本發(fā)明涉及檢驗(yàn)方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的測(cè)量方法為檢驗(yàn)人員在草紙上畫出兩條相交直線,相交直線角度為圖紙上要求鋼絲端頭的角度。再通過人工用眼睛比對(duì),觀察加工后鋼絲端頭角度與圖紙上所畫角度重合情況,判斷出此鋼絲罐頭角度尺寸是否滿足圖紙要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為提高檢驗(yàn)精度,縮短檢驗(yàn)時(shí)間。需設(shè)計(jì)出一種檢驗(yàn)工裝,通過放大鋼絲端頭角度,便于檢驗(yàn)人員讀取數(shù)據(jù),判斷此零件是否合格。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:
避免在檢驗(yàn)過程中,由于人為因素導(dǎo)致零件誤報(bào)廢。應(yīng)盡量簡化檢驗(yàn)過程,通過工裝放大鋼絲角度的方法,從而直接讀取數(shù)據(jù)。提高檢驗(yàn)精度,縮短檢驗(yàn)的時(shí)間。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鋼絲角度測(cè)量的裝置,其特征在于,包括底板(1)、指針(2)和固定螺釘(3),底板(1)上表面設(shè)有鋼絲卡槽(a)和指針安裝孔(b),鋼絲卡槽(a)的中心線對(duì)準(zhǔn)指針安裝孔(b)的圓心,固定螺釘(3)將指針(2)安裝于指針安裝孔(b)內(nèi),指針(2)上設(shè)有互為平行的測(cè)量面(c)和角度顯示面(d),測(cè)量面(c)工作時(shí)用于與鋼絲端頭貼合,角度顯示面(d)的延長線通過指針安裝孔(b)的圓心,底板(1)上表面上以指針安裝孔(b)的圓心為圓心,設(shè)置至少一條徑向刻度線。
一種使用權(quán)利要求1所述裝置進(jìn)行測(cè)量的方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一,將鋼絲放置于卡槽(a)內(nèi),保證端頭角度方向與指針(2)方向相同;
第二,將測(cè)鋼絲端頭與測(cè)量面(c)貼合,觀察角度顯示面(d)位置;
第三,讀取角度顯示面(d)的刻度。一種鋼絲端頭角度的測(cè)量方法。
精簡了檢驗(yàn)工序,經(jīng)過檢驗(yàn)人員直接讀取數(shù)據(jù)直接判斷出結(jié)果。提高檢驗(yàn)精度,縮短檢驗(yàn)時(shí)間。
附圖說明
圖1測(cè)量工裝剖視圖;
圖2測(cè)量工裝俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參閱圖1和圖2,一種鋼絲角度測(cè)量的裝置,其特征在于,包括底板1、指針2和固定螺釘3,底板1上表面設(shè)有鋼絲卡槽a和指針安裝孔b,鋼絲卡槽a的中心線對(duì)準(zhǔn)指針安裝孔b的圓心,固定螺釘3將指針2安裝于指針安裝孔b內(nèi),指針2上設(shè)有互為平行的測(cè)量面c和角 度顯示面d,測(cè)量面c工作時(shí)用于與鋼絲端頭貼合,角度顯示面d的延長線通過指針安裝孔b的圓心,底板1上表面上以指針安裝孔b的圓心為圓心,設(shè)置至少一條徑向刻度線。
一種使用權(quán)利要求1所述裝置進(jìn)行測(cè)量的方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一,將鋼絲4放置于卡槽a內(nèi),保證端頭角度方向與指針2方向相同;
第二,將測(cè)鋼絲端頭與測(cè)量面c貼合,觀察角度顯示面d位置;
第三,讀取角度顯示面d的刻度。
本發(fā)明一種測(cè)量工裝以成功應(yīng)用于鋼絲端頭角度測(cè)量的檢驗(yàn)過程。
首先將待檢件鋼絲放入底板的鋼絲卡槽中,向需檢驗(yàn)角度方向用力推,使其與前方指針平面處貼合,指針一端在底板上刻度線上擺動(dòng),當(dāng)達(dá)到極限位置時(shí),即為鋼絲端頭角度值。