一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，包括一個具有矩形承載面的放紙盤以及碾壓裝置，放紙盤的左右兩側設有相互平行的齒條，所述碾壓裝置包括橫向地位于放紙盤左右兩側的齒條之間的壓輥，壓輥的左右兩端分別設有支承軸，所述支承軸上設有與對應一側的齒條嚙合的防滑齒輪，防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等，所述壓輥包括轉動軸以及可轉動地套設在轉動軸外的壓套，轉動軸內(nèi)可轉動地設有與轉動軸的軸線偏心的支撐連桿，壓輥兩端的支承軸一體地連接在支撐連桿的兩端，所述放紙盤在矩形承載面的前后兩側分別設有凹陷。本實用新型可避免出現(xiàn)局部漏壓、并顯著提高檢測效率、降低檢測人員的工作強度，同時確保檢測標準的統(tǒng)一。
【專利說明】
一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種復寫原紙檢驗用輔助裝置，尤其是涉及一種用于檢測復寫原紙吸油量的壓紙裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]在現(xiàn)有技術中，當人們需要進行復寫原紙吸油量的測定時，通常需要先切取若干張邊長為100mm的正方形試樣，然后隨機抽取四張試樣放入溫度為105±2°C的烘箱中烘干并稱重，直至試樣恒重，然后將試樣浸入30±5°C的油酸中浸泡，再取出試樣并刮掉試樣表面的浮油，然后將試樣平攤，并在試樣的上下兩面各墊吸油原紙10層，最后用一塊壓塊反復按壓，以便用吸油原紙將吸附在試樣表面多余的油酸吸出，直至與試樣接觸的吸油原紙上沒有油痕為止，此時稱出試樣的重量，即可計算出復寫原紙的吸油量。然而現(xiàn)有的復寫原紙吸油量檢測方法存在如下缺陷:在用吸油原紙吸附試樣表面多余的油酸時，由于采用壓塊反復按壓，一方面容易出現(xiàn)復寫原紙局部漏壓現(xiàn)象，從而影響檢測的精度和準確性，另一方面，復寫原紙上按壓的次數(shù)和按壓的壓力難以均勻，因此會出現(xiàn)復寫原紙局部的過度按壓， 既不利于提高檢測的效率，又增加檢測人員的工作強度，同時不利于保持檢測標準的統(tǒng)一。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決采用現(xiàn)有的復寫原紙吸油量檢測方法所存在的容易出現(xiàn)局部漏壓、檢測效率低、檢測人員工作強度高以及檢測標準不統(tǒng)一的問題，提供一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，可避免出現(xiàn)局部漏壓、并顯著提高檢測效率、降低檢測人員的工作強度，同時確保檢測標準的統(tǒng)一。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，包括一個具有矩形承載面的放紙盤以及碾壓裝置，放紙盤的左右兩側設有相互平行的齒條，所述碾壓裝置包括橫向地位于放紙盤左右兩側的齒條之間的壓輥，壓輥的左右兩端分別設有支承軸，所述支承軸上設有與對應一側的齒條嚙合的防滑齒輪，防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等。
[0006]需要檢測復寫原紙的吸油量時，我們可將吸附有油酸并在兩側覆蓋有吸油原紙的試樣平攤在放紙盤的矩形承載面上，然后檢測人員即可前后推動壓輥，壓輥依靠自身的重量對試樣形成類似壓路機一樣均勻的往復碾壓，從而可有效地避免試樣出現(xiàn)局部漏壓現(xiàn)象。由于本實用新型對試樣的碾壓是依靠壓輥本身的重量實現(xiàn)的，而壓輥在放紙盤來回滾動時檢測人員只需克服其極小的滾動摩擦阻力，因此可顯著地降低檢測人員的工作強度， 并相應地提高檢測效率。另外，壓輥是從試樣的一側逐步碾壓至試樣的另一側，因此可有效地確保碾壓試樣各處碾壓的一致性，有利于檢測標準的統(tǒng)一。