本發(fā)明涉及一種基于mems的沉降監(jiān)測(cè)方法,本發(fā)明用于測(cè)量結(jié)構(gòu)沉降的變化,涉及到橋梁隧道、土木施工等安全監(jiān)測(cè)行業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前在基坑施工、土木安全監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域,土體、建筑物壩體的垂直沉降變化是一個(gè)重要的監(jiān)測(cè)參數(shù),沉降測(cè)量一般可通過(guò)全站儀、壓差式沉降系統(tǒng)等方法實(shí)現(xiàn)測(cè)量,
傳統(tǒng)方法利用全站儀測(cè)量豎直方向的沉降變化,通過(guò)三角函數(shù)的計(jì)算得出垂直的位移變化,再根據(jù)實(shí)際測(cè)量對(duì)象的分布,布設(shè)相應(yīng)數(shù)量的傳感器,從而得到豎直方向偏移的整體趨勢(shì)。
現(xiàn)有壓差式沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)利用連通管原理,測(cè)量參考點(diǎn)與測(cè)量點(diǎn)壓力差(液位高度差)反應(yīng)被測(cè)點(diǎn)與參考點(diǎn)的沉降變化。一般利用微壓式壓力傳感器或lvdt液位傳感器進(jìn)行液位的測(cè)量,但微壓式壓力傳感器因其量程小,一般只有高度為500毫米水柱壓力大小,大氣壓的日常變化即會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生測(cè)量誤差,同時(shí)環(huán)境溫度對(duì)壓力傳感器內(nèi)部的擴(kuò)散硅產(chǎn)生影響。因此利用微壓式壓力傳感器測(cè)量的壓差式系統(tǒng)易受環(huán)境影響,系統(tǒng)穩(wěn)定性不高。利用位移傳感器測(cè)量液位的壓差沉降系統(tǒng),因液位計(jì)直接接觸內(nèi)部液體,密封性無(wú)法保證,易導(dǎo)致內(nèi)部液體蒸發(fā),同時(shí)常因位移傳感器測(cè)量精度、環(huán)境振動(dòng)等問(wèn)題同樣存在局限性。
上述傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)存在以下的不足:
傳統(tǒng)gps或全站儀在對(duì)被測(cè)土體測(cè)量時(shí),因成本和傳感器自身尺寸的限制,布點(diǎn)數(shù)量有限,且常規(guī)布設(shè)時(shí),往往只測(cè)量4~5個(gè)測(cè)點(diǎn),然后,通過(guò)4~5個(gè)點(diǎn)的趨勢(shì)圖判斷位移情況,存在一定的不確定性。且gps或全站儀因制造精密,成本較高,耐沖擊性能較差,運(yùn)輸、安裝時(shí)都需進(jìn)行防護(hù),一旦出現(xiàn)沖擊損傷,傳感器即無(wú)法修復(fù),導(dǎo)致使用成本、可靠性有所影響。且操作需要人工進(jìn)行,難以做到全天候?qū)崟r(shí)測(cè)量。而現(xiàn)有壓差式沉降系統(tǒng)因其使用的液位傳感器在穩(wěn)定性、測(cè)量精度等影響,存在局限性。
綜上所述,傳統(tǒng)的壓差沉降測(cè)量方法在成本控制、抗機(jī)械沖擊、系統(tǒng)穩(wěn)定性、精度等方面存在一定的局限性,且需要布設(shè)管路、水路等系統(tǒng),安裝調(diào)試工作量較大、成本高,難以滿足當(dāng)前工況下的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種基于mems的沉降監(jiān)測(cè)方法,通過(guò)利用mems測(cè)量參考測(cè)點(diǎn)與被測(cè)點(diǎn)發(fā)生位移變化時(shí),其引起的連接桿位置變化引起的角度變化與位移變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系,得到被測(cè)點(diǎn)沉降或隆起的監(jiān)測(cè)方法。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:
一種基于mems的沉降監(jiān)測(cè)方法,本方法利用mems測(cè)量參考測(cè)點(diǎn)與被測(cè)點(diǎn)發(fā)生位移變化時(shí),其引起的連接桿位置變化,通過(guò)角度與位移變化的計(jì)算,得到被測(cè)點(diǎn)沉降或隆起的監(jiān)測(cè)方法:
本監(jiān)測(cè)方法有參考測(cè)點(diǎn)安裝座,其作為被測(cè)點(diǎn)的參考點(diǎn)位;其兩兩之間均采用固定長(zhǎng)度的金屬連接桿剛性連接,當(dāng)測(cè)點(diǎn)發(fā)生沉降或隆起時(shí),金屬連接桿對(duì)應(yīng)發(fā)生位置變化;
金屬連接桿的中間位置安裝有mems傳感器,其作用是當(dāng)測(cè)點(diǎn)發(fā)生沉降或隆起時(shí),金屬連接桿位置變化后,mems能夠?qū)?yīng)發(fā)生角度的變化;
