一種高效模擬燃氣表跑合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及燃氣表設備技術領域,具體為一種高效模擬燃氣表跑合裝置,包括底座、豎直設置在所述底座上的固定板,所述底座上并列設置有兩個機芯定位座,所述機芯定位座上安裝有機芯,所述機芯上設置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座;所述固定板的正面并列設置有兩個電機,所述電機的位置與所述機芯定位座的位置相對應,所述電機通過電機座與所述固定板固定連接,所述電機的輸出軸連接有小軸;所述固定板的背面與所述電機相對應的位置設置有用于帶動所述電機實現上、下移動的兩組氣缸;本實用新型采用上述結構,通過兩組氣缸動作帶動電機工作,從而可以在裝配過程中只需1分鐘左右就能對閥座閥蓋進行高效研磨,有效提高了生產效率。
【專利說明】
一種高效模擬燃氣表跑合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及燃氣表設備技術領域,具體為一種高效模擬燃氣表跑合裝置。
【背景技術】
[0002]目前,在現有技術中,傳統(tǒng)的針對閥痤閥蓋的配合,燃氣表裝配好后須進行跑合1.5小時,這樣使得閥痤與閥蓋的研磨效率低下,且由于跑合時間長,從而降低了生產效率,增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效模擬燃氣表跑合裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高效模擬燃氣表跑合裝置,包括底座、豎直設置在所述底座上的固定板,所述底座上并列設置有兩個機芯定位座,所述機芯定位座上安裝有機芯,所述機芯上設置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座;所述固定板的正面并列設置有兩個電機,所述電機的位置與所述機芯定位座的位置相對應,所述電機通過電機座與所述固定板固定連接,所述電機的輸出軸連接有小軸;所述固定板的背面與所述電機相對應的位置設置有用于帶動所述電機實現上、下移動的兩組氣缸;所述底座上機芯定位座的前端設置有觸點開關,所述底座的前側面上設置有轉速調節(jié)開關,所述底座的后側面上設置有總開關。
[0005]優(yōu)選的,所述小軸的個數為四只,所述小軸為內置彈簧的彈性小軸。
[0006]優(yōu)選的,所述小軸的大小與所述分配系統(tǒng)閥蓋定位座的大小相匹配。
[0007]優(yōu)選的,所述觸點開關的個數為兩只,且分別與所述兩個機芯定位座的位置相對應。
[0008]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的一種高效模擬燃氣表跑合裝置,包括底座、豎直設置在所述底座上的固定板,所述底座上并列設置有兩個機芯定位座,所述機芯定位座上安裝有機芯,所述機芯上設置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座;所述固定板的正面并列設置有兩個電機,所述電機的位置與所述機芯定位座的位置相對應,所述電機通過電機座與所述固定板固定連接,所述電機的輸出軸連接有小軸;所述固定板的背面與所述電機相對應的位置設置有用于帶動所述電機實現上、下移動的兩組氣缸;本實用新型采用上述結構,通過兩組氣缸動作帶動電機工作,從而可以在裝配過程中只需I分鐘左右就能對閥座閥蓋進行有效研磨,與傳統(tǒng)裝置相比,該跑合裝置具有跑合時間短,研磨效率高,有效提高生產效率及降低生產成本等優(yōu)點,易于推廣和使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
