一種鏈條缺片檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鏈條缺片檢測裝置，包括基座、固定塊、鏈條、第一和第二定位模塊、感應(yīng)元件、壓力彈簧以及感應(yīng)開關(guān)，其中固定塊安裝在基座上；第一定位模塊與固定塊連接，第一定位模塊的兩端固定在基座上；第二定位塊固定在基座上；鏈條穿過第一與第二定位模塊之間；感應(yīng)元件固定安裝在固定塊上；感應(yīng)元件的一端與第一定位模塊相連，感應(yīng)元件的另外一端與壓力彈簧相連；壓力彈簧的另外一端接觸感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)安裝在基座上。本發(fā)明提供的裝置，不需操作人員時時看守，如出現(xiàn)缺片，設(shè)備將會自動報警停機(jī)，這樣就大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量保障和出產(chǎn)值效率。而且，缺片自動檢測系統(tǒng)代替人工檢測后，效率是人工的數(shù)倍。
【專利說明】
一種鏈條缺片檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏈條傳動件裝置領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鏈條缺片檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈條是一種由剛性構(gòu)件組成撓性系統(tǒng)的多用途機(jī)械基礎(chǔ)件，主要用于滿足傳動、輸送、拉曳等功能要求。其中，滾子鏈條是一種使用十分廣泛的鏈條類型，其主要由外接片、內(nèi)接片、滾子、套筒和銷軸組成。由于滾子鏈條元件的尺寸小、種類多、裝配復(fù)雜，所以在滾子鏈條的生產(chǎn)中容易發(fā)生元件缺失的情況，特別是鏈條中出現(xiàn)的缺片的情況，若不能及時地對殘缺或缺失片的鏈條進(jìn)行處理，則該鏈條的工作性能就會受到影響，甚至造成安全隱串
■/Q1、O
[0003]目前，大部分鏈條生產(chǎn)企業(yè)，對鏈條元件裝配后零件缺失問題的檢測，還停留在人工檢測的水平上，也就是依靠檢測人員的經(jīng)驗，通過外觀觀測和手感來判定鏈條的是否合格，這樣需要檢測人員長期處于思想高度集中的工作狀態(tài)，容易產(chǎn)生疲勞，從而產(chǎn)生漏檢事故。因此，可見這種人工檢測的工作強(qiáng)度大、效率低、效果差、成本高，越來越滿足不了大規(guī)模生產(chǎn)的要求。雖然市場上出現(xiàn)了一些鏈條檢測裝置，其可以部分代替人工檢測工作，但是現(xiàn)有技術(shù)的鏈條檢測裝置檢測精度低，也易出現(xiàn)漏檢事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種鏈條缺片檢測裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種鏈條缺片檢測裝置，包括基座、固定塊、鏈條、第一定位模塊、第二定位模塊、感應(yīng)元件、壓力彈簧以及感應(yīng)開關(guān)，其中所述固定塊安裝在所述基座上；所述第一定位模塊與所述固定塊連接，所述第一定位模塊的兩端固定在所述基座上；所述第二定位塊固定在所述基座上；所述鏈條穿過所述第一定位模塊與所述第二定位模塊之間；所述感應(yīng)元件固定安裝在所述固定塊上；所述感應(yīng)元件的一端與所述第一定位模塊相連，所述感應(yīng)元件的另外一端與所述壓力彈簧相連；所述壓力彈簧的另外一端接觸所述感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)安裝在所述基座上。
[0007]進(jìn)一步地，所述感應(yīng)元件通過螺栓固定安裝在所述固定塊上。
[0008]進(jìn)一步地，所述感應(yīng)元件緊靠所述第一定位模塊。
[0009]進(jìn)一步地，所述鏈條缺片檢測裝置還包括PLC控制器和輸送待檢測鏈條的電機(jī)，其中所述感應(yīng)開關(guān)的信號端連接至所述PLC控制器，所述PLC控制器的控制端連接至所述電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述PLC控制器上連接有報警器和具有顯示屏的控制裝置。
[0011]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明提供的一種鏈條缺片檢測裝置，不需操作人員時時看守，如出現(xiàn)缺片，設(shè)備將會自動報警停機(jī)，這樣就大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量保障和出產(chǎn)值效率。而且，缺片自動檢測系統(tǒng)代替人工檢測后，效率是人工的五倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提供的鏈條缺片檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明提供的鏈條缺片檢測裝置結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明
