本發(fā)明涉及自動化測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

一般是指軟件測試的自動化，軟件測試就是在預(yù)設(shè)條件下運(yùn)行系統(tǒng)或應(yīng)用程序，評估運(yùn)行結(jié)果，預(yù)先條件應(yīng)包括正常條件和異常條件。自動化測試是把以人為驅(qū)動的測試行為轉(zhuǎn)化為機(jī)器執(zhí)行的一種過程，通常，在設(shè)計(jì)了測試用例并通過評審之后，由測試人員根據(jù)測試用例中描述的規(guī)程一步步執(zhí)行測試，得到實(shí)際結(jié)果與期望結(jié)果的比較。在此過程中，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，為了節(jié)省人力、時間或硬件資源，提高測試效率，便引入了自動化測試的概念?，F(xiàn)有的自動化測試設(shè)備在使用時移動不便，停電時設(shè)備不能正常工作，且對所需測試的物件的固定效果差，同時，所需測試的物件定位效果差，以至于測試結(jié)果誤差較大，為此，我們推出一種自動化測試設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化測試設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動化測試設(shè)備，包括測試臺，所述測試臺的底部兩側(cè)安裝有移動輪，所述測試臺的內(nèi)腔中部安裝有蓄電池組，所述測試臺的前部左側(cè)設(shè)有電源插座，所述測試臺的上端左側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過絲桿連接有移動座，所述測試臺的上端右側(cè)設(shè)有滑軌，所述移動座滑接于滑軌的上端，所述移動座的上端設(shè)有固定裝置，所述測試臺的上端右側(cè)設(shè)有支架，所述支架的中部左側(cè)安裝有照明燈，所述支架的上部下端安裝有測試裝置，所述電源插座分別電性連接于伺服電機(jī)、照明燈、測試裝置和蓄電池組，所述蓄電池組分別電性連接于伺服電機(jī)、照明燈和測試裝置。

優(yōu)選的，所述移動輪為萬向鎖止輪。

優(yōu)選的，所述蓄電池組的外側(cè)安裝有防護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述測試臺的前部居中安裝有檢修門。

優(yōu)選的，所述支架與測試臺的連接關(guān)系為焊接，且支架呈l型。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括有下圓弧形固定座和上圓弧形固定座，所述下圓弧形固定座和上圓弧形固定座通過螺釘連接。

優(yōu)選的，所述下圓弧形固定座的上端和上圓弧形固定座的下端設(shè)有防護(hù)墊。

優(yōu)選的，所述電源插座的外側(cè)安裝有防塵罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過移動輪為萬向鎖止輪的設(shè)置，便于測試臺的移動，同時，通過鎖止移動輪實(shí)現(xiàn)測試臺的平穩(wěn)停放，通過防護(hù)罩的設(shè)置，起到防護(hù)蓄電池組的作用，通過檢修門的設(shè)置，通過檢修門的開啟，便于對蓄電池組的檢修維護(hù)和更換，通過固定裝置的設(shè)置，可以將所要測試的物件固定夾緊，便于測試裝置的準(zhǔn)確測試，在下圓弧形固定座和上圓弧形固定座將所要測試的物件固定夾緊后，通過防護(hù)墊的設(shè)置，起到對物件的保護(hù)作用，通過伺服電機(jī)控制絲桿轉(zhuǎn)動，使得移動座可以帶動所需測試物件的精確定位，便于測試裝置的精確測試，通過蓄電池組的設(shè)置，在停電時，也可以時設(shè)備正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明測試臺內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1測試臺、2移動輪、3檢修門、4電源插座、5伺服電機(jī)、6絲桿、7移動座、8滑軌、9支架、10照明燈、11測試裝置、12固定裝置、120下圓弧形固定座、121上圓弧形固定座、122螺釘、123防護(hù)墊、13蓄電池組、14防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動化測試設(shè)備，包括測試臺1，所述測試臺1的底部兩側(cè)安裝有移動輪2，所述測試臺1的內(nèi)腔中部安裝有蓄電池組13，所述測試臺1的前部左側(cè)設(shè)有電源插座4，所述測試臺1的上端左側(cè)安裝有伺服電機(jī)5，所述伺服電機(jī)5的輸出端通過絲桿6連接有移動座7，所述測試臺1的上端右側(cè)設(shè)有滑軌8，所述移動座7滑接于滑軌8的上端，所述移動座7的上端設(shè)有固定裝置12，所述測試臺1的上端右側(cè)設(shè)有支架9，所述支架9的中部左側(cè)安裝有照明燈10，所述支架9的上部下端安裝有測試裝置11，所述電源插座4分別電性連接于伺服電機(jī)5、照明燈10、測試裝置11和蓄電池組13，所述蓄電池組13分別電性連接于伺服電機(jī)5、照明燈10和測試裝置11。

