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      一種揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11912323閱讀:259來源:國知局
      一種揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的揚塵監(jiān)測裝置,由于結(jié)構(gòu)等原因,不能實現(xiàn)360度全方位監(jiān)測,且監(jiān)測效果不理想,需要進一步加以改進。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,能實現(xiàn)360度全方位監(jiān)測,監(jiān)測效果好的揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)。

      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:

      一種揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng),其特征是:包括固定底座,固定底座上裝立桿,安裝支架的下端伸入立桿上部,且安裝支架下端設置外齒、立桿上部內(nèi)壁設置內(nèi)齒,安裝支架下端的外齒與立桿上部內(nèi)壁的內(nèi)齒配合;安裝支架上裝第一齒輪,第一齒輪與步進電機驅(qū)動的第二齒輪嚙合;由步進電機驅(qū)動第二齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動安裝支架在立桿中轉(zhuǎn)動;立桿上端裝限位開關(guān)安裝桿,第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)分別設置在開關(guān)安裝桿的正反兩面;在安裝支架上裝限位開關(guān)觸桿,在安裝支架轉(zhuǎn)動過程中,限位開關(guān)觸桿分別在0度和360度位置與第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)接觸,使限位開關(guān)由導通觸電釋放;在安裝支架上部自上至下依次設置攝像頭、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置、揚塵采集分析裝置;總控制箱通過有線和揚塵采集分析裝置、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置、攝像頭、步進電機、限位開關(guān)進行連接,負責提供電源、步進電機驅(qū)動、旋轉(zhuǎn)位置及采集時間等控制及數(shù)據(jù)通訊;總控制箱將揚塵、噪音、氣象參數(shù)收集處理通過有線或無線發(fā)射到中心平臺,實現(xiàn)遠程監(jiān)控;總控制箱通過繼電器常開觸點連接攝像頭,當發(fā)現(xiàn)揚塵超標時觸發(fā)攝像頭抓拍現(xiàn)場。

      所述揚塵采集分析裝置包括第一氣路、第二氣路、第三氣路、第四氣路,第一氣路、第二氣路、第三氣路、第四氣路分別與PM10過濾器、PM2.5過濾器、空氣過濾器、大顆粒過濾器連接,PM10過濾器、PM2.5過濾器的出口分別與第一三通閥的二個進口連接,空氣過濾器、大顆粒過濾器的出口分別與第二三通閥的二個進口連接,第一、第二三通閥的出口分別與第三三通閥的二個進口連接,第三三通閥的出口與氣泵連接,氣泵與干燥裝置連接,干燥裝置與設有顆粒物檢測傳感器的氣室相通;顆粒物檢測傳感器與單片機連接。

      揚塵采集分析裝置的工作過程:

      (1)上電后, STM32F103單片機進行串口初始化;

      (2)打開第二三通閥和第三三通閥,切換到第三氣路,通過氣泵將純凈空氣抽入,對干燥裝置、氣室、傳感器等進行清洗,并對傳感器進行0位校準;

      (3)然后打開第一三通閥和第三三通閥,切換到第一氣路,通過PM10過濾器得到含PM10的顆粒氣體,在氣泵的作用下,抽入氣室,通過傳感器對PM10進行檢測,獲得PM10的數(shù)據(jù);

      (4)打開第二三通閥和第三三通閥,切換到第三氣路,通過氣泵將純凈空氣抽入,對干燥裝置、氣室、傳感器等進行清洗,并對傳感器進行0位校準;

      (5)然后打開第一三通閥和第三三通閥,切換到第二氣路,通過PM2.5過濾器得到含PM2.5的顆粒氣體,在氣泵的作用下,抽入氣室,通過傳感器對PM2.5進行檢測,獲得PM2.5的數(shù)據(jù);

      (6)打開第二三通閥和第三三通閥,切換到第三氣路,通過氣泵將純凈空氣抽入,對干燥裝置、氣室、傳感器等進行清洗,并對傳感器進行0位校準;

      (7)然后打開第二三通閥和第三三通閥,切換到第四氣路,通過大顆粒過濾器濾掉大的雜物,通過顆粒物檢測傳感器對總懸浮顆粒物進行檢測并獲取數(shù)據(jù);

      (8)判斷接收到串口數(shù)據(jù)請求,就將采集的各參數(shù)發(fā)生出去;

      (9)一直循環(huán)上述步驟(2)-步驟(8)過程。

      噪音及氣象參數(shù)檢測裝置包括單片機,單片機與溫濕度傳感器、風速風向傳感器、聲級劑、氣壓傳感器連接;

