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      一種用于金剛線切割硅片過程中弓線檢測的裝置的制作方法

      文檔序號:11651315閱讀:710來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種金剛線切割領(lǐng)域,具體而言涉及一種金剛線切割硅片過程中弓弦檢測的裝置。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)有技術(shù)中金剛線切割過程主要為固著磨料切割,在切割過程中經(jīng)常會出現(xiàn)線弓過大,導(dǎo)致切入下方的碎片盒即碎片接收裝置,帶來巨大損失。對于現(xiàn)有技術(shù)中的弊端即所有成熟的金剛線切割設(shè)備都不具備提前檢測預(yù)防的功能,一旦操作過程中出現(xiàn)失誤,會導(dǎo)致整個刀切硅棒報廢,為公司帶來無法挽回的損失。

      而此種缺陷的補救方法即為人為通過巡檢發(fā)現(xiàn)異常,方法比較被動,且預(yù)防效果差不能防患于未然。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的第一目的是提供一種用于金剛線切割硅片過程中弓弦檢測的裝置,該裝置僅包括激光發(fā)射裝置、激光感應(yīng)裝置以及報警系統(tǒng),通過簡單組裝,即可解決目前金剛線切割技術(shù)中出現(xiàn)弓弦過大的問題。

      本發(fā)明的第二目的是一種用于金剛線切割硅片過程中弓弦檢測的裝置在金剛線切割硅片過程中的應(yīng)用。

      為實現(xiàn)上述目的現(xiàn)采用以下技術(shù)方案。

      一種用于金剛線切割硅片過程中弓弦檢測的裝置,包括激光發(fā)射裝置、激光感應(yīng)裝置和報警系統(tǒng)。

      進(jìn)一步地,激光發(fā)射裝置包括一激光發(fā)射殼體、一激光發(fā)射器、一控制模塊、一電源模塊。

      更進(jìn)一步地,激光發(fā)射殼體采用一棒體,所述棒體的頂端設(shè)有投射口,所述激光發(fā)射器發(fā)出的激光束通過投射口射出。

      進(jìn)一步地,激光接收裝置包括紅外光敏元件、微型處理器系統(tǒng),所述紅外光敏元件包括至少兩個,至少兩個所述紅外光敏元件分別連接所述微型處理器系統(tǒng)的信號輸入端,至少兩個所述紅外光敏元件作為一組探頭。兩個紅外光敏元件之間設(shè)有一遮光機(jī)構(gòu),所述遮光機(jī)構(gòu)將兩個所述紅外光敏元件接收光信號的接收區(qū)域隔開,使兩個所述紅外光敏元件接收光信號的接收區(qū)域存在不同時接收到光信號的空間區(qū)域;所述微型處理器系統(tǒng)的信號輸出端連接一控制接口,所述微型處理器系統(tǒng)通過所述控制接口信號連接載體的受控端;所述探頭用于設(shè)置在所述載體上,所述探頭中的至少兩個紅外光敏元件接收光信號,并將至少兩個感應(yīng)信息傳送給所述微型處理器系統(tǒng),所述微型處理器系統(tǒng)處理至少兩個感應(yīng)信息,確定接收區(qū)域,并產(chǎn)生相對應(yīng)的控制信號給所述載體。

      一種用于金剛線切割硅片過程中弓弦檢測的裝置在金剛線切割硅片過程中的應(yīng)用。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

      激光發(fā)射裝置,包括一激光發(fā)射殼體、一激光發(fā)射器、一控制模塊、一電源模塊,激光發(fā)射殼體采用一棒體,棒體的頂端設(shè)有投射口,激光發(fā)射器發(fā)出的激光束通過投射口射出。控制模塊通過一頻率發(fā)生機(jī)構(gòu)連接激光發(fā)射器。本發(fā)明采用棒體的形式,實現(xiàn)激光發(fā)射器發(fā)射激光控制信號的目的。

      本發(fā)明的棒體中空,激光發(fā)射器、控制模塊、電源模塊均設(shè)置在棒體內(nèi)。棒體采用一魔法棒形狀的棒體。

      在金剛線切割機(jī)臺切割室切割線網(wǎng)下方增加一個激光發(fā)射裝置,同時在另外一端安裝激光接收裝置,連入機(jī)臺報警系統(tǒng)。

      在線弓偏大狀況下,鋼線會逐步靠近激光照射區(qū),直至阻斷激光照射行程,此時仍在鋼線未切入碎片盒之前觸發(fā)報警系統(tǒng),進(jìn)行提前預(yù)防。

      本發(fā)明通過以下過程實現(xiàn)。

      實施例1

      激光發(fā)射殼體內(nèi)設(shè)有一振動傳感器,振動傳感器連接控制模塊,振動傳感器檢測棒體的振動信息,并傳送給控制模塊,進(jìn)而傳送到報警系統(tǒng)。在金剛線切割過程中,弓檢測過大時,控制模塊控制激光發(fā)射器會啟動,激光發(fā)射器發(fā)射激光束??刂颇K檢測到振動信息大于一振動設(shè)定值時,且激光發(fā)射器處于啟動狀態(tài),激光發(fā)射器發(fā)出的激光束通過投射口射出,將信息傳送給微型處理器系統(tǒng),進(jìn)一步傳送給激光感應(yīng)裝置,當(dāng)超過某一設(shè)定值時,即會發(fā)出警報。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種提升金剛線切割斷線挽救率方法,具體而言涉及一種金剛線切割硅片過程中弓弦檢測的裝置。該檢測裝置包括激光發(fā)射裝置、激光感應(yīng)裝置和報警系統(tǒng)。本發(fā)明主要解決硅錠金剛線切割硅片加工過程中由于耗材、設(shè)備、人員操作等異常狀況下,切割力不足導(dǎo)致切割鋼線切割至下面碎片接收裝置,導(dǎo)致斷線異常的缺點。

      技術(shù)研發(fā)人員:瞿述良;孫守振;樊歡歡;秦香云;趙向陽
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:阜寧協(xié)鑫光伏科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2016.11.23
      技術(shù)公布日:2017.07.28
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