本發(fā)明涉及一種曲外板角點定位器。

背景技術(shù)：

船舶與海洋工程設(shè)備制造業(yè)中，在曲外板的胎拼過程中，需要對曲外板的角點與地線基準(zhǔn)線進行定位測量，確定曲外板角點的投影位置是否與地線基準(zhǔn)點的位置一致?，F(xiàn)在對曲外板角點的定位方法為：安排兩位工人。一人站在曲外板的頂部，手握線錐的引線，保證引線從曲外板的角點位置垂下；另一人在地線處，檢查垂下的線錐尖角是否與地線重合。

由于曲外板在角點定位環(huán)節(jié)之前，需要進行板材的切割，切割的起點位于曲外板的角點位置，常常會造成角點被破壞。通過以上這種人工方式定位，會造成曲外板角點與地線的定位精度有偏差，最終造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中人工定位曲外板的角點時，由于角點在切割中被破壞，導(dǎo)致定位出現(xiàn)偏差，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷，提供一種曲外板角點定位器。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種曲外板角點定位器，所述曲外板角點定位器還包括第一卡板、第二卡板、測量孔和線錐，所述第一卡板與所述第二卡板旋轉(zhuǎn)連接，所述測量孔位于所述第一卡板與所述第二卡板的旋轉(zhuǎn)中心上，所述第一卡板與所述第二卡板各包含一個定位面，所述第一卡板的定位面與所述第二卡板的定位面均經(jīng)過所述測量孔的軸線，所述線錐還包含引線，所述引線穿過所述測量孔。

進行定位測量工作時，將第一、第二卡板的定位面貼在曲外板的兩個側(cè)面上，穿過定位孔的線錐能夠準(zhǔn)確指示出該曲外板的角點在地線上的投影位置，完成對角點的精確定位。

較佳地，所述定位面的上下兩側(cè)邊沿上分別設(shè)置垂直于所述定位面的上伸出部與下伸出部。

較佳地，所述下伸出部的表面設(shè)置磁鐵，所述磁鐵用于吸附被定位物體。

在定位過程中，通過磁鐵吸附住被定位物，使工人不必再定位過程中用手扶住曲外板角點定位器，使操作更加方便快捷。

較佳地，所述上伸出部設(shè)置緊定螺釘，所述緊定螺釘與所述下伸出部用于夾持被定位物體。

在定位過程中，通過緊定螺釘與下伸出部夾持住被定位物，使曲外板角點定位器與被定位物之間不產(chǎn)生相對移動，提高定位精度。

較佳地，所述第一卡板和第二卡板之間夾角的角度范圍為30°至170°。

較佳地，所述第一卡板和第二卡板為鋁合金材質(zhì)。

較佳地，所述測量孔作倒圓角處理。

測量孔倒圓角之后，使測量孔與線錐的引線之間變?yōu)辄c接觸，在被測物體傾斜的情況下，引線仍然能夠從旋轉(zhuǎn)中心位置出線，提高定位精度。

較佳地，所述曲外板角點定位器還包括收線器，所述收線器固定在第一卡板或第二卡板上，所述收線器連接所述引線，所述收線器用于控制所述引線的伸縮長度。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。

本發(fā)明的積極進步效果在于：

該曲外板角點定位器，通過幾何原理，精確測定曲外板兩側(cè)邊形成的角點位置，并使用線錐指示出曲外板角點在地線上的對應(yīng)位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的曲外板角點定位器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的測量孔的軸向截面圖。

圖3為本發(fā)明的曲外板角點定位器的使用示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

曲外板角點定位器1

第一卡板2，

第二卡板3，

測量孔4，圓角41

定位面5

下伸出部6，磁鐵61

上伸出部7，

緊定螺釘8

線錐91，引線92，收線器93

曲外板10，角點101，側(cè)面102

具體實施方式

下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1所示，本發(fā)明的曲外板角點定位器1，包括第一卡板2、第二卡板3和測量孔4。第一卡板2與第二卡板3之間通過機械結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接。測量孔4位于第一卡板2與第二卡板3的旋轉(zhuǎn)中心上，為一個上下貫穿的通孔。第一卡板2與第二卡板3各包含一個定位面5，兩個定位面5均經(jīng)過測量孔4的軸線，

曲外板角點定位器1還包括線錐91，引線92和收線器93。收線器93固定在第二卡板3上(或固定在第一卡板2上)，用于控制引線92的伸縮長度。引線92的一端從收線器93的出線口中伸出并在穿過測量孔4之后，連接至線錐91上。

在兩個定位面5的上下兩側(cè)邊沿上均設(shè)置有垂直于定位面5的上伸出部7與下伸出部6。下伸出部6面向定位面5的方向側(cè)開槽，槽內(nèi)固定有磁鐵61，用于吸附被定位物體。上伸出部7上設(shè)置有緊定螺釘8，緊定螺釘8擰在上伸出部7表面的螺紋孔(圖中未示出)上，緊定螺釘8與下伸出部6一起夾持住被定位物體。

第一卡板2與第二卡板3之間夾角的角度范圍為30°至170°，以適應(yīng)多數(shù)被定位物體的夾角范圍。

第一卡板2與第二卡板3均使用鋁合金制成，用于降低曲外板角點定位器1的整體重量，便于使用者隨身攜帶。

如圖2所示，曲外板角點定位器1的測量孔4的孔邊緣倒圓角41。該圓角41使測量孔4與引線92之間由面接觸方式變?yōu)辄c接觸方式，在被測物體相對于水平面處在傾斜位置的情況下，引線92仍能夠從測量孔4的軸線位置垂直向下出線，提高定位精度。

如圖3所示，使用曲外板角點定位器1測量曲外板10的角點101在地線上的投影位置103時，首先將第一卡板2與第二卡板3的兩個定位面5(圖中未示出)分別貼合于曲外板10的兩個側(cè)面102上，此時兩個側(cè)面102形成的夾角與測量孔4的軸線位置重合。其次，使用磁鐵61(圖中未示出)吸住曲外板10，并使用緊定螺釘8將曲外板角點定位器1與曲外板10之間連接牢固。最后，控制收線器93將連接有線錐91的引線92伸長，使線錐91接觸地面。線錐91與地面的接觸點即為角點101在地線上的投影位置103。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種曲外板角點定位器，所述曲外板角點定位器還包括第一卡板、第二卡板、測量孔和線錐，所述第一卡板與所述第二卡板旋轉(zhuǎn)連接，所述測量孔位于所述第一卡板與所述第二卡板的旋轉(zhuǎn)中心上，所述第一卡板與所述第二卡板各包含一個定位面，所述第一卡板的定位面與所述第二卡板的定位面均經(jīng)過所述測量孔的軸線，所述引線穿過所述測量孔。該曲外板角點定位器，通過幾何原理，精確測定曲外板兩側(cè)邊形成的角點位置，并使用線錐指示出曲外板角點在地線上的對應(yīng)位置。

技術(shù)研發(fā)人員：曹嶺;馮敏超;孫建志;王冠;田小雄;周慶一
受保護的技術(shù)使用者：上海外高橋造船有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.14
技術(shù)公布日：2017.07.25