      工作過程:上電后,對單片機初始化,對溫度、濕度、氣壓、噪音、風向風速的傳感器信號進行檢測,處理保存;判斷是否收到與聲級劑連接的串口的232信號請求,收到后判斷有效后,發(fā)送所采集的數(shù)據(jù);

      判斷是否有與風速風向傳感器連接的串口的485信號請求,收到后判斷有效性,發(fā)送所采集的數(shù)據(jù);反復進行上述過程。

      總控制箱以ARM芯片AM3354BZC為核心,配置存儲器、時鐘等資源,外擴繼電器輸出、光耦輸入、觸摸屏、網(wǎng)口、GPRS模塊、6個串口資源,通過串口和揚塵采集分析裝置、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置進行連接,通過步進電機驅(qū)動器控制步進電機,通過齒輪耦合旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)置帶動安裝支架旋轉(zhuǎn);

      總控制箱工作過程:上電,啟動ARM系統(tǒng)運行,若沒成功連接到數(shù)據(jù)庫,則停止運行,若成功連接到數(shù)據(jù)庫,則打開數(shù)據(jù)庫,打開失敗也停止運行;打開數(shù)據(jù)庫后,讀取所有的配置信息,若無配置信息,就以初始值繼續(xù)運行,否則以配置值繼續(xù)運行;初始化各串口的參數(shù)、表格屬性,啟動相關(guān)線程并運行,運行主界面,實時顯示各參數(shù),并執(zhí)行相關(guān)按鍵處理;

      旋轉(zhuǎn)控制線程:

      判斷是順時針還是逆時針旋轉(zhuǎn),若順時針旋轉(zhuǎn),則旋轉(zhuǎn)過程中判斷有無檢測到第二限位開關(guān)信號,若檢測到,則反轉(zhuǎn)為逆時針調(diào)整,否則控制步進電機順時針旋轉(zhuǎn)一定角度;

      同理若是逆時針旋轉(zhuǎn),則旋轉(zhuǎn)過程中判斷有無檢測到第一限位開關(guān)信號,若檢測到,則反轉(zhuǎn)為順時針調(diào)整,否則控制步進電機逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度;

      旋轉(zhuǎn)到位后,停止,通知其他線程進行數(shù)據(jù)采集;

      通過串口線程讀取揚塵采集分析裝置、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置;

      串口線程的流程:啟動串口線程,讀取串口綁定的因子的名稱:揚塵、噪音及氣象參數(shù)、通信協(xié)議,是主動接收協(xié)議,就發(fā)送讀取參數(shù)的協(xié)議,然后讀取串口接收到的協(xié)議,若是被動接收,就直接讀取串口接收到的協(xié)議,然后對協(xié)議數(shù)據(jù)包進行解析,得到各因子的值,更新實時數(shù)據(jù)表;

      實時數(shù)據(jù)處理線程:

      實現(xiàn)界面更新、數(shù)據(jù)保存功能;實時數(shù)據(jù)處理線程的流程:啟動實時數(shù)據(jù)處理線程,5秒到更新主界面實時顯示數(shù)據(jù),60秒到保存1分鐘數(shù)據(jù),發(fā)送實時數(shù)據(jù)時間到,分鐘數(shù)據(jù)包插入待發(fā)生,休眠500mS后繼續(xù)該過程;

      發(fā)送中心數(shù)據(jù)線程,負責將數(shù)據(jù)發(fā)送到中心平臺。

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,能實現(xiàn)360度全方位監(jiān)測,監(jiān)測效果好。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

      圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是安裝支架與立桿的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。

      圖3是限位開關(guān)安裝位置示意圖。

      圖4是揚塵采集分析裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5是揚塵采集分析裝置控制流程示意圖。