當(dāng)mems傳感器感知到金屬連接桿的位置變化后,由于金屬連接桿的長(zhǎng)度為固定值l,同一測(cè)量系統(tǒng)中,長(zhǎng)度為固定值;
初始安裝時(shí),某個(gè)測(cè)點(diǎn)的mems傳感器的角度讀數(shù)為α1,當(dāng)發(fā)生沉降或隆起時(shí),mems的角度讀數(shù)為α2,因此發(fā)生的垂直方向位移為l*(sin(α2)-sin(α2)),以此類(lèi)推,可得到其他測(cè)點(diǎn)的沉降變化值。
所述金屬連接桿的長(zhǎng)度固定值l為1m~5m。
本方法工作原理是,參考測(cè)點(diǎn)與被測(cè)點(diǎn)采用固定長(zhǎng)度的連接桿進(jìn)行剛性連接,連接桿的中間位置安裝有mems傳感器。初始位置時(shí)mems的初始角度為零或者固定值,當(dāng)被測(cè)點(diǎn)發(fā)生沉降或隆起時(shí),被測(cè)點(diǎn)端的連接桿隨之發(fā)生位置變化,對(duì)應(yīng)mems的初始角度發(fā)生變化,由于連接桿的長(zhǎng)度固定,因此可通過(guò)連接桿的長(zhǎng)度、角度變化值計(jì)算為沉降或隆起的位移變化。
本發(fā)明的有益效果:
綜上所述,本本發(fā)明的監(jiān)測(cè)方法利用mems測(cè)量固定長(zhǎng)度的連接桿的變化,得到被測(cè)點(diǎn)的沉降與隆起位移值,與傳統(tǒng)gps、連通管式、壓差式測(cè)量系統(tǒng)不同,省去了使用儲(chǔ)液罐、管路、氣路等部件,提高了安裝調(diào)試的效率,并降低了系統(tǒng)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明中系統(tǒng)功能框圖;
圖2是本發(fā)明中結(jié)構(gòu)物發(fā)生沉降時(shí)mems角度變化示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1、2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
一種基于mems的沉降監(jiān)測(cè)方法,本方法利用mems測(cè)量參考測(cè)點(diǎn)與被測(cè)點(diǎn)發(fā)生位移變化時(shí),其引起的連接桿位置變化,通過(guò)角度與位移變化的計(jì)算,得到被測(cè)點(diǎn)沉降或隆起的監(jiān)測(cè)方法:
本監(jiān)測(cè)方法有參考測(cè)點(diǎn)安裝座1,其作為被測(cè)點(diǎn)3、5、7的參考點(diǎn)位;其兩兩之間均采用固定長(zhǎng)度的金屬連接桿8、9、10剛性連接,當(dāng)測(cè)點(diǎn)發(fā)生沉降或隆起時(shí),金屬連接桿8、9、10對(duì)應(yīng)發(fā)生位置變化;
金屬連接桿8、9、10的中間位置安裝有mems傳感器2、4、6,其作用是當(dāng)測(cè)點(diǎn)發(fā)生沉降或隆起時(shí),金屬連接桿8、9、10位置變化后,mems能夠?qū)?yīng)發(fā)生角度的變化;
當(dāng)mems傳感器感知到金屬連接桿的位置變化后,由于金屬連接桿的長(zhǎng)度為固定值l,同一測(cè)量系統(tǒng)中,長(zhǎng)度為固定值;
初始安裝時(shí),某個(gè)測(cè)點(diǎn)的mems傳感器的角度讀數(shù)為α1,當(dāng)發(fā)生沉降或隆起時(shí),mems的角度讀數(shù)為α2,因此發(fā)生的垂直方向位移為l*(sin(α2)-sin(α2)),以此類(lèi)推,可得到其他測(cè)點(diǎn)的沉降變化值。
所述金屬連接桿的長(zhǎng)度固定值l為1m~5m。
當(dāng)mems感知到連接桿的位置變化后,由于連接桿的長(zhǎng)度為固定值l,常用的為1m~5m不等,但同一測(cè)量系統(tǒng)中,長(zhǎng)度為固定值。初始安裝時(shí),某個(gè)測(cè)點(diǎn)的mems的角度讀數(shù)為α1,當(dāng)發(fā)生沉降或隆起時(shí),mems的角度讀數(shù)為α2,因此發(fā)生的垂直方向位移為l*(sin(α2)-sin(α2)),以此類(lèi)推,可得到其他測(cè)點(diǎn)的沉降變化值。
安裝時(shí)參考點(diǎn)的安裝座因選擇位置相對(duì)較穩(wěn)定、沉降變形小的地點(diǎn),測(cè)點(diǎn)處的安裝座在安裝時(shí)應(yīng)與被測(cè)物剛性連接,一般使用膨脹螺絲進(jìn)行固定。連接桿在安裝時(shí),應(yīng)盡量保持水平位置。
安裝完畢后,因安裝時(shí)無(wú)法避免土體或傳感器的微變形,因此需要在安裝時(shí)采集初始mems角度數(shù)據(jù),并作記錄。
測(cè)量周期內(nèi),再次測(cè)量當(dāng)前mems角度數(shù)據(jù),并與初始值進(jìn)行對(duì)比,對(duì)應(yīng)計(jì)算出結(jié)構(gòu)物真實(shí)的沉降情況。