本發(fā)明涉及一種拉拔試驗(yàn)裝置，特別是涉及一種用于筋材的拉拔試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

拉拔試驗(yàn)分為室外拉拔試驗(yàn)和室內(nèi)拉拔試驗(yàn)，室外拉拔試驗(yàn)主要實(shí)踐于實(shí)際工程中，例如植筋中檢測(cè)筋材與混凝土的粘結(jié)性能；室內(nèi)拉拔主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室，例如軸心拉拔、偏心拉拔，通過(guò)拉拔試驗(yàn)可以更加準(zhǔn)確的測(cè)量筋材與混凝土之間的粘結(jié)性能以及粘結(jié)—滑移本構(gòu)關(guān)系，在結(jié)構(gòu)、加固、巖土工程中普遍應(yīng)用。

對(duì)于立方體混凝土試塊的軸心拉拔試驗(yàn)裝置陸續(xù)已經(jīng)有相關(guān)專利，而有些特殊試驗(yàn)要求的試件，需要測(cè)量凹形混凝土試塊或者偏心試塊的粘結(jié)性能，如果使用普通的軸心拉拔試驗(yàn)裝置完成這些特殊試驗(yàn)要求的試件的拉拔試驗(yàn)，容易出現(xiàn)試驗(yàn)裝置上下錨固端難以對(duì)中和量測(cè)滑移端位移困難的問(wèn)題，同時(shí)由于試驗(yàn)裝置上下錨固端無(wú)法對(duì)中，試驗(yàn)時(shí)試件容易偏心，造成試件變形，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成偏差。同時(shí)，由于試驗(yàn)過(guò)程中需要更換試塊，目前的方法是拆卸鋼板再安裝試塊，但是此方法效率太低，沒(méi)有較好的解決方案。因此需要一種新型的拉拔試驗(yàn)裝置滿足更多的試驗(yàn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于筋材的拉拔試驗(yàn)裝置，該裝置克服拉拔試驗(yàn)中凹形混凝土試塊和偏心混凝土試塊在裝置的上下錨固端對(duì)中困難和更換試塊時(shí)拆卸不便的缺陷，能完成更多特殊要求的試件的試驗(yàn)要求，又能快速更換試件，還能測(cè)量滑移端的位移。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于筋材的拉拔試驗(yàn)裝置，所述裝置包括上鋼板、工字梁、錨固板、螺母、鋼墊片、全螺紋螺柱；上鋼板和錨固板的邊緣處開(kāi)有八個(gè)平行對(duì)齊的滑槽，在工字梁一面翼緣邊緣處開(kāi)有八個(gè)圓孔，或在鋼板梁一面翼緣邊緣處開(kāi)有八個(gè)圓孔；在錨固板的中心位置開(kāi)有一個(gè)滑槽；上鋼板和工字梁之間的凈高經(jīng)由螺母和鋼墊片來(lái)固定上鋼板、工字梁和錨固板。

所述的一種用于筋材的拉拔試驗(yàn)裝置，所述裝置的螺柱有九根，其中分為八根直徑為15mm~20mm，一根直徑為25mm~30mm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

（1）解決了凹形混凝土試件在拉拔試驗(yàn)中拉拔裝置的上下錨固端的對(duì)中問(wèn)題。

（2）能夠通過(guò)螺母來(lái)調(diào)節(jié)工字梁與上鋼板之間的凈高，同時(shí)可以通過(guò)上鋼板與錨固板的滑槽來(lái)控制工字梁的位置，以達(dá)到更多尺寸的試件的試驗(yàn)要求。

（3）在不影響試件的情況下，通過(guò)位移傳感計(jì)能夠方便的測(cè)出凹形混凝土試件和偏心混凝土試件滑移端的位移。

（4）在更換試塊時(shí)，小尺寸試件可以不用拆卸工字梁便可直接從側(cè)面放入；大尺寸試塊只需拆卸一邊的工字梁即可，大幅度的提高了試驗(yàn)效率。

（5）通過(guò)與電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配合使用，能夠以控制系統(tǒng)完成整個(gè)試驗(yàn)，滿足試驗(yàn)要求的多樣性，并且能夠直接讀取試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用示意圖。