進(jìn)一步的，所述移動輪2為萬向鎖止輪，通過移動輪2為萬向鎖止輪的設(shè)置，便于測試臺1的移動，同時，通過鎖止移動輪2實(shí)現(xiàn)測試臺1的平穩(wěn)停放。

進(jìn)一步的，所述蓄電池組13的外側(cè)安裝有防護(hù)罩14，通過防護(hù)罩14的設(shè)置，起到防護(hù)蓄電池組13的作用。

進(jìn)一步的，所述測試臺1的前部居中安裝有檢修門3，通過檢修門3的設(shè)置，通過檢修門3的開啟，便于對蓄電池組3的檢修維護(hù)和更換。

進(jìn)一步的，所述支架9與測試臺1的連接關(guān)系為焊接，且支架9呈l型，通過支架9與測試臺1的連接關(guān)系為焊接的設(shè)置，使得支架9與測試臺1的連接牢固。

進(jìn)一步的，所述固定裝置12包括有下圓弧形固定座120和上圓弧形固定座121，所述下圓弧形固定座120和上圓弧形固定座121通過螺釘122連接，通過固定裝置12的設(shè)置，可以將所要測試的物件固定夾緊，便于測試裝置11的準(zhǔn)確測試。

進(jìn)一步的，所述下圓弧形固定座120的上端和上圓弧形固定座121的下端設(shè)有防護(hù)墊123，在下圓弧形固定座120和上圓弧形固定座121將所要測試的物件固定夾緊后，通過防護(hù)墊123的設(shè)置，起到對物件的保護(hù)作用，

進(jìn)一步的，所述電源插座4的外側(cè)安裝有防塵罩，通過防塵罩的設(shè)置，起到對電源插座4的防塵作用。

具體的，使用時，通過移動輪2為萬向鎖止輪的設(shè)置，便于測試臺1的移動，同時，通過鎖止移動輪2實(shí)現(xiàn)測試臺1的平穩(wěn)停放，通過防護(hù)罩14的設(shè)置，起到防護(hù)蓄電池組13的作用，通過檢修門3的設(shè)置，通過檢修門3的開啟，便于對蓄電池組3的檢修維護(hù)和更換，通過固定裝置12的設(shè)置，可以將所要測試的物件固定夾緊，便于測試裝置11的準(zhǔn)確測試，在下圓弧形固定座120和上圓弧形固定座121將所要測試的物件固定夾緊后，通過防護(hù)墊123的設(shè)置，起到對物件的保護(hù)作用，通過蓄電池組13的設(shè)置，在停電時，也可以時設(shè)備正常運(yùn)行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動化測試設(shè)備，包括測試臺，所述測試臺的底部兩側(cè)安裝有移動輪，所述測試臺的內(nèi)腔中部安裝有蓄電池組，所述測試臺的上端左側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過絲桿連接有移動座，所述測試臺的上端右側(cè)設(shè)有滑軌，所述移動座的上端設(shè)有固定裝置，所述測試臺的上端右側(cè)設(shè)有支架，所述支架的上部下端安裝有測試裝置，本發(fā)明通過移動輪為萬向鎖止輪的設(shè)置，便于測試臺的移動，同時，通過鎖止移動輪實(shí)現(xiàn)測試臺的平穩(wěn)停放，通過固定裝置的設(shè)置，可以將所要測試的物件固定夾緊，移動座可以帶動所需測試物件的精確定位，便于測試裝置的精確測試，通過蓄電池組的設(shè)置，在停電時，也可以時設(shè)備正常運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：鄺銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市鵬翼自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.18
技術(shù)公布日：2017.08.18