      圖6噪音及氣象參數(shù)檢測裝置框圖。

      圖7是噪聲、氣象參數(shù)檢測流程圖。

      圖8是總控制箱的組成示意圖。

      圖9是總控制箱總流程圖。

      圖10是0-360度旋轉(zhuǎn)控制線程示意圖。

      圖11是串口線程示意圖。

      圖12是實時數(shù)據(jù)處理線程示意圖。

      圖13是發(fā)送中心數(shù)據(jù)線程示意圖。

      具體實施方式

      一種揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng),包括固定底座1,固定底座上裝立桿2,安裝支架8的下端伸入立桿上部,且安裝支架下端設置外齒3、立桿上部內(nèi)壁設置內(nèi)齒4,安裝支架下端的外齒與立桿上部內(nèi)壁的內(nèi)齒配合,保證安裝支架在立桿上可靠旋轉(zhuǎn);安裝支架上裝齒輪耦合旋轉(zhuǎn)裝置30,包括第一齒輪5,第一齒輪與步進電機6驅(qū)動的第二齒輪7嚙合;由步進電機驅(qū)動第二齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動安裝支架在立桿中轉(zhuǎn)動;立桿上端裝限位開關(guān)安裝桿9,第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)分別設置在開關(guān)安裝桿的正反兩面;在安裝支架上裝限位開關(guān)觸桿10,在安裝支架轉(zhuǎn)動過程中,限位開關(guān)觸桿分別在0度和360度位置與第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)接觸,使限位開關(guān)由導通觸電釋放,實現(xiàn)0-360度的旋轉(zhuǎn)保護;在安裝支架上部自上至下依次設置攝像頭28、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置11、揚塵采集分析裝置12;總控制箱29通過有線和揚塵采集分析裝置、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置、攝像頭、步進電機、限位開關(guān)進行連接,負責提供電源、步進電機驅(qū)動、旋轉(zhuǎn)位置及采集時間等控制及數(shù)據(jù)通訊;總控制箱將揚塵、噪音、氣象參數(shù)收集處理通過有線或無線發(fā)射到中心平臺,實現(xiàn)遠程監(jiān)控;總控制箱通過繼電器常開觸點連接攝像頭,當發(fā)現(xiàn)揚塵超標時觸發(fā)攝像頭抓拍現(xiàn)場。

      所述揚塵采集分析裝置包括第一氣路13、第二氣路14、第三氣路15、第四氣路16,第一氣路、第二氣路、第三氣路、第四氣路分別與PM10過濾器17、PM2.5過濾器18、空氣過濾器19、大顆粒過濾器20連接,PM10過濾器、PM2.5過濾器的出口分別與第一三通閥21的二個進口連接,空氣過濾器、大顆粒過濾器的出口分別與第二三通閥22的二個進口連接,第一、第二三通閥23的出口分別與第三三通閥的二個進口連接,第三三通閥的出口與氣泵24連接,氣泵與干燥裝置25連接,干燥裝置與設有顆粒物檢測傳感器(選用鄭州煒盛科技ZH03激光粉塵傳感器等型號)27的氣室26相通;顆粒物檢測傳感器與單片機(例市售型號STM32F1030)31連接,由單片機進行分析。

      攝像頭進行視頻的轉(zhuǎn)發(fā)及現(xiàn)場照片的抓拍,并上傳到中心平臺。經(jīng)空氣過濾器過濾后的純凈空氣的作用是對氣路進行清洗,同時可以對顆粒物檢測傳感器的0點進行修正。

      總控制箱以ARM芯片AM3354BZC為核心,配置存儲器、時鐘等資源,外擴繼電器輸出、光耦輸入、觸摸屏、網(wǎng)口、GPRS模塊、6個串口等資源,通過串口和揚塵采集分析裝置、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置進行連接,通過步進電機驅(qū)動器控制步進電機,通過齒輪耦合旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)置帶動安裝支架旋轉(zhuǎn)。

      噪音及氣象參數(shù)檢測裝置包括單片機(可采用型號STM32F103),單片機與溫濕度傳感器(型號SHT11)、風速風向傳感器、聲級劑(型號AWA5636)、氣壓傳感器(型號MS5611)連接。

      揚塵采集分析裝置的工作過程:

      (1)上電后, STM32F103單片機進行串口初始化;

      (2)打開第二三通閥和第三三通閥,切換到第三氣路,通過氣泵將純凈空氣抽入,對干燥裝置、氣室、傳感器等進行清洗,并對傳感器進行0位校準;

      (3)然后打開第一三通閥和第三三通閥,切換到第一氣路,通過PM10過濾器得到含PM10的顆粒氣體,在氣泵的作用下,抽入氣室,通過傳感器對PM10進行檢測,獲得PM10的數(shù)據(jù);

      (4)打開第二三通閥和第三三通閥,切換到第三氣路,通過氣泵將純凈空氣抽入,對干燥裝置、氣室、傳感器等進行清洗,并對傳感器進行0位校準;