[0011]圖中:1、底座;2、固定板;3、機芯定位座;4、機芯;5、分配系統(tǒng)閥蓋定位座;6、電機;7、電機座;8、小軸;9、氣缸;10、觸點開關;11、轉速調節(jié)開關;12、總開關。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種高效模擬燃氣表跑合裝置,包括底座1、豎直設置在所述底座I上的固定板2,所述底座I上并列設置有兩個機芯定位座3,其中,本實施例中,在底座I上與機芯定位座3對應的位置設置有滑軌,這樣便于機芯定位座3能夠在底座I上前后來回滑動,使機芯定位座3滑動至下述的電機6的下方,從而便于閥座與閥蓋的高效研磨;所述機芯定位座3上安裝有機芯4,所述機芯4上設置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座5,該分配系統(tǒng)閥蓋定位座5上用于安裝與其相匹配的閥蓋;所述固定板2的正面并列設置有兩個電機6,所述電機6的位置與所述機芯定位座3的位置相對應,所述電機6通過電機座7與所述固定板2固定連接,所述電機6的輸出軸連接有小軸8;所述固定板2的背面與所述電機6相對應的位置設置有用于帶動所述電機6實現上、下移動的兩組氣缸9;所述底座I上機芯定位座3的前端設置有觸點開關10,所述底座I的前側面上設置有轉速調節(jié)開關11,該轉速調節(jié)開關11用于調節(jié)上述電機6轉速,使其滿足使用需求,所述底座I的后側面上設置有總開關12,該總開關12用于控制整個跑合裝置的開與關。
[0014]具體的,所述小軸8的個數為四只,所述小軸8為內置彈簧的彈性小軸;所述小軸8的大小與所述分配系統(tǒng)閥蓋定位座5的大小相匹配;其中,在實施例中,該跑合裝置工作時,上述有兩個小軸8用于插入分配系統(tǒng)閥蓋定位座5進行定位,另外兩個小軸8主要起到配重負載的作用,有效加速閥座閥蓋的研磨效率。
[0015]具體的,所述觸點開關10的個數為兩只,且分別與所述兩個機芯定位座3的位置相對應,這樣在機芯4安裝在機芯定位座3上并向前滑動至碰觸到觸點開關10時,使得上述的氣缸9帶動電機6工作,實現了自動化控制,操作簡單,使用方便。
[0016]本實施例使用時,將放置好后的機芯4推至底部,工裝碰觸到觸點開關10,內置的PLC即可自動控制氣缸9下行,氣缸9帶動電機6—起下行壓到閥蓋,同時電機6啟動帶動分配系統(tǒng)閥蓋定位座5轉動,從而實現了閥座與閥蓋在由配重的工況下實現高效研磨。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高效模擬燃氣表跑合裝置,包括底座(I)、豎直設置在所述底座(I)上的固定板(2),其特征在于:所述底座(I)上并列設置有兩個機芯定位座(3),所述機芯定位座(3)上安裝有機芯(4),所述機芯(4)上設置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座(5);所述固定板(2)的正面并列設置有兩個電機(6),所述電機(6)的位置與所述機芯定位座(3)的位置相對應,所述電機(6)通過電機座(7)與所述固定板(2)固定連接,所述電機(6)的輸出軸連接有小軸(8);所述固定板(2)的背面與所述電機(6)相對應的位置設置有用于帶動所述電機(6)實現上、下移動的兩組氣缸(9);所述底座(I)上機芯定位座(3)的前端設置有觸點開關(10),所述底座(I)的前側面上設置有轉速調節(jié)開關(11),所述底座(I)的后側面上設置有總開關(12)。2.根據權利要求1所述的一種高效模擬燃氣表跑合裝置,其特征在于:所述小軸(8)的個數為四只,所述小軸(8)為內置彈簧的彈性小軸。3.根據權利要求1所述的一種高效模擬燃氣表跑合裝置,其特征在于:所述小軸(8)的大小與所述分配系統(tǒng)閥蓋定位座(5)的大小相匹配。4.根據權利要求1所述的一種高效模擬燃氣表跑合裝置,其特征在于:所述觸點開關(10)的個數為兩只,且分別與所述兩個機芯定位座(3)的位置相對應。
【文檔編號】G01F25/00GK205691208SQ201620544336
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620544336.9, CN 201620544336, CN 205691208 U, CN 205691208U, CN-U-205691208, CN201620544336, CN201620544336.9, CN205691208 U, CN205691208U
【發(fā)明人】楊光榮
【申請人】浙江榮鑫燃氣表有限公司