[0016]I鏈條、2’第一定位模塊、2第二定位模塊、3感應(yīng)元件、4基座、5固定塊、7壓力彈簧、8感應(yīng)開關(guān)、9螺栓。

【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1和2所示，本發(fā)明提供的一種鏈條缺片檢測裝置，包括基座4、固定塊5、鏈條1、第一定位模塊2’、第二定位模塊2、感應(yīng)元件3、壓力彈簧7以及感應(yīng)開關(guān)8，其中:固定塊5安裝在基座4上；第一定位模塊2’與固定塊5連接，第一定位模塊2’的兩端固定在基座4上；第二定位塊2固定在基座4上；鏈條I在第一定位模塊2’與第二定位模塊2之間穿過；感應(yīng)元件3固定安裝在固定塊5上；感應(yīng)元件3的一端與第一定位模塊2’相連，感應(yīng)元件3的另外一端與壓力彈簧7相連；壓力彈簧7的另外一端接觸感應(yīng)開關(guān)8，感應(yīng)開關(guān)8安裝在基座4上。
[0019]在上述技術(shù)方案中，感應(yīng)元件3通過螺栓9固定安裝在固定塊5上。
[0020]在上述技術(shù)方案中，感應(yīng)元件3緊靠第一定位模塊2’。
[0021]在上述技術(shù)方案中，鏈條缺片檢測裝置還包括PLC控制器(未示出)和輸送待檢測鏈條的電機(jī)(未示出)。
[0022]在上述技術(shù)方案中，感應(yīng)開關(guān)8的信號端連接至PLC控制器(未示出)，PLC控制器(未示出)的控制端連接至所述電機(jī)(未示出)。
[0023]在上述技術(shù)方案中，PLC控制器(未示出)上連接有報警器(未示出)和具有顯示屏的控制裝置(未示出)。
[0024]本發(fā)明提供的鏈條缺片檢測裝置在使用時，鏈條I從第一定位模塊2’和第二定位模塊2之間穿過，當(dāng)檢測到鏈條I缺片時，感應(yīng)元件3與第一定位塊2’連接處將不會再受到鏈條I的擠壓作用，此時，與感應(yīng)元件3 —端連接的壓力彈簧7松開，促使其與感應(yīng)開關(guān)8接通，從而觸發(fā)PLC控制器上的警報器報警停機(jī)。
[0025]由此可見，本發(fā)明提供的鏈條缺片檢測裝置，若出現(xiàn)鏈條缺片，整個裝置將會自動報警停機(jī)，不需要操作人員看守，這樣大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量保障和出產(chǎn)值效率。而且，缺片自動檢測系統(tǒng)代替人工檢測后，效率是人工的數(shù)倍。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條缺片檢測裝置，其特征在于，包括基座、固定塊、鏈條、第一定位模塊、第二定位模塊、感應(yīng)元件、壓力彈簧以及感應(yīng)開關(guān)，其中所述固定塊安裝在所述基座上；所述第一定位模塊與所述固定塊連接，所述第一定位模塊的兩端固定在所述基座上；所述第二定位模塊固定在所述基座上；所述鏈條穿過所述第一定位模塊與所述第二定位模塊之間；所述感應(yīng)元件固定安裝在所述固定塊上；所述感應(yīng)元件的一端與所述第一定位模塊相連，所述感應(yīng)元件的另外一端與所述壓力彈簧相連；所述壓力彈簧的另外一端接觸所述感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)安裝在所述基座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條缺片檢測裝置，其特征在于，所述感應(yīng)元件通過螺栓固定安裝在所述固定塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條缺片檢測裝置，其特征在于，所述感應(yīng)元件緊靠所述第一定位模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條缺片檢測裝置，其特征在于，所述鏈條缺片檢測裝置還包括PLC控制器和輸送待檢測鏈條的電機(jī)，其中所述感應(yīng)開關(guān)的信號端連接至所述PLC控制器，所述PLC控制器的控制端連接至所述電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條缺片檢測裝置，其特征在于，所述PLC控制器上連接有報警器和具有顯示屏的控制裝置。
【文檔編號】G01V9/00GK104516029SQ201510030863
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2015年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月21日
【發(fā)明者】何漢朝 申請人:太倉椿盟鏈傳動有限公司