可拆卸多功能測(cè)壓管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可拆卸多功能測(cè)壓管，包括管身，所述管身頭端設(shè)有總壓孔，管身末端設(shè)有總壓傳壓孔，管身內(nèi)部設(shè)有總壓管，所述總壓管內(nèi)設(shè)有總壓腔，所述總壓腔兩端分別與總壓孔、總壓傳壓孔相通，所述總壓管外壁和管身內(nèi)壁之間設(shè)有靜壓腔，管身上設(shè)有靜壓孔和若干個(gè)靜壓取壓孔，所述靜壓孔、靜壓取壓孔均與靜壓腔相通，所述靜壓取壓孔上設(shè)有可拆卸的取壓頭和取壓孔密封套。本測(cè)壓管應(yīng)用于流體總壓力值、靜壓力值、動(dòng)壓力值的獲取時(shí)可提高測(cè)試精度及靈敏度。
【專利說明】
可拆卸多功能測(cè)壓管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型主要涉及新型流體壓力值測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域，具體是可拆卸多功能測(cè)壓管。
【背景技術(shù)】
[0002]在流體總壓力值、靜壓力值、動(dòng)壓力值等參數(shù)的獲取時(shí)，需要使用測(cè)壓管，傳統(tǒng)測(cè)壓管結(jié)構(gòu)及缺點(diǎn)如下:
[0003]1、傳統(tǒng)流體壓力測(cè)試管中總壓腔、靜壓腔空間較大，導(dǎo)致腔內(nèi)流體壓力傳動(dòng)中的阻尼力較大，進(jìn)而造成壓力值獲取時(shí)的精度和靈敏度較低。
[0004]2、傳統(tǒng)流體壓力測(cè)試管無法實(shí)現(xiàn)拆卸和組裝，對(duì)于某些狹窄空間時(shí)測(cè)壓管很難實(shí)現(xiàn)安裝和布置，限制了測(cè)壓管的實(shí)際應(yīng)用。
[0005]3、傳統(tǒng)流體壓力測(cè)試管形式單一，往往固化為總壓管或靜壓管類型，無法實(shí)現(xiàn)在不更換、不穩(wěn)定測(cè)壓管的前提下進(jìn)行流體總壓力值、靜壓力值、動(dòng)壓力值測(cè)取間的簡(jiǎn)捷切換，增加了多任務(wù)流體壓力值測(cè)試中裝置的裝配和拆卸，增大了測(cè)試工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決目前技術(shù)的不足，本實(shí)用新型結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，提供一種可拆卸多功能測(cè)壓管，本測(cè)壓管應(yīng)用于流體總壓力值、靜壓力值、動(dòng)壓力值的獲取時(shí)可提高測(cè)試精度及靈敏度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]可拆卸多功能測(cè)壓管，包括管身，所述管身頭端設(shè)有總壓孔，管身末端設(shè)有總壓傳壓孔，管身內(nèi)部設(shè)有總壓管，所述總壓管內(nèi)設(shè)有總壓腔，所述總壓腔兩端分別與總壓孔、總壓傳壓孔相通，所述總壓管外壁和管身內(nèi)壁之間設(shè)有靜壓腔，管身上設(shè)有靜壓孔和若干個(gè)靜壓取壓孔，所述靜壓孔、靜壓取壓孔均與靜壓腔相通，所述靜壓取壓孔上設(shè)有可拆卸的取壓頭和取壓孔密封套。
[0009]所述管身包括管身前端、管身中段和管身尾端，所述總壓孔設(shè)置在管身前端上，所述總壓傳壓孔設(shè)置在管身尾端上，所述管身前端、管身中段、總壓管、管身尾端共同包裹形成靜壓腔。
[0010]所述管身前端與管身中段之間焊接連接，所述管身中段和管身尾端之間焊接連接，所述總壓管前端與管身前端焊接連接，總壓管后端與管身尾端焊接連接。
[0011 ]所述靜壓孔為4個(gè)，沿管身徑向?qū)ΨQ分布。
[0012]所述取壓頭和靜壓取壓孔之間通過螺紋配合。
[0013]所述管身末端設(shè)有第一環(huán)形槽，所述取壓頭上設(shè)有第二環(huán)形槽。
[0014]所述取壓頭上部固定有高彈橡膠封片。
[0015]所述總壓傳壓孔上設(shè)有可拆卸的傳壓孔密封套。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]1、管身上設(shè)置有多個(gè)靜壓取壓孔，可依據(jù)管頭伸入流體的深度與管身的位置特性，選擇未沒入流體且距流體液面最近的靜壓取壓孔進(jìn)行靜壓力值的讀取，以盡量減小靜壓孔至靜壓取壓孔的距離，從而減小靜壓腔的實(shí)際有效工作容體，從而減小靜壓腔在壓力傳動(dòng)中的阻尼，提高了流體靜壓力值和動(dòng)壓力值的測(cè)試值精度及靈敏度。