示意圖中標(biāo)記說(shuō)明：1—上鋼板；2—工字梁；3—錨固板；4—螺母；5—鋼墊片；6—全螺紋螺柱；7—滑槽；8—試件；9—粘結(jié)段；10—筋材；11—套管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明包括上鋼板、工字梁、錨固板、螺母、鋼墊片、全螺紋螺柱，上鋼板為邊緣開(kāi)有滑槽的方形鋼板；工字梁為一面翼緣邊緣處開(kāi)有圓孔；錨固板為中心和邊緣開(kāi)有滑槽的方形鋼板；全螺紋螺柱有9根，分為兩種不同直徑；螺母和鋼墊片將一種直徑全螺紋螺柱與上鋼板、工字梁和錨固板連接錨固，將另一種直徑全螺紋螺柱固定在錨固板中心的滑槽內(nèi)。

為了試件穩(wěn)定安裝不發(fā)生意外，且更好的控制上下錨固端對(duì)中問(wèn)題，在上鋼板和錨固板的邊緣處開(kāi)有8個(gè)平行對(duì)齊的滑槽，在工字梁一面翼緣邊緣處開(kāi)有8個(gè)圓孔，在錨固板的中心位置開(kāi)有一個(gè)滑槽。

本發(fā)明的連接是通過(guò)9根全螺紋螺柱分為8根直徑為15mm~20mm和1根25mm~30mm進(jìn)行連接。

為了有效的連接和錨固3個(gè)鋼板，同時(shí)控制試件的高度與裝置凈高一致，技術(shù)結(jié)構(gòu)方案為：所述的螺母和鋼墊片為連接和錨固上鋼板、工字梁和錨固板，為調(diào)節(jié)上鋼板和工字梁之間的凈高。

兩個(gè)工字梁可用兩個(gè)鋼板替換。

為了充分利用裝置，節(jié)省經(jīng)費(fèi)，本發(fā)明不但可以為有特殊要求的試塊進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，如nsm法拉拔試驗(yàn)，還可為一般立方體混凝土試塊進(jìn)行中心拉拔試驗(yàn)。

實(shí)施例

本發(fā)明裝置包括上鋼板、工字梁、錨固板、螺母、鋼墊片、全螺紋螺柱，在上鋼板1和錨固板3的邊緣處開(kāi)有8個(gè)平行對(duì)齊的滑槽7，在工字梁2上開(kāi)有8個(gè)圓孔，在錨固板的中心位置開(kāi)有滑槽7。

如圖1~3所示，首先將1根25mm~30mm的全螺紋螺柱6通過(guò)螺母4和鋼墊片5裝配到錨固板3中心的滑槽7內(nèi)，再將上鋼板1、錨固板3通過(guò)8根15mm~20mm全螺紋螺柱6連接并用螺母4和鋼墊片5將其錨固，接下來(lái)，如果是尺寸較小的試塊8，可以將全螺紋螺柱6穿過(guò)兩根工字梁上所開(kāi)的4個(gè)孔并用螺母4和鋼墊片5固定，然后將試件從圖1所示的左右兩側(cè)放入；如果是尺寸較大的試塊8，可以先固定一邊的工字梁2，待試件8安裝好后再固定另一邊的工字梁2。當(dāng)將裝置裝配到電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上后，通過(guò)調(diào)節(jié)錨固板3滑槽7內(nèi)的25mm~30mm全螺紋螺柱6的位置，使裝置的上下錨固端處于電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)錨固位置的中心，當(dāng)需要測(cè)量滑移端位移時(shí)，只需將位移計(jì)放置在上鋼板(1)與試件槽口9內(nèi)筋材的末端之間即可。裝置實(shí)際使用如圖4所示。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種拉拔試驗(yàn)裝置，涉及一種用于筋材的拉拔試驗(yàn)裝置，包括上鋼板、工字梁、錨固板、螺母、鋼墊片、全螺紋螺柱，所述的上鋼板為邊緣開(kāi)有滑槽的方形鋼板；所述的工字梁為一面翼緣邊緣處開(kāi)有圓孔；所述的錨固板為中心和邊緣開(kāi)有滑槽的方形鋼板；所述的全螺紋螺柱有九根，分為兩種不同直徑；所述的螺母和鋼墊片將一種直徑全螺紋螺柱與上鋼板、工字梁和錨固板連接錨固，將另一種直徑全螺紋螺柱固定在錨固板中心的滑槽內(nèi)；本發(fā)明與電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配合使用，能夠滿足多種試驗(yàn)要求，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理。本試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便、合理、實(shí)用，該裝置主要與電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配合使用，能夠準(zhǔn)確得出試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

技術(shù)研發(fā)人員：李勁松;劉華新;楊劍偉;柳亞男;韓定杰;尹甜甜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.13
技術(shù)公布日：2017.08.18