壓力表緩沖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力表緩沖器，包括外端與壓力表連接的上接頭、外端與流體管道連接的下接頭以及位于上接頭和下接頭之間的載油半球，所述載油半球?qū)⑸辖宇^和下接頭隔離為一個(gè)獨(dú)立的空腔和一個(gè)獨(dú)立的通道，在所述上接頭的空腔內(nèi)注入有液壓油，位于所述下接頭的通道與所述流體管道連接。上述壓力表緩沖器能夠緩沖流體對(duì)壓力表的壓力。
【專利說(shuō)明】壓力表緩沖器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緩沖器，特別涉及一種壓力表緩沖器。

【背景技術(shù)】
[0002]在許多領(lǐng)域中，經(jīng)常會(huì)用到壓力表去檢測(cè)流體的壓力，如此，壓力表必須要直接與流體接觸才能檢測(cè)到流體的壓力，而流體由于是流動(dòng)的，它很可能由于壓力突變導(dǎo)致壓力表?yè)p壞。因此，迫切需要一種能夠緩沖這種壓力、保護(hù)壓力表的緩沖器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供了一種能夠緩沖流體壓力的壓力表緩沖器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種壓力表緩沖器，包括外端與壓力表連接的上接頭、外端與流體管道連接的下接頭以及位于上接頭和下接頭之間的載油半球，所述載油半球?qū)⑸辖宇^和下接頭隔離為一個(gè)獨(dú)立的空腔和一個(gè)獨(dú)立的通道，在所述上接頭的空腔內(nèi)注入有液壓油，位于所述下接頭的通道與所述流體管道連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述下接頭的截面呈“凸”形，所述獨(dú)立的通道穿設(shè)于所述下接頭的凸頭部分；在下接頭的凸底部分開(kāi)設(shè)一與所述上接頭螺紋配合的第一內(nèi)螺紋孔，在所述第一內(nèi)螺紋孔的孔底繼續(xù)向凸頭部分開(kāi)設(shè)有一用于容置所述載油半球的半圓弧槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述半圓弧槽的最大直徑小于所述第一內(nèi)螺紋孔的直徑，以使半圓弧槽的兩側(cè)槽頂與所述第一內(nèi)螺紋孔的孔底之間形成兩個(gè)擱置臺(tái)；所述半圓弧槽的兩個(gè)端上分別設(shè)有與兩個(gè)擱置臺(tái)配合的擱置塊，兩個(gè)擱置塊的底面分別與兩個(gè)擱置臺(tái)的頂面相抵觸。
[0007]進(jìn)一步的，所述上接頭的截面呈“凸”形，它的凸底的外壁上設(shè)有外螺紋以用于使上接頭和下接頭螺紋配合，它的凸頂部分設(shè)有一第二內(nèi)螺紋孔，所述壓力表通過(guò)一具有外螺紋的連接軸與所述上接頭的內(nèi)螺紋孔螺紋配合。
[0008]進(jìn)一步的，所述獨(dú)立的空腔開(kāi)設(shè)于所述上接頭的凸底部分，并且該獨(dú)立的空腔通過(guò)一連接通道與所述第二內(nèi)螺紋孔連通。
[0009]本實(shí)用新型的壓力表緩沖器，它的一端直接與流體管道連通，另一端與壓力表連接，它由于在中間設(shè)置了載油半球，以減輕流入該壓力表緩沖器的流體對(duì)壓力表的直接對(duì)接力，保護(hù)了壓力表。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型壓力表緩沖器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]首先，在對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述之前，有必要對(duì)本文中出現(xiàn)的一些術(shù)語(yǔ)進(jìn)行解釋。例如:
[0014]本文中若出現(xiàn)使用“第一”、“第二”等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述各種元件，但是這些元件不應(yīng)當(dāng)由這些術(shù)語(yǔ)所限制。這些術(shù)語(yǔ)僅用來(lái)區(qū)分一個(gè)元件和另一個(gè)元件。因此，“第一”元件也可以被稱為“第二”元件而不偏離本實(shí)用新型的教導(dǎo)。
[0015]另外，應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)提及一元件“連接”或者“聯(lián)接”到另一元件時(shí)，其可以直接地連接或直接地聯(lián)接到另一元件或者也可以存在中間元件。相反地，當(dāng)提及一元件“直接地連接”或“直接地聯(lián)接”到另一元件時(shí)，則不存在中間元件。
[0016]在本文中出現(xiàn)的各種術(shù)語(yǔ)僅僅用于描述具體的實(shí)施方式的目的而無(wú)意作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。除非上下文另外清楚地指出，則單數(shù)形式意圖也包括復(fù)數(shù)形式。
[0017]當(dāng)在本說(shuō)明書中使用術(shù)語(yǔ)“包括”和/或“包括有”時(shí)，這些術(shù)語(yǔ)指明了所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但是也不排除一個(gè)以上其他特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其群組的存在和/或附加。
[0018]關(guān)于實(shí)施例:
[0019]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖1是本實(shí)用新型壓力表緩沖器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的壓力表緩沖器，包括外端與壓力表連接的上接頭1、外端與流體管道連接的下接頭2以及位于上接頭I和下接頭2之間的載油半球3，所述載油半球3將上接頭I和下接頭2隔離為一個(gè)獨(dú)立的空腔11和一個(gè)獨(dú)立的通道21，在所述上接頭I的空腔11內(nèi)注入有液壓油，位于所述下接頭2的通道21與所述流體管道連接。具體地:
[0020]所述下接頭2呈一“凸”狀的筒體，它的截面大致呈“凸”形，所述通道21穿設(shè)于所述下接頭2的凸頭部分；在下接頭2的凸底部分開(kāi)設(shè)一與所述上接頭I螺紋配合的第一內(nèi)螺紋孔22，在所述第一內(nèi)螺紋孔22的孔底繼續(xù)向凸頭部分開(kāi)設(shè)有一用于容置所述載油半球3的半圓弧槽23。所述半圓弧槽23的最大直徑小于所述第一內(nèi)螺紋孔22的直徑，以使半圓弧槽23的兩側(cè)槽頂與所述第一內(nèi)螺紋孔22的孔底之間形成兩個(gè)擱置臺(tái)24 ;所述載油半球3的兩個(gè)端上分別設(shè)有與兩個(gè)擱置臺(tái)24配合的擱置塊31，兩個(gè)擱置塊31的底面分別與兩個(gè)擱置臺(tái)的頂面相抵觸。更具體地:
[0021]本實(shí)施例中的下接頭2由五個(gè)段的柱體組成，第一段柱體251的外徑小于第二段柱體252的外徑，第二段柱體252的外徑小于第三段柱體253的外徑，第三段柱體253的外徑小于第四段柱體254的外徑，第四段柱體254的的外徑小于第五段柱體255的外徑。所述獨(dú)立的通道21由第一段柱體251的外端開(kāi)設(shè)，它依次軸向貫穿第一段柱體251、第二段柱體252、第三段柱體253，所述獨(dú)立的通道21還向第四段柱體254的方向延伸并使所述獨(dú)立的通道21的里端位于第四段柱體254靠近第三段柱體253的一端。
[0022]所述第一內(nèi)螺紋孔22由第五段柱體255朝向上接頭I的端面向里端開(kāi)設(shè)，所述第一內(nèi)螺紋孔22的深度略小于第五段柱體255的軸向長(zhǎng)度。所述半圓弧槽23從所述孔底向第四段柱體254的方向開(kāi)設(shè)，所述半圓弧槽23的槽底與所述獨(dú)立的通道21的里端相連通，而所述半圓板槽23的兩側(cè)槽頂之間的直線距離小于所述孔底的直徑，因此，使得在兩側(cè)槽頂與孔底形成上述兩個(gè)擱置臺(tái)24。
