一種oled面板測試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于OLED面板檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種OLED面板測試裝置。它包括機(jī)架、托盤、托盤升降裝置、托盤夾緊裝置、托盤移動(dòng)裝置、搬運(yùn)裝置、壓接治具、施壓裝置、對(duì)位裝置、線性移動(dòng)裝置、端口連接裝置和安裝于機(jī)架上的圖像信號(hào)發(fā)生器以及控制終端，托盤安放與托盤移動(dòng)裝置上且位于托盤升降裝置頂部，托盤夾緊裝置分布于托盤兩側(cè)；搬運(yùn)裝置位于托盤移動(dòng)裝置與線性移動(dòng)裝置之間，壓接治具安裝于線性移動(dòng)裝置的滑動(dòng)平臺(tái)上，所述對(duì)位裝置位于壓接治具下方，所述施壓裝置和端口連接裝置均設(shè)置于線性移動(dòng)裝置一側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)OLED面板進(jìn)行點(diǎn)屏測試，整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，操作簡單，測試效率高。
【專利說明】一種OLED面板測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于OLED面板檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種OLED面板測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]OLED面板顯示器已經(jīng)逐漸遍及人們的生活中，隨著電子設(shè)備的發(fā)展和不斷的創(chuàng)新，消費(fèi)者對(duì)OLED面板的要求也越來越高。因此，在OLED面板的生產(chǎn)過程中需要對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)屏測試，以滿足消費(fèi)者的需求?，F(xiàn)有的OLED面板點(diǎn)屏測試裝置，其壓接、對(duì)位、連接等過程都需要依靠人工手動(dòng)操作，測試效率低，測試過程復(fù)雜、繁瑣，而且在OLED面板壓接時(shí)容易出現(xiàn)壓接不良，影響后續(xù)測試工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提供一種操作簡單、測試效率高的OLED面板測試裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種OLED面板測試裝置，包括機(jī)架和托盤，所述機(jī)架上設(shè)有：
[0005]托盤升降裝置，用于對(duì)托盤進(jìn)行升降控制；
[0006]托盤夾緊裝置，用于對(duì)堆疊托盤進(jìn)行抓??；
[0007]托盤移動(dòng)裝置，用于將載有待測OLED面板的單個(gè)托盤運(yùn)送至搬運(yùn)裝置的工作區(qū)域；
[0008]搬運(yùn)裝置，用于將待測OLED面板運(yùn)送至壓接治具上；
[0009]施壓裝置，用于對(duì)待測OLED面板的壓接施加壓力；
[0010]對(duì)位裝置，用于采集待測OLED面板的對(duì)位信息；
[0011]線性移動(dòng)裝置，用于運(yùn)送壓接治具；
[0012]端口連接裝置，用于實(shí)現(xiàn)圖像信號(hào)發(fā)生器與待測OLED面板之間的連接；
[0013]圖像信號(hào)發(fā)生器，用于產(chǎn)生電信號(hào)對(duì)待測OLED面板進(jìn)行點(diǎn)屏測試；
[0014]控制終端，用于控制托盤升降裝置、托盤夾緊裝置、托盤移動(dòng)裝置、搬運(yùn)裝置、施壓裝置、對(duì)位裝置、線性移動(dòng)裝置和端口連接裝置的工作狀態(tài)；
[0015]所述壓接治具安裝于線性移動(dòng)裝置的滑動(dòng)平臺(tái)上，用于對(duì)待測OLED面板進(jìn)行壓接;
[0016]所述托盤安放于托盤移動(dòng)裝置上且位于托盤升降裝置頂部，所述托盤夾緊裝置分布于托盤兩側(cè)；所述搬運(yùn)裝置位于托盤移動(dòng)裝置與線性移動(dòng)裝置之間，所述對(duì)位裝置位于壓接治具下方，所述施壓裝置和端口連接裝置均設(shè)置于線性移動(dòng)裝置一側(cè)。
[0017]進(jìn)一步地，所述壓接治具包括支撐板、第一 PCB板、壓接裝置、OLED面板放置板和柔性電路板，所述第一 PCB板和OLED面板放置板分別固定于支撐板兩側(cè)，所述壓接裝置安裝于支撐板上位于第一 PCB板與OLED面板放置板之間；所述壓接裝置包括支架、壓桿和壓塊，所述壓桿中部與支架鉸接，所述壓桿一端凸出于支架一側(cè)、另一端上表面與壓塊內(nèi)部的橫軸底部接觸，所述壓塊安裝于支架另一側(cè)可在壓桿作用下沿支架上下滑動(dòng)，所述壓塊底部邊緣設(shè)有壓頭；所述柔性電路板固定于壓塊底部，柔性電路板一端與第一 PCB板電連接、另一端與壓頭相連，所述支撐板上位于壓頭底部的部位開有孔槽，孔槽內(nèi)設(shè)有透明結(jié)構(gòu)，透明結(jié)構(gòu)為透明的玻璃條。