特別是，壓輥左右兩端的支承軸上的防滑齒輪與兩側的齒條相嚙合，并且防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等，因此， 防滑齒輪的滾動距離與壓輥的滾動距離完全一致，可確保檢測人員在推動壓輥時不會出現(xiàn)壓輥打滑現(xiàn)象，并確保壓輥左右兩端的轉速一致，也就是說，壓輥在前后滾動時不會出現(xiàn)傾斜，從而確保壓輥對試樣表面碾壓的一致性。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓輥包括轉動軸以及可轉動地套設在轉動軸外的壓套，轉動軸內(nèi)可轉動地設有與轉動軸的軸線偏心的支撐連桿，壓輥兩端的支承軸一體地連接在支撐連桿的兩端，所述放紙盤在矩形承載面的前后兩側分別設有凹陷。
[0008]由于轉動軸與支撐連桿是偏心設計，因此，當檢測人員通過推動壓輥滾動時，支撐連桿會隨同支承軸一起轉動，而轉動軸卻無法轉動，因此，轉動軸和支撐連桿之間會形成相對轉動，與此同時，壓套在滾動碾壓試樣的同時與轉動軸之間也形成相對轉動。并且，支撐連桿的軸線位于壓輥前進方向的前側，而壓套以及轉動軸的軸線則位于壓輥前進方向的后偵k當壓輥從一側滾動碾壓完試樣至另一側并落入凹陷區(qū)域時，壓輥外側的壓套以及轉動軸會在自身重力的作用下相對支撐連桿產(chǎn)生一個轉矩，從而向下轉動90度，此時壓套以及轉動軸的軸線則位于支撐連桿軸線的下方。當我們再次向相反方向推動壓輥時，壓輥抵觸矩形承載面，壓套以及轉動軸相對支撐連桿再次產(chǎn)生90的轉動，也就是說，壓輥的壓套以及轉動軸在一次往返滾動中會相對支撐連桿形成180度的轉動，這樣，壓輥在往復滾動時對試樣同一位置的碾壓部位會有變化，從而可有效抵避免因壓輥的形狀誤差造成對試樣碾壓的不均勻。
[0009]作為優(yōu)選，所述放紙盤的矩形承載面上設有雙層密封的彈性夾墊，彈性夾墊內(nèi)填充有壓縮空氣，彈性夾墊的上下兩層側壁之間連接均勻分布的連接柱。
[0010]內(nèi)部填充有壓縮空氣的彈性夾墊內(nèi)部各點的氣壓相等，因此，當壓輥碾壓時，可使壓輥與彈性夾墊接觸處形成均勻的壓力，并且壓輥與彈性夾墊之間為柔性的面接觸，從而有效地延長壓輥碾壓試樣時對同一位置的碾壓時間，有利于將試樣所吸附的浮油快速壓出并被吸油原紙所吸附，從而可提高檢測的效率。均勻分布的連接柱可避免彈性夾墊在充氣后出現(xiàn)中間鼓起的現(xiàn)象，確保其表面的平整。
[0011]作為優(yōu)選，所述壓套由橡膠制成，壓套表面設有5條在圓周方向均勻分布的螺旋槽，從而在相鄰兩條螺旋槽之間形成螺旋狀的彈性凸條，并且在壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同。
[0012]與前述相同地，壓套表面的彈性凸條可使壓輥與矩形承載面之間形成柔性的面接觸，從而延長壓輥碾壓試樣時對同一位置的碾壓時間。特別是，螺旋槽可減少壓輥碾壓試樣時的接觸面積，因而在確保一定壓力的前提下可減輕壓輥的重量，便于檢測人員往復推動壓輥。由于壓套表面的5條彈性凸條在圓周方向均勻分布，也就是說，相鄰兩條彈性凸條之間所對應的圓心角為72度，而壓輥在一次往復過程中會轉動180度，相當于兩條半彈性凸條所對應的圓心角，這樣，試樣上在壓輥往前滾動碾壓時所對應的彈性凸條的位置在壓輥往后滾動碾壓時變成螺旋槽的位置，由于壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同，因此，在壓輥一次往復碾壓過程中，試樣的整個表面均可得到有效的碾壓，避免出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。
[0013]作為優(yōu)選，還包括位于放紙盤下方的基座，所述基座上設有位于放紙盤中部左右兩側的支撐架，所述放紙盤轉動連接在左右兩個支撐架上，基座在放紙盤的后側下部設有可轉動的驅動軸，驅動軸上設有徑向的轉動桿，轉動桿的端部與一連桿的一端相鉸接，連桿的另一端與放紙盤的下表面相鉸接。