[0018]2、靜壓取壓孔采用可拆卸取壓頭的方式，較之傳統(tǒng)的固接式靜壓取壓頭使用靈活，特別適合于某些特定狹窄空間時(shí)測(cè)壓管的安裝和布置，擴(kuò)大了測(cè)壓管的使用范圍。
[0019]3、測(cè)壓管使用方便、簡(jiǎn)捷，可在不更換、不移動(dòng)測(cè)壓管的前提下，根據(jù)測(cè)試需要進(jìn)行流體總壓力值、靜壓力值、動(dòng)壓力值測(cè)取間的輕松切換。
【附圖說明】

[0020]附圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]附圖2為本實(shí)用新型前端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖3為附圖2中A-A結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖4為本實(shí)用新型后端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、管身；2、第一靜壓取壓孔;3、第二靜壓取壓孔;4、第三靜壓取壓孔;5、第四靜壓取壓孔;6、第五靜壓取壓孔;7、取壓頭;8、總壓孔;9、管身前端；10、總壓管；11、管身中段；12、總壓腔；13、靜壓腔；14、靜壓孔；15、內(nèi)螺紋；16、取壓孔密封套；17、高彈橡膠封片；18、管身尾端；19、總壓傳壓孔;20、靜壓傳壓孔;21、第一環(huán)形槽;22、第二環(huán)形槽;23、傳壓孔密封套。
【具體實(shí)施方式】
[0025]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。
[0026]如附圖所示，可拆卸多功能測(cè)壓管，包括管身I，所述管身I頭端設(shè)有總壓孔8，管身末端設(shè)有總壓傳壓孔19，管身I內(nèi)部設(shè)有總壓管10，所述總壓管10內(nèi)設(shè)有總壓腔12，所述總壓腔12兩端分別與總壓孔8、總壓傳壓孔19相通，所述總壓管10外壁和管身I內(nèi)壁之間設(shè)有靜壓腔13，管身I上設(shè)有靜壓孔14和若干個(gè)靜壓取壓孔，所述靜壓孔14、靜壓取壓孔均與靜壓腔13相通，所述靜壓取壓孔上設(shè)有可拆卸的取壓頭7和取壓孔密封套16。
[0027]附圖中所示的靜壓取壓孔為5個(gè)，分別是第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6。管身I由管身前端9、管身中段11、管身尾端18組成，管身前端9前側(cè)開設(shè)有總壓孔8，管身前端9通過焊接與總壓管10實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的連接，總壓管10前端與總壓孔8相通，總壓管10內(nèi)部為總壓腔12;總壓管10后端與管身尾端18通過焊接實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的連接，總壓管10與總壓傳壓孔19相通。管身尾端18上設(shè)有第一環(huán)形槽21，第一環(huán)形槽21的作用是實(shí)現(xiàn)管身尾端18與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管的固接，具體方法可采用細(xì)鐵絲將橡膠軟管綁接壓入環(huán)形槽21的方法實(shí)現(xiàn)。由結(jié)構(gòu)上聯(lián)通的總壓孔8、總壓腔12、總壓傳壓孔19共同形成流體總壓值的獲取，獲取的流體總壓值可通過外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管傳遞給壓力測(cè)試儀器如U型管壓力計(jì)以實(shí)現(xiàn)被測(cè)點(diǎn)流體總壓力值的讀取。
[0028]管身前端9通過焊接與管身中段11實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的連接，管身中段11通過焊接與管身尾端18實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的連接，管身前端9、管身中段11、總壓管10、管身尾端18共同包裹形成靜壓腔13。管身中段11上開設(shè)有四個(gè)沿管身I徑向?qū)ΨQ分布的靜壓孔14，靜壓孔14、靜壓腔13、靜壓傳壓孔20結(jié)構(gòu)上相聯(lián)通?？