[0018]進(jìn)一步地，所述支架一側(cè)下端設(shè)有第一橫板，支架另一側(cè)上端設(shè)有第二橫板，壓桿凸出于支架一側(cè)的一端底面與第一橫板頂面之間設(shè)有第一壓簧，所述壓塊中部凸出于其兩側(cè)頂面伸入第二橫板之間，壓塊兩側(cè)頂面與第二橫板底面之間設(shè)有第二壓簧。
[0019]進(jìn)一步地，所述壓接裝置包括多個(gè)壓桿和多個(gè)壓塊，所述多個(gè)壓桿分別與多個(gè)壓塊相配合安裝于支架上，所述多個(gè)壓塊底部均設(shè)有柔性連接板，多個(gè)柔性連接板均與第一PCB板連接。
[0020]進(jìn)一步地，所述對(duì)位裝置包括固定板、多軸微調(diào)裝置和CCD相機(jī)及棱鏡裝置，所述固定板上設(shè)有電動(dòng)移動(dòng)裝置，所述多軸微調(diào)裝置安裝于電動(dòng)移動(dòng)裝置的滑塊上，所述CCD相機(jī)及棱鏡裝置固定于多軸微調(diào)裝置的頂部側(cè)面，所述固定板上固定有支撐架，支撐架頂部設(shè)有光源，所述光源位于CCD相機(jī)及棱鏡裝置的一側(cè)與CCD相機(jī)及棱鏡裝置高度相同。
[0021]進(jìn)一步地，所述固定板上間隔設(shè)有多個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置，所述多個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置的滑塊的行進(jìn)方向位于同一直線上，多個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置的滑塊上分別安裝多軸微調(diào)裝置，多個(gè)多軸微調(diào)裝置頂部的CCD相機(jī)及棱鏡裝置沿滑塊的行進(jìn)方向相對(duì)布置。
[0022]進(jìn)一步地，所述端口連接裝置包括底座、PCB板支撐座、推力裝置、第二 PCB板和導(dǎo)向柱，所述推力裝置固定于底座頂部，所述第二 PCB板安裝于PCB板支撐座的底板上，所述推力裝置的活塞桿端部與PCB板支撐座的前立板相連，所述導(dǎo)向柱通過軸承安裝于底座上，所述導(dǎo)向柱端部與前立板固定連接。
[0023]進(jìn)一步地，所述夾緊裝置包括對(duì)稱布置在托盤兩側(cè)的兩個(gè)支座，所述兩個(gè)支座頂部分別固定有推動(dòng)裝置，兩個(gè)推動(dòng)裝置相對(duì)布置，所述兩個(gè)推動(dòng)裝置相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有折板，兩個(gè)折板配合形成夾板裝置。
[0024]進(jìn)一步地，所述托盤移動(dòng)裝置包括電機(jī)、皮帶、輪軸、傳送帶和支撐框架，所述電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)輪軸旋轉(zhuǎn)，所述傳送帶套在輪軸上，所述支撐框架支撐在傳送帶底部，所述托盤安放于支撐框架上。
[0025]更進(jìn)一步地，所述搬運(yùn)裝置為機(jī)械手，機(jī)械手端部安裝有吸盤。
[0026]本實(shí)用新型通過控制終端控制壓接、對(duì)位、連接等裝置的工作狀態(tài)，獲各設(shè)備的檢測信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)OLED面板進(jìn)行點(diǎn)屏測試控制，整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，操作簡單，測試效率尚O
[0027]本實(shí)用新型壓接裝置上的壓桿與壓塊相配合，對(duì)柔性電路板和OLED面板進(jìn)行壓接，壓桿與壓塊形成類似杠桿的形式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，壓接均勻、穩(wěn)定。
[0028]本實(shí)用新型對(duì)位裝置采用CCD相機(jī)及棱鏡裝置檢測對(duì)位信息，效率高；同時(shí)將CCD相機(jī)及棱鏡裝置通過多軸微調(diào)裝置安裝于電動(dòng)移動(dòng)裝置上，多軸微調(diào)裝置根據(jù)OLED面板的尺寸對(duì)CCD相機(jī)及棱鏡裝置進(jìn)行微調(diào)，保證檢測信息更準(zhǔn)確；電動(dòng)移動(dòng)裝置具有較大的行程，可使CCD相機(jī)及棱鏡裝置在較大范圍內(nèi)移動(dòng)，對(duì)不同尺寸OLED面板的對(duì)位都能夠進(jìn)行檢測，可以大規(guī)模的應(yīng)用于檢測流水線上的檢測。
