQ201420722363
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】鄧茂林, 劉文軍, 吳小愚, 饒小莉, 陳柯志 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司