刹鹦度侯^7上端設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)，可與第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6上的內(nèi)螺紋15實(shí)現(xiàn)很好地緊密螺紋配合;可拆卸取壓頭7上部固接有高彈橡膠封片17，隨第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6上的內(nèi)螺紋15與可拆卸取壓頭7上端外螺紋的預(yù)緊，可很好地阻斷螺紋間隙與管身I外部空間的聯(lián)系。可拆卸取壓頭7下端有第二環(huán)形槽22，第二環(huán)形槽22的作用是實(shí)現(xiàn)可拆卸取壓頭7下端與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管的固接，具體方法可采用細(xì)鐵絲將橡膠軟管綁接壓入第二環(huán)形槽22的方法實(shí)現(xiàn)。由結(jié)構(gòu)上聯(lián)通的第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6、靜壓腔13、靜壓傳壓孔20共同形成流體靜壓力值的獲取，獲取的流體靜壓力值可通過外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管傳遞給壓力測(cè)試儀器如U型管壓力計(jì)以實(shí)現(xiàn)被測(cè)點(diǎn)流體靜壓力值的讀取。
[0029]取壓孔密封套16采用高彈橡膠密封套，具備很好的彈性，其作用是在第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6不需要讀取靜壓力值時(shí)，可很好地封堵各靜壓取壓孔，每套可拆卸多功能測(cè)壓管裝置配備5個(gè)取壓孔密封套16。
[0030]傳壓孔密封套23采用高彈橡膠密封套，具備很好的彈性，其作用是在不需要測(cè)取流體總壓時(shí)封堵總壓傳壓孔19。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理:
[0032]1、測(cè)取流體靜壓力值
[0033]可拆卸多功能測(cè)壓管具有5個(gè)靜壓取壓孔2、3、4、5、6，可依據(jù)管頭伸入流體的深度與管身的位置特性，選擇未沒入流體且距流體液面最近的靜壓取壓孔進(jìn)行靜壓力值的讀取，以盡量減小靜壓孔14至靜壓取壓孔的距離，從而減小靜壓腔13的實(shí)際有效工作容體，從而減小靜壓腔在壓力傳動(dòng)中的阻尼，提高測(cè)試值精度和靈敏度。具體工作原理及操作方法如下以選擇第三靜壓取壓孔測(cè)取靜壓力值為例介紹:
[0034]I)利用4個(gè)取壓孔密封套16分別封堵第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6;
[0035]2)將取壓頭7安裝在第三靜壓取壓孔4內(nèi)，使可拆卸取壓頭7下端與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管實(shí)現(xiàn)固接，并連接外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管至壓力測(cè)試儀器如U型管壓力計(jì)；
[0036]3)利用傳壓孔密封套23封堵總壓傳壓孔19;
[0037]4)將管身前端9平行于流體流向由于測(cè)試中難以識(shí)別流體流向，一般選擇平行于包裹流體的容器壁面放置于被測(cè)流體區(qū)域中，使靜壓取壓孔4保持在流體中待測(cè)點(diǎn)處，然后讀取流體靜壓力值即可。
[0038]2、測(cè)取流體總壓值
[0039]I)利用5個(gè)取壓孔密封套16分別封堵第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6;
[0040]2)將管身尾端18與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管實(shí)現(xiàn)固接，并連接外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管至壓力測(cè)試儀器如U型管壓力計(jì)；
[0041]3)將管身前端9平行于流體流向由于測(cè)試中難以識(shí)別流體流向，一般選擇平行于包裹流體的容器壁面放置于被測(cè)流體區(qū)域中，使總壓孔8保持在流體中待測(cè)點(diǎn)處，然后讀取流體總壓力值即可。
[0042]3、測(cè)取流體動(dòng)壓值
[0043]可拆卸多功能測(cè)壓管具有5個(gè)靜壓取壓孔2、3、4、5、6，可依據(jù)管頭伸入流體的深度與管身的位置特性，選擇未沒入流體且距流體液面最近的靜壓取壓孔進(jìn)行靜壓力值的讀取，以盡量減小靜壓孔14至靜壓取壓孔的距離，從而減小靜壓腔13的實(shí)際有效工作容體，從而減小靜壓腔在壓力傳動(dòng)中的阻尼，提高測(cè)試值精度和靈敏度。具體工作原理及操作方法如下以選擇第三靜壓取壓孔測(cè)取靜壓力值為例介紹:
[0044]I)利用4個(gè)高彈橡膠密封套16分別封堵第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6;
[0045]2)將取壓頭7安裝在第三靜壓取壓孔4內(nèi)，使可拆卸取壓頭7下端與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管實(shí)現(xiàn)固接，并連接外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管至壓差型壓力測(cè)試儀器如U型管壓力計(jì)的一端可定名為靜壓端；
[0046]3)將管身尾端18與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管實(shí)現(xiàn)固接，并連接外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管至壓差型壓力測(cè)試儀器如U型管壓力計(jì)的另一端可定名為總壓端；
[0047]4)將管身前端9平行于流體流向由于測(cè)試中難以識(shí)別流體流向，一般選擇平行于包裹流體的容器壁面放置于被測(cè)流體區(qū)域中，使總壓孔8保持在流體中待測(cè)點(diǎn)處，然后通過壓差型壓力測(cè)試儀器如U型管壓力計(jì)兩端液柱的差值讀取動(dòng)壓力值即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可拆卸多功能測(cè)壓管，包括管身(I)，其特征在于:所述管身(I)頭端設(shè)有總壓孔(8)，管身末端設(shè)有總壓傳壓孔(19)，管身(I)內(nèi)部設(shè)有總壓管(10)，所述總壓管(10)內(nèi)設(shè)有總壓腔(12)，所述總壓腔(12)兩端分別與總壓孔(8)、總壓傳壓孔(19)相通，所述總壓管(10)外壁和管身(I)內(nèi)壁之間設(shè)有靜壓腔(13)，管身(I)上設(shè)有靜壓孔(14)和若干個(gè)靜壓取壓孔，所述靜壓孔(14)、靜壓取壓孔均與靜壓腔(13)相通，所述靜壓取壓孔上設(shè)有可拆卸的取壓頭(7)和取壓孔密封套(16)。2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸多功能測(cè)壓管，其特征在于:所述管身(I)包括管身前端(9)、管身中段(11)和管身尾端(18)，所述總壓孔(8)設(shè)置在管身前端(9)上，所述總壓傳壓孔(19)設(shè)置在管身尾端(18)上，所述管身前端(9)、管身中段(11)、總壓管(10)、管身尾端(18)共同包裹形成靜壓腔(13)。3.如權(quán)利要求2所述的可拆卸多功能測(cè)壓管，其特征在于:所述管身前端(9)與管身中段(11)之間焊接連接，所述管身中段(11)和管身尾端(18)之間焊接連接，所述總壓管(10)前端與管身前端(9)焊接連接，總壓管(10)后端與管身尾端(18)焊接連接。4.如權(quán)利要求1所述的可拆卸多功能測(cè)壓管，其特征在于:所述靜壓孔(14)為4個(gè)，沿管身(I)徑向?qū)ΨQ分布。5.如權(quán)利要求1所述的可拆卸多功能測(cè)壓管，其特征在于:所述取壓頭(7)和靜壓取壓孔之間通過螺紋配合。6.如權(quán)利要求1所述的可拆卸多功能測(cè)壓管，其特征在于:所述管身末端設(shè)有第一環(huán)形槽(21)，所述取壓頭(7)上設(shè)有第二環(huán)形槽(22)。7.如權(quán)利要求1所述的可拆卸多功能測(cè)壓管，其特征在于:所述取壓頭(7)上部固定有尚彈橡膠封片(17)。8.如權(quán)利要求1所述的可拆卸多功能測(cè)壓管，其特征在于:所述總壓傳壓孔(19)上設(shè)有可拆卸的傳壓孔密封套(23)。
【文檔編號(hào)】G01L19/06GK205691278SQ201620577560
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201620577560.8, CN 201620577560, CN 205691278 U, CN 205691278U, CN-U-205691278, CN201620577560, CN201620577560.8, CN205691278 U, CN205691278U
【發(fā)明人】呂文春, 馬劍龍
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院