[0029]本實(shí)用新型端口連接裝置通過氣缸推動(dòng)支撐座上的第一 PCB板前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)發(fā)生器的輸出端口與待測OLED面板的輸入端口之間的快速準(zhǔn)確連接和斷開，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效提高了 OLED面板的測試效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0032]圖3為本實(shí)用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為本實(shí)用新型托盤移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5為本實(shí)用新型壓接治具的俯視圖。
[0035]圖6為本實(shí)用新型壓接裝置的示意圖。
[0036]圖7為本實(shí)用新型壓接裝置的剖面圖。
[0037]圖8為本實(shí)用新型對(duì)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9為本實(shí)用新型對(duì)位裝置的俯視圖。
[0039]圖10為本實(shí)用新型端口連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖11為本實(shí)用新型端口連接裝置的俯視圖。
[0041]圖中：1_機(jī)架；2-托盤；3、托盤升降裝置；4_托盤夾緊裝置；4. I-支座；4. 2_推動(dòng)裝置；4. 3-折板；5_托盤移動(dòng)裝置；5. I-電機(jī)；5. 2-皮帶；5. 3-輪軸；5. 4-傳送帶；5. 5-支撐框架；6_搬運(yùn)裝置；7_壓接治具；7. I-支撐板；7. 2-第一 PCB板；7. 3-壓接裝置；7. 30支架；7. 31-壓桿；7. 32-壓塊；7. 33-壓頭；7. 34-第一橫板；7. 35-第二橫板；7. 36第一壓簧；7. 37-第二壓簧；7. 38-固定塊；7. 39-橫軸；7. 4-透明結(jié)構(gòu)；7. 5-OLED面板放置板；7. 51-凹槽；7. 6-柔性電路板；7. 7-把手；7. 8-定位柱；8_施壓裝置；9_對(duì)位裝置；9. I-固定板；9. 2-連接立柱；9. 3-電動(dòng)移動(dòng)裝置；9. 4-多軸微調(diào)裝置；9. 5-CCD相機(jī)及棱鏡裝置；9. 6-光源;9· 7-支撐架;9· 8-連接板;10-線性移動(dòng)裝置;11_端口連接裝置;11. I-底座;11.2-PCB板支撐座；11· 21-底板；11. 22-前立板；11. 3-推力裝置；11·4_第二 PCB板；11. 5-導(dǎo)向柱；11. 6-軸承；11. 7-連接塊；12-圖像信號(hào)發(fā)生器；13_控制終端。

【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0043]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的測試裝置包括機(jī)架1、托盤2、托盤升降裝置3、托盤夾緊裝置4、托盤移動(dòng)裝置5、搬運(yùn)裝置6、壓接治具7、施壓裝置8、對(duì)位裝置9、線性移動(dòng)裝置10、端口連接裝置11和安裝于機(jī)架I上的圖像信號(hào)發(fā)生器12以及控制終端13，其中，所述托盤升降裝置3、托盤夾緊裝置4、托盤移動(dòng)裝置5、搬運(yùn)裝置6、施壓裝置8、對(duì)位裝置9、線性移動(dòng)裝置10和端口連接裝置11均固定在機(jī)架I上且分別與控制終端13電連接，由控制終端13控制其各自的動(dòng)作狀態(tài)；所述托盤2安放與托盤移動(dòng)裝置5上且位于托盤升降裝置3頂部，所述托盤夾緊裝置4分布于托盤2兩側(cè)；所述搬運(yùn)裝置6位于托盤移動(dòng)裝置5與線性移動(dòng)裝置10之間，所述壓接治具7安裝于線性移動(dòng)裝置10的滑動(dòng)平臺(tái)上，所述對(duì)位裝置9位于壓接治具7下方，所述施壓裝置8和端口連接裝置11均設(shè)置于線性移動(dòng)裝置10一側(cè)，所述圖像信號(hào)發(fā)生器12的輸出端與端口連接裝置11的輸入端電連接。其中，線性移動(dòng)裝置10具體是指一種線性電機(jī)。
[0044]上述方案中，圖像信號(hào)發(fā)生器12產(chǎn)生電信號(hào)通過端口連接裝置輸出至待測OLED面板對(duì)OLED面板進(jìn)行點(diǎn)屏測試，圖像信號(hào)發(fā)生器12為常規(guī)的信號(hào)發(fā)生器；控制終端13為整個(gè)測試裝置的控制中心，用于控制托盤升降裝置、托盤夾緊裝置、托盤移動(dòng)裝置、搬運(yùn)裝置、施壓裝置、對(duì)位裝置、線性移動(dòng)裝置和端口連接裝置的工作狀態(tài)；獲取各設(shè)備的檢測信息，控制終端為常規(guī)的集成控制器或PLC控制器。