[0014]由于放紙盤轉動連接在左右兩個支撐架上，因而是放紙盤形成一種類似蹺蹺板的結構，當檢測人員轉動驅動軸時，即可通過由轉動桿、連桿構成的連桿結構輕松地推動放紙盤上下擺動，進而使放紙盤上的壓輥往復滾動，因而可極大地降低檢測人員的工作強度。
[0015]作為優(yōu)選，還包括一個用以推拉壓輥的U形拉手，U形拉手的兩個開口端分別與壓輥左右兩端的支承軸轉動連接。
[0016]在該方案中，壓輥通過U形拉手驅動前后滾動，便于控制壓輥的滾動速度。
[0017]因此，本實用新型具有如下有益效果:可避免出現(xiàn)局部漏壓、并顯著提高檢測效率、降低檢測人員的工作強度，同時確保檢測標準的統(tǒng)一?！靖綀D說明】

[0018]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的另一種結構示意圖。
[0020]圖3是壓輥在向前滾動時的橫截面示意圖(圖中箭頭表示壓輥碾壓試樣時壓輥的前進方向)。[0021 ]圖4是壓輥落入凹陷時的橫截面示意圖。[〇〇22]圖5時彈性夾墊的結構示意圖。[〇〇23]圖6是壓輥的一種結構示意圖。[〇〇24]圖中:1、放紙盤11、矩形承載面12、齒條13、凹陷14、彈性夾墊141、連接柱2、壓輥21、轉動軸22、壓套221、螺旋槽222、彈性凸條23、支撐連桿3、支承軸4、防滑齒輪5、U形拉手6、基座61、支撐架62、軸承座63、驅動軸64、轉動桿 65、連桿66、搖手柄?！揪唧w實施方式】
[0025]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0026]如圖1所示，一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，其適用于將吸附有浮油的復寫原紙進行反復碾壓，以便將吸附在復寫原紙上的浮油吸附在包覆在復寫原紙上下兩側的吸油原紙上，從而可通過稱取吸附有油酸的復寫原紙的重量，并計算與復寫原紙的最初重量之差值而得到復寫原紙的吸油量。具體地，本實用新型包括一個可放置試樣的矩形的放紙盤1以及可用于碾壓試樣的碾壓裝置，在放紙盤的中間位置具有平整的矩形承載面11，以用于放置需檢測的試樣。放紙盤的左右兩側分別設置齒條12,放紙盤兩側的齒條相互平行。碾壓裝置包括橫向地位于放紙盤左右兩側的齒條之間的壓輥2,壓輥的左右兩端分別設置支承軸3,支承軸上固定設置與對應一側的齒條嚙合的防滑齒輪4,防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等。
[0027]需要檢測復寫原紙的吸油量時，我們可先稱取復寫原紙試樣的重量，然后將將吸附有油酸并在兩側覆蓋有吸油原紙的試樣平攤在放紙盤的矩形承載面上，此時檢測人員即可前后推動壓輥，壓輥依靠自身的重量對試樣形成類似壓路機一樣均勻的往復碾壓，從而可有效地避免試樣出現(xiàn)局部漏壓現(xiàn)象。當覆蓋在復寫原紙上下兩側的吸油原紙上不再出現(xiàn)油痕時，即可稱取復寫原紙的重量，以便計算出其吸油量。由于本實用新型對試樣的碾壓是依靠壓輥本身的重量實現(xiàn)的，也就是說，檢測人員無需對試樣手動施壓，壓輥在放紙盤來回滾動時檢測人員只需克服其極小的滾動摩擦阻力，因此可顯著地降低檢測人員的工作強度，并相應地提高檢測效率。特別是，壓輥左右兩端的支承軸上的防滑齒輪與兩側的齒條相嚙合，并且防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等，因此，防滑齒輪的滾動距離與壓輥的滾動距離完全一致，防滑齒條可確保壓輥的左右兩側的滾動速度和滾動距離完全一致，并可確保壓輥與試樣之間不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，也就是說，壓輥在前后滾動時不會出現(xiàn)傾斜，從而確保壓輥對試樣表面碾壓的一致性。需要說明的是，我們可使防滑齒輪與齒條之間形成間隙配合，以確保在壓輥碾壓試樣時防滑齒輪與齒條之間在上下方向上具有間隙，避免出現(xiàn)齒條承載壓輥重量的問題。