[0023]所述上接頭I呈一“凸”狀的筒體，的截面呈“凸”形，它的凸底的外壁上設(shè)有外螺紋以用于使上接頭I和下接頭2螺紋配合，它的凸頂部分設(shè)有一第二內(nèi)螺紋孔12，所述壓力表通過(guò)一具有外螺紋的連接軸與所述上接頭I的第二內(nèi)螺紋孔12螺紋配合。所述獨(dú)立的空腔11開(kāi)設(shè)于所述上接頭I的凸底部分，并且該獨(dú)立的空腔11通過(guò)一連接通道13與所述第二內(nèi)螺紋孔12連通。更具體地:
[0024]所述上接頭I由三個(gè)段的柱體組成，它的第一段柱體141的外徑小于第二段柱體142的外徑，它的第二段柱體142的外徑大于第三段柱體143的外徑，并且它的第三段柱體143的外徑大于第一段柱體141的外徑。所述第二螺紋孔由第一段柱體141的外端面向第一段柱體141的里端面開(kāi)設(shè)，所述獨(dú)立的空腔11由第三段柱體143朝向下接頭2的一端面向第二段柱體142開(kāi)設(shè)，所述第三段柱體143呈一凸出于所述第二段柱體142的凸臺(tái)狀，該第三段柱體143的外周面與第二段柱體142的里端面分別與所述載油半球3的內(nèi)側(cè)面和頂端面緊壓配合。
[0025]本實(shí)用新型的壓力表緩沖器，所述獨(dú)立的通道21與流體管道相接通，流體經(jīng)流體管道、獨(dú)立的通道21向半圓弧槽23涌進(jìn)，涌進(jìn)的流體向所述載油球體施加壓力，載油球體因施加力而變形并緊壓液壓油，液壓油將壓力傳遞到壓力表，如此，壓力表的變化是緩慢的，這樣實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓力表的保護(hù)。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力表緩沖器，其特征在于:包括外端與壓力表連接的上接頭、外端與流體管道連接的下接頭以及位于上接頭和下接頭之間的載油半球，所述載油半球?qū)⑸辖宇^和下接頭隔離為一個(gè)獨(dú)立的空腔和一個(gè)獨(dú)立的通道，在所述上接頭的空腔內(nèi)注入有液壓油，位于所述下接頭的通道與所述流體管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力表緩沖器，其特征在于:所述下接頭的截面呈“凸”形，所述獨(dú)立的通道穿設(shè)于所述下接頭的凸頭部分；在下接頭的凸底部分開(kāi)設(shè)一與所述上接頭螺紋配合的第一內(nèi)螺紋孔，在所述第一內(nèi)螺紋孔的孔底繼續(xù)向凸頭部分開(kāi)設(shè)有一用于容置所述載油半球的半圓弧槽。
3.如權(quán)利要求2所述的壓力表緩沖器，其特征在于:所述半圓弧槽的最大直徑小于所述第一內(nèi)螺紋孔的直徑，以使半圓弧槽的兩側(cè)槽頂與所述第一內(nèi)螺紋孔的孔底之間形成兩個(gè)擱置臺(tái)；所述半圓弧槽的兩個(gè)端上分別設(shè)有與兩個(gè)擱置臺(tái)配合的擱置塊，兩個(gè)擱置塊的底面分別與兩個(gè)擱置臺(tái)的頂面相抵觸。
4.如權(quán)利要求3所述的壓力表緩沖器，其特征在于:所述上接頭的截面呈“凸”形，它的凸底的外壁上設(shè)有外螺紋以用于使上接頭和下接頭螺紋配合，它的凸頂部分設(shè)有一第二內(nèi)螺紋孔，所述壓力表通過(guò)一具有外螺紋的連接軸與所述上接頭的內(nèi)螺紋孔螺紋配合。
5.如權(quán)利要求4所述的壓力表緩沖器，其特征在于:所述獨(dú)立的空腔開(kāi)設(shè)于所述上接頭的凸底部分，并且該獨(dú)立的空腔通過(guò)一連接通道與所述第二內(nèi)螺紋孔連通。
【文檔編號(hào)】G01L19/06GK204214593SQ201420778266
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】田虎, 褚明 申請(qǐng)人:重慶九州探礦機(jī)械技術(shù)開(kāi)發(fā)公司