[0045]上述方案中，在機(jī)架I上設(shè)有處于堆疊狀態(tài)的托盤2，托盤2為OLED面板裝載裝置，每個(gè)托盤2上裝有若干塊待測OLED面板。
[0046]上述方案中，托盤升降裝置3為升降氣缸，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)堆疊的托盤2進(jìn)行升降控制。
[0047]上述方案中，托盤夾緊裝置4用于實(shí)現(xiàn)對(duì)堆疊托盤2進(jìn)行抓取，其示意圖如圖3所示，包括對(duì)稱布置在托盤2兩側(cè)的兩個(gè)支座4. 1，所述兩個(gè)支座4. I頂部分別固定有推動(dòng)裝置4. 2，兩個(gè)推動(dòng)裝置4. 2相對(duì)布置，所述兩個(gè)推動(dòng)裝置4. 2相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有折板4. 3，兩個(gè)折板4. 3配合形成夾板裝置。推動(dòng)裝置4. 2可以為氣缸，通過控制終端13控制推動(dòng)裝置4. 2的活塞桿動(dòng)作，帶動(dòng)折板4. 3前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)堆疊托盤2進(jìn)行抓取。
[0048]上述方案中，托盤移動(dòng)裝置5用于將載有待測OLED面板的單個(gè)托盤2運(yùn)送至搬運(yùn)裝置6的工作區(qū)域，其示意圖如圖4所示，包括電機(jī)5. 1、皮帶5. 2、輪軸5. 3、傳送帶5. 4和支撐框架5. 5，所述電機(jī)5. I通過皮帶5. 2驅(qū)動(dòng)輪軸5. 3旋轉(zhuǎn)，所述傳送帶5. 4套在輪軸5. 3上，所述支撐框架5. 5支撐在傳送帶5. 4底部，所述托盤2安放與支撐框架5. 5上。
[0049]上述方案中，搬運(yùn)裝置6用于將待測OLED面板運(yùn)送至壓接治具7的OLED面板放置板7. 5上，搬運(yùn)裝置6可以為機(jī)械手，機(jī)械手端部安裝有吸盤，用以吸附OLED面板?？刂平K端13通過控制搬運(yùn)裝置6調(diào)整待測OLED面板在壓接治具7上的位置，以此來確保OLED面板的壓接良率，通過施壓裝置將待測OLED面板與壓接治具進(jìn)行連接。
[0050]上述方案中，壓接治具7用于實(shí)現(xiàn)待測OLED面板與柔性電路板進(jìn)行壓接，其示意圖如圖5-7所示，包括支撐板7. I、第一 PCB板7. 2、壓接裝置7. 3、OLED面板放置板7. 5和柔性電路板7. 6，所述第一 PCB板7. 2和OLED面板放置板7. 5分別固定于支撐板7. I兩側(cè)，所述壓接裝置7. 3安裝于支撐板7. I上位于第一 PCB板7. 2與OLED面板放置板7. 5之間；所述壓接裝置7. 3包括支架7. 30、壓桿7. 31和壓塊7. 32，所述壓桿7. 31中部與支架7. 30鉸接，所述壓桿7. 31 一端凸出于支架7. 30 一側(cè)、另一端上表面與壓塊7. 32內(nèi)部的橫軸7. 39底部接觸，所述壓塊7. 32安裝于支架7. 30另一側(cè)可在壓桿7. 32作用下沿支架上下滑動(dòng)，所述壓塊7. 32底部邊緣設(shè)有壓頭7. 33 ;所述柔性電路板7. 6固定于壓塊7. 32底部，柔性電路板7. 6 一端與第一 PCB板7. 2電連接、另一端與壓頭7. 33相連，所述支撐板7. I上位于壓頭7. 33底部的部位開有孔槽，孔槽內(nèi)設(shè)有透明結(jié)構(gòu)7. 4。透明結(jié)構(gòu)7. 4為透明的玻璃條。
[0051]支架7. 30 —側(cè)下端設(shè)有第一橫板7. 34，支架另一側(cè)上端設(shè)有第二橫板7. 35，壓桿7.31凸出于支架一側(cè)的一端底面與第一橫板頂面之間設(shè)有第一壓簧7. 36，所述壓塊7. 32中部凸出于其兩側(cè)頂面伸入第二橫板之間，壓塊兩側(cè)頂面與第二橫板底面之間設(shè)有第二壓簧7. 37。第一壓簧7. 36和第二壓簧7. 37能夠使壓桿7. 31和壓塊7. 32的動(dòng)作更迅速，壓塊7. 32壓接更穩(wěn)定。在壓塊7. 32底部設(shè)有固定塊7. 38，所述柔性電路板7. 6夾于壓塊7. 32底面與固定塊7. 38頂面之間。
[0052]壓接裝置7. 3包括多個(gè)壓桿7. 31和多個(gè)壓塊7. 32，所述多個(gè)壓桿7. 31分別與多個(gè)壓塊7. 32相配合安裝于支架7. 30上，所述多個(gè)壓塊7. 32底部均設(shè)有柔性連接板7. 6，多個(gè)柔性連接板7. 6均與第一 PCB板7. 2連接。第一 PCB板7. 2的一端與多個(gè)柔性電路板7. 6進(jìn)行連接，另一端具有與之對(duì)應(yīng)的多個(gè)接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多塊OLED面板進(jìn)行測試。