[0028]當然，我們可以用一個U形拉手5來驅動壓輥的滾動，U形拉手的兩個開口端分別與壓輥左右兩端的支承軸轉動連接。這樣，當我們手拽U形拉手中間的橫桿時，即可方便地帶動壓輥前后滾動?；蛘?，如圖2所示，我們也可在放紙盤下方設置一個基座6,基座上具有兩個位于放紙盤中部左右兩側的支撐架61，放紙盤的左右兩側設置相應的轉軸，從而使放紙盤通過轉軸轉動連接在左右兩個支撐架上，形成類似蹺蹺板的結構。然后在基座上位于放紙盤后側下方設置一個軸承座62,在軸承座上水平地設置縱向布置并可轉動的驅動軸63， 驅動軸的內(nèi)端上設置徑向的轉動桿64,轉動桿的端部與一連桿65的一端相鉸接，連桿的另一端則與放紙盤的下表面相鉸接，驅動軸的外端則設置一個搖手柄66。當檢測人員通過搖手柄轉動驅動軸時，即可通過由轉動桿、連桿構成的連桿結構輕松地推動放紙盤后側上下擺動，此時，整個放紙盤即可圍繞支撐架做擺動。當放紙盤的后側下降時，壓輥即可總在自身重量的作用下向后側滾動；當放紙盤的后側上升時，壓輥即可總在自身重量的作用下向前側滾動，從而實現(xiàn)壓輥對試樣的反復碾壓。
[0029]為了確保壓輥對試樣碾壓的均勻一致，如圖3、圖4所示，本實用新型的壓輥包括轉動軸21以及可轉動地套設在轉動軸外的壓套22，轉動軸內(nèi)可轉動地設置與轉動軸的軸線偏心的支撐連桿23,壓輥兩端的支承軸一體地連接在支撐連桿的兩端，放紙盤在矩形承載面的前后兩側分別設置矩形的凹陷13,并且凹陷的寬度大于壓輥的長度。當檢測人員推動壓輥滾動時，支撐連桿會隨同支承軸一起轉動，而轉動軸由于和支撐連桿偏心設計，因此轉動軸無法轉動，此時的轉動軸和支撐連桿之間形成相對轉動，與此同時，壓套在滾動碾壓試樣的同時與轉動軸之間也形成相對轉動。并且，支撐連桿的軸線位于壓輥前進方向的前側，圖 3中箭頭表示壓輥在碾壓試樣時壓輥的前進方向，而壓套以及轉動軸的軸線則位于壓輥前進方向的后側。當壓輥從放紙盤前側滾動碾壓完試樣至放紙盤后側并落入放紙盤后側的凹陷內(nèi)時，整個壓輥的重量由左右兩側的齒條承受，壓輥外側的壓套以及轉動軸會在自身重力的作用下相對支撐連桿產(chǎn)生一個轉矩，從而向下轉動90度，此時壓套以及轉動軸的軸線則位于支撐連桿軸線的下方。當我們再次向前推動壓輥時，壓輥先抵觸矩形承載面，壓套以及轉動軸相對支撐連桿再次產(chǎn)生90的轉動，也就是說，壓輥的壓套以及轉動軸在一次往返滾動中會相對支撐連桿形成180度的轉動，此時壓輥的重量再次作用到放紙盤的矩形承載面上。這樣，壓輥在往復滾動時對試樣同一位置的碾壓部位會有變化，也就是說，對試樣同一位置的前后兩次碾壓，所對應的壓輥上的位置具有180的角度差，從而可有效抵避免因壓輥的形狀誤差造成對試樣碾壓的不均勻。
[0030]進一步地，如圖5所示，我們還可在放紙盤的矩形承載面上設置雙層密封的彈性夾墊14,彈性夾墊內(nèi)填充有壓縮空氣，彈性夾墊的上下兩層側壁之間連接呈矩形陣列均勻分布的連接柱141。內(nèi)部填充有壓縮空氣的彈性夾墊內(nèi)部各點的氣壓相等，因此，當壓輥碾壓彈性夾墊上的試樣時，可使壓輥與彈性夾墊接觸處形成均勻的壓力，并且壓輥與彈性夾墊之間為柔性的面接觸，從而有效地延長壓輥碾壓試樣時對同一位置的碾壓時間，有利于將試樣所吸附的浮油快速壓出并被吸油原紙所吸附，從而可提高檢測的效率。均勻分布的連接柱可避免彈性夾墊在充氣后出現(xiàn)中間鼓起的現(xiàn)象，確保其表面的平整。
