本發(fā)明屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種材料熱處理實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行新材料、新工藝的研究中，往往涉及到多數(shù)量、小尺寸試樣的熱處理，目的是對金屬熱處理工藝以及固態(tài)相變過程做進(jìn)一步的研究。目前，強(qiáng)磁場被廣泛地應(yīng)用于金屬的熱處理過程中，成為新材料制備和材料改性研究的重要手段之一，一般起到強(qiáng)磁場取向、控制液態(tài)金屬流動、影響材料相變過程等作用，其中對金屬固態(tài)相變的影響受到越來越多的科研工作者的重視。

因此，若實(shí)驗(yàn)裝置既能用于無磁條件下的熱處理及差熱分析實(shí)驗(yàn)，也能用于強(qiáng)磁場下的相關(guān)實(shí)驗(yàn)，那么就可將兩種實(shí)驗(yàn)條件下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果作對比分析，最終不僅能夠優(yōu)化熱處理工藝，還能對金屬固態(tài)相變過程作進(jìn)一步探究。然而，目前市場上常見的相關(guān)實(shí)驗(yàn)裝置在材質(zhì)，尺寸等方面都受到超導(dǎo)強(qiáng)磁體設(shè)備的制約，無法在強(qiáng)磁場下工作，因此必須設(shè)計(jì)一種實(shí)驗(yàn)裝置，該實(shí)驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)思路就是既能用于無磁條件下的熱處理及差熱分析實(shí)驗(yàn)，也能用于強(qiáng)磁場下的相關(guān)實(shí)驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種材料熱處理實(shí)驗(yàn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種材料熱處理實(shí)驗(yàn)裝置，包括箱體和plc控制裝置，所述箱體正面的右側(cè)設(shè)有箱門，所述箱體的兩側(cè)對稱設(shè)置有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述plc控制裝置鑲嵌在箱體正面的左側(cè)，所述plc控制裝置的下端連接有電源開關(guān)和電源指示燈，所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有耐火棉，所述箱體內(nèi)部的頂部設(shè)有第一加熱板，且所述箱體內(nèi)部的底部設(shè)有第二加熱板，所述第一加熱板和第二加熱板均與plc控制裝置電性連接，所述第二加熱板的軸心上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定有坩堝，所述耐火棉內(nèi)壁的兩側(cè)通過支架固定有永磁體，所述永磁體上套有線圈，所述線圈與plc控制裝置電性連接，所述箱體內(nèi)部的四個(gè)腳點(diǎn)上固定有測溫?zé)犭娕?，所述測溫?zé)犭娕寂cplc控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述箱門的左側(cè)設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣孔和出氣孔上均設(shè)有密封端蓋。

優(yōu)選的，所述plc控制裝置的表面上端連接有顯示裝置。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該材料熱處理實(shí)驗(yàn)裝置，箱體的內(nèi)壁上固定耐火棉作為密封圈，以確保加熱箱體有較好的恒溫效果；進(jìn)氣孔和出氣孔分別位于箱體左右兩側(cè)，用以實(shí)現(xiàn)氣氛控制，其作用有保護(hù)作用和加速降溫功能；根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝要求，通入恒定氣流量的高純氬氣，可以避免試樣在處理過程中被氧化而產(chǎn)生熱能量變化，影響測溫?zé)犭娕疾杉瘻囟刃盘柕臏?zhǔn)確性；本發(fā)明通過plc控制裝置對升溫速率、保溫溫度、保溫時(shí)間、保溫精度等自動調(diào)節(jié)控制，即可預(yù)先設(shè)置工藝曲線，實(shí)現(xiàn)升溫、保溫全過程自動控制，提高控制水平和熱處理精度(精度±1℃)，同時(shí)本發(fā)明通過永磁體和線圈來產(chǎn)生磁場，該磁場的洛倫茲力可調(diào)可控，能夠根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)來控制磁場強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2箱門、3進(jìn)氣孔、4出氣孔、5電源開關(guān)、6電源指示燈、7耐火棉、8第一加熱板、9第二加熱板、901安裝槽、10坩堝、11plc控制裝置、12永磁體、13線圈、14測溫?zé)犭娕肌?/p>