[0053]在OLED面板放置板7. 5的上表面開有多個(gè)凹槽7. 51，設(shè)置的凹槽7. 51使OLED面板與OLED面板放置板之間的接觸面減小，減小了 OLED面板與OLED面板放置板之間的吸附能力，可防止OLED面板放置到OLED面板放置板上后因吸附太緊而導(dǎo)致不易取放。
[0054]在支撐板7. I的兩端分別設(shè)有把手7. 7，工作人員可以通過把手7. 7來搬運(yùn)壓接治具。所述支撐板7. I上設(shè)有定位柱7. 8，所述支架7. 30上開有定位孔，所述壓接裝置7. 3通過定位孔與定位柱配合安裝于支撐板7. I上。
[0055]壓接治具的工作原理為：通過施壓裝置8對(duì)壓桿7. 31的一側(cè)施加壓力，施壓裝置8可以是氣缸，壓桿7. 31的另一側(cè)以及第二壓簧7. 37將壓塊7. 32抬起，待搬運(yùn)裝置6將OLED面板搬運(yùn)放置到OLED面板放置板7. 5上后，對(duì)位裝置在底部通過透明結(jié)構(gòu)7. 4觀測待測OLED面板與柔性電路板7. 6是否對(duì)位，如果對(duì)位失敗，控制終端13控制搬運(yùn)裝置6對(duì)待測OLED面板進(jìn)進(jìn)行重新定位，直達(dá)對(duì)位成功，對(duì)位完成后，松開施壓裝置，壓桿7. 31通過第一壓簧7. 36和第二壓簧7. 37將壓塊7. 32放下，對(duì)OLED面板進(jìn)行壓接。
[0056]上述方案中，對(duì)位裝置9用于對(duì)待測OLED面板的對(duì)位位置信息進(jìn)行采集，并反饋給控制終端13，其示意圖如圖8、圖9所示，包括固定板9. I、多軸微調(diào)裝置9. 4和CXD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5，所述固定板9. I上設(shè)有電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3，所述多軸微調(diào)裝置9. 4安裝于電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3的滑塊9. 31上，所述CCD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5固定于多軸微調(diào)裝置9. 4的頂部側(cè)面，所述固定板9. I上固定有支撐架9. 7，支撐架9. 7頂部設(shè)有光源9. 6，所述光源9. 6位于CCD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5的一側(cè)與CCD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5高度相同。電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3可以為電動(dòng)缸移動(dòng)裝置，多軸微調(diào)裝置9. 4可以為三軸微調(diào)裝置，可以在三個(gè)方向?qū)CD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5的位置進(jìn)行微調(diào)，使其更方便地采集對(duì)位信息。光源9. 6提供合適的光學(xué)環(huán)境，滿足CCD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5正常的測量，光源9. 6可以是LED燈。固定板9. I上固定有4個(gè)連接立柱9. 2，用于與機(jī)架I連接固定。
[0057]為方便多軸微調(diào)裝置9. 4安裝，在多軸微調(diào)裝置9. 4底部設(shè)置連接板9. 8，所述多軸微調(diào)裝置9. 4通過連接板9. 8與電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3的滑塊9. 31固定連接。
[0058]為使對(duì)位裝置的檢測、可調(diào)范圍盡可能大，在固定板9. I上間隔設(shè)置兩多電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3，所述多個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3的滑塊9. 31的行進(jìn)方向位于同一直線上，多個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3的滑塊9. 31上分別安裝多軸微調(diào)裝置9. 4，多個(gè)多軸微調(diào)裝置9. 4頂部的CCD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5沿滑塊的行進(jìn)方向相對(duì)布置。