      (5)然后打開第一三通閥和第三三通閥,切換到第二氣路,通過PM2.5過濾器得到含PM2.5的顆粒氣體,在氣泵的作用下,抽入氣室,通過傳感器對PM2.5進行檢測,獲得PM2.5的數(shù)據(jù);

      (6)打開第二三通閥和第三三通閥,切換到第三氣路,通過氣泵將純凈空氣抽入,對干燥裝置、氣室、傳感器等進行清洗,并對傳感器進行0位校準;

      (7)然后打開第二三通閥和第三三通閥,切換到第四氣路,通過大顆粒過濾器濾掉大的雜物,通過顆粒物檢測傳感器對總懸浮顆粒物(TSP)進行檢測并獲取數(shù)據(jù);

      (8)判斷接收到串口數(shù)據(jù)請求,就將采集的各參數(shù)發(fā)生出去;

      (9)一直循環(huán)上述步驟(2)-步驟(8)過程。

      噪音及氣象參數(shù)檢測裝置包括單片機,單片機與溫濕度傳感器、風速風向傳感器、聲級劑、氣壓傳感器連接;

      工作過程:上電后,對單片機初始化,對溫度、濕度、氣壓、噪音、風向風速的傳感器信號進行檢測,處理保存;判斷是否收到與聲級劑連接的串口的232信號請求,收到后判斷有效后,發(fā)送所采集的數(shù)據(jù);

      判斷是否有與風速風向傳感器連接的串口的485信號請求,收到后判斷有效性,發(fā)送所采集的數(shù)據(jù);反復進行上述過程。

      總控制箱以ARM芯片AM3354BZC為核心,配置存儲器、時鐘等資源,外擴繼電器輸出、光耦輸入、觸摸屏、網(wǎng)口、GPRS模塊、6個串口資源,通過串口和揚塵采集分析裝置、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置進行連接,通過步進電機驅(qū)動器控制步進電機,通過齒輪耦合旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)置帶動安裝支架旋轉(zhuǎn);

      總控制箱工作過程:上電,啟動ARM系統(tǒng)運行,若沒成功連接到數(shù)據(jù)庫,則停止運行,若成功連接到數(shù)據(jù)庫,則打開數(shù)據(jù)庫,打開失敗也停止運行;打開數(shù)據(jù)庫后,讀取所有的配置信息,若無配置信息,就以初始值繼續(xù)運行,否則以配置值繼續(xù)運行;初始化各串口的參數(shù)、表格屬性,啟動相關(guān)線程并運行,運行主界面,實時顯示各參數(shù),并執(zhí)行相關(guān)按鍵處理;

      旋轉(zhuǎn)控制線程:

      判斷是順時針還是逆時針旋轉(zhuǎn),若順時針旋轉(zhuǎn),則旋轉(zhuǎn)過程中判斷有無檢測到第二限位開關(guān)信號,若檢測到,則反轉(zhuǎn)為逆時針調(diào)整,否則控制步進電機順時針旋轉(zhuǎn)一定角度;

      同理若是逆時針旋轉(zhuǎn),則旋轉(zhuǎn)過程中判斷有無檢測到第一限位開關(guān)信號,若檢測到,則反轉(zhuǎn)為順時針調(diào)整,否則控制步進電機逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度;

      旋轉(zhuǎn)到位后,停止,通知其他線程進行數(shù)據(jù)采集;

      通過串口線程讀取揚塵采集分析裝置、噪音及氣象參數(shù)檢測裝置;

      串口線程的流程:啟動串口線程,讀取串口綁定的因子的名稱:揚塵、噪音及氣象參數(shù)、通信協(xié)議,是主動接收協(xié)議,就發(fā)送讀取參數(shù)的協(xié)議,然后讀取串口接收到的協(xié)議,若是被動接收,就直接讀取串口接收到的協(xié)議,然后對協(xié)議數(shù)據(jù)包進行解析,得到各因子的值,更新實時數(shù)據(jù)表;

      實時數(shù)據(jù)處理線程:

      實現(xiàn)界面更新、數(shù)據(jù)保存功能;實時數(shù)據(jù)處理線程的流程:啟動實時數(shù)據(jù)處理線程,5秒到更新主界面實時顯示數(shù)據(jù),60秒到保存1分鐘數(shù)據(jù),發(fā)送實時數(shù)據(jù)時間到,分鐘數(shù)據(jù)包插入待發(fā)生,休眠500mS后繼續(xù)該過程;

      發(fā)送中心數(shù)據(jù)線程,負責將數(shù)據(jù)發(fā)送到中心平臺。

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