[0031]作為彈性夾墊的一種替代方案，如圖6所示，我們可使壓套由橡膠制成，從而具有一定的彈性，并且在壓套表面設置5條在圓周方向均勻分布的螺旋槽221，從而在相鄰兩條螺旋槽之間形成螺旋狀的彈性凸條222,并且在壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同。壓輥在前后滾動時，壓套表面的彈性凸條可使壓輥與矩形承載面之間同樣形成柔性的面接觸，從而延長壓輥碾壓試樣時對同一位置的碾壓時間。特別是，螺旋槽可使壓輥碾壓試樣時的接觸面積減小一半，因而在確保一定壓力的前提下可相應地減輕壓輥的重量，便于檢測人員往復推動壓輥。由于壓套表面的5條彈性凸條在圓周方向均勻分布，也就是說，相鄰兩條彈性凸條之間所對應的圓心角為72度，而螺旋槽與相鄰的彈性凸條之間所對應的圓心角為36度。由于壓輥在一次往復過程中會轉動180度，相當于兩條半彈性凸條所對應的圓心角，這樣，試樣上在壓輥往前滾動碾壓時所對應的彈性凸條的位置在壓輥往后滾動碾壓時剛好變成螺旋槽的位置，而試樣上在壓輥往前滾動碾壓時所對應的螺旋槽的位置在壓輥往后滾動碾壓時剛好變成彈性凸條的位置。由于壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同，因此，在壓輥一次往復碾壓過程中，試樣的整個表面均可得到有效的碾壓，避免出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。需要說明的是，我們可在壓套的內(nèi)側壁上嵌設一個不銹鋼套，同時在轉動軸的圓周面上設置相應的儲油槽，從而可減小壓套和轉動軸之間的摩擦阻力，便于壓套的轉動，避免壓套與試樣之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
【主權項】
1.一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，包括一個具有矩形承載面的放紙盤以及碾壓 裝置，其特征是，放紙盤的左右兩側設有相互平行的齒條，所述碾壓裝置包括橫向地位于放 紙盤左右兩側的齒條之間的壓輥，壓輥的左右兩端分別設有支承軸，所述支承軸上設有與 對應一側的齒條嚙合的防滑齒輪，防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等。2.根據(jù)權利要求1所述的一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，其特征是，所述壓輥包 括轉動軸以及可轉動地套設在轉動軸外的壓套，轉動軸內(nèi)可轉動地設有與轉動軸的軸線偏 心的支撐連桿，壓輥兩端的支承軸一體地連接在支撐連桿的兩端，所述放紙盤在矩形承載 面的前后兩側分別設有凹陷。3.根據(jù)權利要求2所述的一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，其特征是，所述放紙盤 的矩形承載面上設有雙層密封的彈性夾墊，彈性夾墊內(nèi)填充有壓縮空氣，彈性夾墊的上下 兩層側壁之間連接均勻分布的連接柱。4.根據(jù)權利要求2所述的一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，其特征是，所述壓套由 橡膠制成，壓套表面設有5條在圓周方向均勻分布的螺旋槽，從而在相鄰兩條螺旋槽之間形 成螺旋狀的彈性凸條，并且在壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同。5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，其特征是， 還包括位于放紙盤下方的基座，所述基座上設有位于放紙盤中部左右兩側的支撐架，所述 放紙盤轉動連接在左右兩個支撐架上，基座在放紙盤的后側下部設有可轉動的驅動軸，驅 動軸上設有徑向的轉動桿，轉動桿的端部與一連桿的一端相鉸接，連桿的另一端與放紙盤 的下表面相鉸接。6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種復寫原紙吸油量檢測用壓紙裝置，其特征是， 還包括一個用以推拉壓輥的U形拉手，U形拉手的兩個開口端分別與壓輥左右兩端的支承軸 轉動連接。
【文檔編號】G01N5/04GK205719846SQ201620405093
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】王立民, 白梅巧, 朱小英
【申請人】杭州華豐紙業(yè)有限公司