優(yōu)選的，在固定板9. I上間隔設(shè)置兩個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3，兩個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3的滑塊9. 31上分別安裝多軸微調(diào)裝置9. 4，這樣兩個(gè)CCD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5相配合，其可調(diào)范圍增大一倍，滿足不同尺寸OLED面板的對(duì)位調(diào)整以及大規(guī)模的產(chǎn)線上的測試。同理根據(jù)OLED面板的尺寸大小，固定板9. I上也可以間隔設(shè)置三個(gè)、四個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3。
[0059]對(duì)位裝置的工作原理為：裝載有待測OLED面板的壓接治具7通過線性移動(dòng)裝置10移動(dòng)至本對(duì)位裝置的上方，通過電動(dòng)移動(dòng)裝置9. 3對(duì)CCD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5位置進(jìn)行大調(diào)，之后在對(duì)位前根據(jù)OLED面板的尺寸進(jìn)行通過多軸微調(diào)裝置9. 4對(duì)CCD相機(jī)及棱鏡裝置9. 5的位置進(jìn)行微調(diào)，以滿足多種尺寸的OLED面板的對(duì)位需求。采用棱鏡結(jié)構(gòu)可以對(duì)光路進(jìn)行調(diào)整，以便對(duì)CCD相機(jī)進(jìn)行合理的安裝，CCD相機(jī)對(duì)待測OLED面板與柔性電路板之間的對(duì)位信息進(jìn)行測量后，將位置信息傳遞到控制終端13，如果位置不符合要求，需要搬運(yùn)裝置6對(duì)待測OLED面板進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后再次使用CCD相機(jī)進(jìn)行測量，直到對(duì)位成功，對(duì)位成功以后將位置信息傳遞到控制終端，進(jìn)行下一步的工序。
[0060]上述方案中，端口連接裝置11用于實(shí)現(xiàn)測試端與待測OLED面板之間的連接，端口連接裝置與待測OLED面板的信號(hào)輸入端口進(jìn)行連接，圖像信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生電信號(hào)對(duì)待測OLED面板進(jìn)行點(diǎn)屏測試，其示意圖如圖10、圖11所示，包括底座11. 1、PCB板支撐座11. 2、推力裝置11. 3、第二PCB板11. 4和導(dǎo)向柱11. 5，所述推力裝置11. 3固定于底座11. I頂部，所述第二 PCB板11. 4安裝于第二 PCB板支撐座11. 2的底板11. 21上，所述推力裝置11. 3的活塞桿端部與PCB板支撐座11. 2的前立板11. 22相連，所述導(dǎo)向柱11. 5通過軸承11. 6安裝于底座11. I上，所述導(dǎo)向柱11. 5端部與前立板11. 22固定連接，底座11. I頂部固定有連接塊11. 7，所述軸承11. 6安裝于連接塊11. 7上。推力裝置11. 3可以為氣缸，也可以為其它形式的推動(dòng)裝置。
[0061]端口連接裝置的工作原理為：推力裝置11. 3和導(dǎo)向柱11. 5配合使用，氣缸11. 3在導(dǎo)向柱11.5的支持下實(shí)現(xiàn)PCB板支撐座11.2的前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定于PCB板支撐座11. 2上的第二 PCB板11. 4前后移動(dòng)，當(dāng)壓接治具在線性移動(dòng)裝置10的作用下移動(dòng)至恰當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，第二 PCB板11. 4的輸出端口在推力裝置11. 3產(chǎn)生推力的作用下向前移動(dòng)直接插入壓接治具7上的第一 PCB板7. 2的信號(hào)接收端上，實(shí)現(xiàn)電連接。這種方式可以將壓接治具上的第一 PCB板7. 2的信號(hào)接收端和第二 PCB板11. 4上的檢測信號(hào)輸出端口快速的準(zhǔn)確的連接，測試完成以后第二 PCB板的輸出端口在氣缸產(chǎn)生推力的作用下向后移動(dòng)，斷開和壓接裝置的電連接，為下一個(gè)測試做好準(zhǔn)備，操作過程簡便，有效提高了 OLED面板的測試效率。
[0062]本實(shí)用新型的測試裝置檢測OLED面板的工作過程為：
[0063]第一步，控制終端13控制托盤升降裝置3從初始位置將處于堆疊狀態(tài)的托盤2移動(dòng)到規(guī)定高度；
