本實(shí)用新型涉及一種三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)配件，具體的說(shuō)涉及一種固定在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工作臺(tái)上以便安裝柔性?shī)A具的拼接式絲孔板。

背景技術(shù)：

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在測(cè)量工件時(shí)需要使用柔性?shī)A具將工件托舉固定在工作臺(tái)上，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是在工作臺(tái)上安裝絲孔板，然后將柔性?shī)A具插入絲孔板相應(yīng)位置坐標(biāo)的絲孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)固定。

整張絲孔板表面積較大，運(yùn)輸和存放都需要占用很大空間，現(xiàn)有技術(shù)中雖然已經(jīng)有拼接式絲孔板出現(xiàn)，但由于絲孔板表面帶有位置坐標(biāo)刻度，各絲孔板單元之間必須按照固定的順序拼接，造成使用不便，此外如何既使各絲孔板單元拼接在一起后連接緊密，又可以在需要時(shí)能夠方便的拆開，也是本領(lǐng)域技術(shù)人員所要克服的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是提供一種拼接在一起后連接緊密又容易拆開的拼接式絲孔板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種拼接式絲孔板，其改進(jìn)之處在于：所述的絲孔板由一塊以上的基板單元和一塊以上的板體單元拼接而成，其中板體單元的表面均勻分布絲孔，并且在板體單元的一側(cè)設(shè)置凹槽，在凹槽的兩側(cè)則設(shè)置嵌入板體單元內(nèi)的磁塊，在板體單元凹槽的對(duì)側(cè)設(shè)置與上述凹槽形狀相配合的凸起；在基板單元的一側(cè)設(shè)置與板體單元凸起形狀相配合的凹槽，在凹槽的兩側(cè)則設(shè)置嵌入基板單元內(nèi)的磁塊，在基板單元上另外相對(duì)的兩側(cè)則分別設(shè)置凸起和與該凸起形狀相配合的凹槽；兩塊板體單元之間、基板單元與板體單元之間以及兩塊基板單元之間均可以通過(guò)彼此的凹槽與凸起拼接在一起。

進(jìn)一步的，所述板體單元上凹槽與凸起的數(shù)量相等，均為兩個(gè)以上。

進(jìn)一步的，所述基板單元上與板體單元凸起相配合的凹槽數(shù)量與板體單元上的凸起數(shù)量相等，均為兩個(gè)以上。

進(jìn)一步的，所述基板單元上凸起和與該凸起形狀相配合的凹槽的數(shù)量相等，均為一個(gè)以上。

進(jìn)一步的，所述的基板單元上開設(shè)有帶狀通孔。

進(jìn)一步的，所述板體單元的表面絲孔上插有坐標(biāo)定位螺釘。

進(jìn)一步的，基板單元上的凸起與板體單元上的凸起形狀相同，凸起的頂部為半圓弧形，底部為方形，并且方形長(zhǎng)度大于半圓弧的直徑。

進(jìn)一步的，在板體單元凸起的頂部半圓弧內(nèi)設(shè)置絲孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所公開的拼接式絲孔板，在板體單元凹槽的兩側(cè)設(shè)置嵌入板體單元內(nèi)的磁塊、在基板單元凹槽的兩側(cè)設(shè)置嵌入基板單元內(nèi)的磁塊，使兩塊板體單元之間、基板單元與板體單元之間在通過(guò)彼此的凹槽與凸起拼接在一起后，還有額外的磁力使彼此之間的拼接更為緊密。凸起形狀頂部為半圓弧形，底部為方形，并且方形長(zhǎng)度大于半圓弧的直徑，也使拼接在一起的兩個(gè)單元之間不容易活動(dòng)。

本實(shí)用新型所公開的拼接式絲孔板，板體單元表面沒(méi)有位置坐標(biāo)刻度，使各板體單元之間可以任意拼接而沒(méi)有固定的順序，將板體單元拼接在一起后，只需在相應(yīng)板體單元的表面絲孔上插入坐標(biāo)定位螺釘即可建立位置坐標(biāo)，使用非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的基板單元和板體單元拼接在一起組成絲孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種拼接式絲孔板，所述的絲孔板由一塊以上的基板單元1和一塊以上的板體單元2拼接而成，其中板體單元2的表面均勻分布絲孔21，并且在板體單元2的一側(cè)設(shè)置凹槽22，在凹槽22的兩側(cè)則設(shè)置嵌入板體單元2內(nèi)的磁塊23，在板體單元2凹槽22的對(duì)側(cè)設(shè)置與上述凹槽22形狀相配合的凸起24；在基板單元1的一側(cè)設(shè)置與板體單元2凸起24形狀相配合的凹槽11，在凹槽11的兩側(cè)則設(shè)置嵌入基板單元1內(nèi)的磁塊12，在基板單元1上另外相對(duì)的兩側(cè)則分別設(shè)置凸起13和與該凸起13形狀相配合的凹槽14；上述的兩塊板體單元之間、基板單元與板體單元之間以及兩塊基板單元之間均可以通過(guò)彼此的凹槽與凸起拼接在一起。

作為一種可供選擇的方式，在本實(shí)施例中，所述板體單元上凹槽與凸起的數(shù)量相等，均為兩個(gè)。所述基板單元上與板體單元凸起相配合的凹槽數(shù)量與板體單元上的凸起數(shù)量相等，均為兩個(gè)。所述基板單元上凸起和與該凸起形狀相配合的凹槽的數(shù)量相等，均為一個(gè)。所述的基板單元1上開設(shè)有帶狀通孔15。所述板體單元的表面絲孔上插有坐標(biāo)定位螺釘?；鍐卧系耐蛊鹋c板體單元上的凸起形狀相同，凸起的頂部為半圓弧形，底部為方形，并且方形長(zhǎng)度大于半圓弧的直徑。在板體單元2凸起24的頂部半圓弧內(nèi)設(shè)置絲孔241。

本實(shí)施例所公開的拼接式絲孔板的拼接過(guò)程為：根據(jù)需要選擇相應(yīng)尺寸和數(shù)量的基板單元和板體單元，基板單元之間通過(guò)一塊基板單元上的凸起和另一塊基板單元上與上述凸起形狀相配合的凹槽拼接在一起、板體單元之間通過(guò)一塊板體單元上的凸起和另一塊板體單元上與上述凸起形狀相配合的凹槽拼接在一起、基板單元和板體單元之間則通過(guò)板體單元上的凸起和基板單元上與上述凸起形狀相配合的凹槽拼接在一起。通過(guò)以上方式可將任意數(shù)量的基板單元和板體單元拼接在一起組成四方無(wú)限連續(xù)的絲孔板。