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種材料熱處理實(shí)驗(yàn)裝置，包括箱體1和plc控制裝置11，所述箱體1正面的右側(cè)設(shè)有箱門2，所述箱門2的左側(cè)設(shè)有把手，所述箱體1的兩側(cè)對稱設(shè)置有進(jìn)氣孔3和出氣孔4，進(jìn)氣孔3和出氣孔4分別位于箱體4左右兩側(cè)，用以實(shí)現(xiàn)氣氛控制，其作用有保護(hù)作用和加速降溫功能；所述進(jìn)氣孔3和出氣孔4上均設(shè)有密封端蓋，所述plc控制裝置11鑲嵌在箱體1正面的左側(cè)，所述plc控制裝置11的表面上端連接有顯示裝置，所述plc控制裝置11的下端連接有電源開關(guān)2和電源指示燈3，所述箱體1的內(nèi)壁上設(shè)有耐火棉7，箱體1的內(nèi)壁上固定耐火棉7作為密封圈，以確保加熱箱體有較好的恒溫效果；所述箱體1內(nèi)部的頂部設(shè)有第一加熱板8，且所述箱體1內(nèi)部的底部設(shè)有第二加熱板9，所述第一加熱板8和第二加熱板9均與plc控制裝置11電性連接，所述第二加熱板9的軸心上設(shè)有安裝槽901，所述安裝槽901內(nèi)固定有坩堝10，所述耐火棉7內(nèi)壁的兩側(cè)通過支架固定有永磁體12，所述永磁體12上套有線圈13，所述線圈13與plc控制裝置11電性連接，所述箱體1內(nèi)部的四個(gè)腳點(diǎn)上固定有測溫?zé)犭娕?4，所述測溫?zé)犭娕?4與plc控制裝置11電性連接。該材料熱處理實(shí)驗(yàn)裝置，根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝要求，通入恒定氣流量的高純氬氣，可以避免試樣在處理過程中被氧化而產(chǎn)生熱能量變化，影響測溫?zé)犭娕?4采集溫度信號的準(zhǔn)確性；本發(fā)明通過plc控制裝置11對升溫速率、保溫溫度、保溫時(shí)間、保溫精度等自動調(diào)節(jié)控制，即可預(yù)先設(shè)置工藝曲線，實(shí)現(xiàn)升溫、保溫全過程自動控制，提高控制水平和熱處理精度(精度±1℃)，同時(shí)本發(fā)明通過永磁體12和線圈13來產(chǎn)生磁場，該磁場的洛倫茲力可調(diào)可控，能夠根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)來控制磁場強(qiáng)度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種材料熱處理實(shí)驗(yàn)裝置，包括箱體和PLC控制裝置，所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有耐火棉，所述第一加熱板和第二加熱板均與PLC控制裝置電性連接，所述線圈與PLC控制裝置電性連接，所述箱體內(nèi)部的四個(gè)腳點(diǎn)上固定有測溫?zé)犭娕?，所述測溫?zé)犭娕寂cPLC控制裝置電性連接。本發(fā)明通過PLC控制裝置對升溫速率、保溫溫度、保溫時(shí)間、保溫精度等自動調(diào)節(jié)控制，即可預(yù)先設(shè)置工藝曲線，實(shí)現(xiàn)升溫、保溫全過程自動控制，提高控制水平和熱處理精度(精度±1℃)，同時(shí)本發(fā)明通過永磁體和線圈來產(chǎn)生磁場，該磁場的洛倫茲力可調(diào)可控，能夠根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)來控制磁場強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：殷亞洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市涪陵區(qū)雄翔紙制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.26
技術(shù)公布日：2017.07.04