[0064]第二步，托盤夾緊裝置4的氣缸推動(dòng)折板將堆疊的托盤2倒數(shù)第二層夾緊；
[0065]第三步，托盤升降裝置3將沒有夾緊倒數(shù)第一層的托盤2降落至托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)5的傳送帶上；
[0066]第四步，托盤移動(dòng)裝置5的電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶前進(jìn)將倒數(shù)第一層的托盤2運(yùn)送至搬運(yùn)裝置6的工作區(qū)域；
[0067]第五步，待最下層的托盤運(yùn)走后，托盤升降裝置3再向上運(yùn)動(dòng)與堆疊的托盤2接觸，此時(shí)控制托盤夾緊裝置4放開；
[0068]第六步，托盤升降裝置3將處于堆疊狀態(tài)的托盤2下降到初始位置，回到第一步，由此循環(huán)往復(fù)；
[0069]第七步，在第五步最下層的托盤運(yùn)送至搬運(yùn)裝置6的工作區(qū)域后，控制終端13控制搬運(yùn)裝置6將托盤2上的待測OLED面板運(yùn)送至壓接治具7的OLED面板放置板7. 5上；
[0070]第八步，對(duì)位裝置9對(duì)壓接治具7上的待測OLED面板進(jìn)行位置信息采集，控制終端13根據(jù)采集的位置信息控制搬運(yùn)裝置6對(duì)OLED面板進(jìn)行位置調(diào)整，直至待測OLED面板與壓接治具7上的柔性電路板7. 6對(duì)位成功；
[0071]第九步，調(diào)整完成后施壓裝置8將待測OLED面板與壓接治具7進(jìn)行壓接，然后線性移動(dòng)裝置10將裝有待測OLED面板的壓接治具7運(yùn)送試至測試位置；
[0072]第十步，到達(dá)預(yù)定的測試位置后，控制終端13控制端口連接裝置11將壓接治具7的集成連接端與圖像信號(hào)發(fā)生器12進(jìn)行連接，圖像信號(hào)發(fā)生器12產(chǎn)生電信號(hào)對(duì)待測OLED面板進(jìn)行點(diǎn)屏測試。
[0073]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種OLED面板測試裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)和托盤(2)，所述機(jī)架上設(shè)有: 托盤升降裝置(3)，用于對(duì)托盤(2)進(jìn)行升降控制； 托盤夾緊裝置(4)，用于對(duì)堆疊托盤(2)進(jìn)行抓?。? 托盤移動(dòng)裝置(5)，用于將載有待測OLED面板的單個(gè)托盤(2)運(yùn)送至搬運(yùn)裝置(6)的工作區(qū)域； 搬運(yùn)裝置(6)，用于將待測OLED面板運(yùn)送至壓接治具(7)上； 施壓裝置(8)，用于對(duì)待測OLED面板的壓接施加壓力； 對(duì)位裝置(9)，用于采集待測OLED面板的對(duì)位信息； 線性移動(dòng)裝置(10)，用于運(yùn)送壓接治具(7); 端口連接裝置(11)，用于實(shí)現(xiàn)圖像信號(hào)發(fā)生器(12)與待測OLED面板之間的連接； 圖像信號(hào)發(fā)生器(12)，用于產(chǎn)生電信號(hào)對(duì)待測OLED面板進(jìn)行點(diǎn)屏測試； 控制終端(13)，用于控制托盤升降裝置(3)、托盤夾緊裝置(4)、托盤移動(dòng)裝置(5)、搬運(yùn)裝置出)、施壓裝置(8)、對(duì)位裝置(9)、線性移動(dòng)裝置(10)和端口連接裝置(11)的工作狀態(tài)； 所述壓接治具(7)安裝于線性移動(dòng)裝置(10)的滑動(dòng)平臺(tái)上，用于對(duì)待測OLED面板進(jìn)行壓接； 所述托盤(2)安放于托盤移動(dòng)裝置(5)上且位于托盤升降裝置(3)頂部，所述托盤夾緊裝置(4)分布于托盤兩側(cè)；所述搬運(yùn)裝置(6)位于托盤移動(dòng)裝置(5)與線性移動(dòng)裝置(10)之間，所述對(duì)位裝置(9)位于壓接治具下方，所述施壓裝置(8)和端口連接裝置(11)均設(shè)置于線性移動(dòng)裝置(10) —側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述壓接治具(7)包括支撐板(7.1)、第一 PCB板(7.2)、壓接裝置(7.3) ,OLED面板放置板(7.5)和柔性電路板(7.6)，所述第一 PCB板和OLED面板放置板分別固定于支撐板兩側(cè)，所述壓接裝置安裝于支撐板上位于第一 PCB板與OLED面板放置板之間；所述壓接裝置(7.3)包括支架(7.30)、壓桿(7.31)和壓塊(7.32)，所述壓桿中部與支架鉸接，所述壓桿一端凸出于支架一側(cè)、另一端上表面與壓塊內(nèi)部的橫軸底部接觸，所述壓塊安裝于支架另一側(cè)可在壓桿作用下沿支架上下滑動(dòng)，所述壓塊(7.32)底部邊緣設(shè)有壓頭(7.33);所述柔性電路板固定于壓塊底部，柔性電路(7.6)板一端與第一 PCB板(7.2)電連接、另一端與壓頭(7.33)相連，所述支撐板(7.1)上位于壓頭底部的部位開有孔槽，孔槽內(nèi)設(shè)有透明結(jié)構(gòu)(7.4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述支架(7.30) 一側(cè)下端設(shè)有第一橫板(7.34)，支架另一側(cè)上端設(shè)有第二橫板(7.35)，壓桿(7.31)凸出于支架一側(cè)的一端底面與第一橫板頂面之間設(shè)有第一壓簧(7.36)，所述壓塊中部凸出于其兩側(cè)頂面伸入第二橫板之間，壓塊(7.32)兩側(cè)頂面與第二橫板底面之間設(shè)有第二壓簧(7.37) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述壓接裝置(7.3)包括多個(gè)壓桿(7.31)和多個(gè)壓塊(7.32)，所述多個(gè)壓桿(7.32)分別與多個(gè)壓塊(7.32)相配合安裝于支架(7.30)上，所述多個(gè)壓塊底部均設(shè)有柔性連接板，多個(gè)柔性連接板均與第一PCB板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述對(duì)位裝置(9)包括固定板(9.1)、多軸微調(diào)裝置(9.4)和CCD相機(jī)及棱鏡裝置(9.5)，所述固定板上設(shè)有電動(dòng)移動(dòng)裝置(9.3)，所述多軸微調(diào)裝置(9.4)安裝于電動(dòng)移動(dòng)裝置(9.3)的滑塊上，所述CCD相機(jī)及棱鏡裝置(9.4)固定于多軸微調(diào)裝置(9.5)的頂部側(cè)面，所述固定板上固定有支撐架(9.7)，支撐架頂部設(shè)有光源(9.6)，所述光源(9.6)位于CCD相機(jī)及棱鏡裝置的一側(cè)與CCD相機(jī)及棱鏡裝置(9.5)高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述固定板(9.1)上間隔設(shè)有多個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置(9.3)，所述多個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置的滑塊的行進(jìn)方向位于同一直線上，多個(gè)電動(dòng)移動(dòng)裝置的滑塊上分別安裝多軸微調(diào)裝置，多個(gè)多軸微調(diào)裝置頂部的CCD相機(jī)及棱鏡裝置沿滑塊的行進(jìn)方向相對(duì)布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述端口連接裝置(11)包括底座(11.1)、PCB板支撐座(11.2)、推力裝置(11.3)、第二 PCB板(11.4)和導(dǎo)向柱(11.5)，所述推力裝置(11.3)固定于底座(11.1)頂部，所述第二 PCB板(11.4)安裝于PCB板支撐座(11.2)的底板上，所述推力裝置(11.3)的活塞桿端部與PCB板支撐座(11.2)的前立板相連，所述導(dǎo)向柱(11.5)通過軸承安裝于氣缸底座(11.1)上，所述導(dǎo)向柱端部與前立板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述夾緊裝置(4)包括對(duì)稱布置在托盤兩側(cè)的兩個(gè)支座(4.1)，所述兩個(gè)支座(4.1)頂部分別固定有推動(dòng)裝置(4.2)，兩個(gè)推動(dòng)裝置相對(duì)布置，所述兩個(gè)推動(dòng)裝置相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有折板(4.3)，兩個(gè)折板配合形成夾板裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述托盤移動(dòng)裝置(5)包括電機(jī)(5.1)、皮帶(5.2)、輪軸(5.3)、傳送帶(5.4)和支撐框架(5.5)，所述電機(jī)(5.1)通過皮帶(5.2)驅(qū)動(dòng)輪軸(5.3)旋轉(zhuǎn)，所述傳送帶(5.4)套在輪軸(5.3)上，所述支撐框架(5.5)支撐在傳送帶(5.4)底部，所述托盤(2)安放于支撐框架(5.5)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OLED面板測試裝置，其特征在于:所述搬運(yùn)裝置(6)為機(jī)械手，機(jī)械手端部安裝有吸盤。
【文檔編號(hào)】G01R31/00GK204228866SQ201420758863
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】余章凱, 陳博鑒, 葉坤, 龔四羊 申請(qǐng)人:昆山精訊電子技術(shù)有限公司