本發(fā)明涉及一種指針式壓力表半自動檢定方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)行的指針式壓力表的檢定過程中，由于指針式壓力表內(nèi)部無電路部分，不帶通訊模塊，因此無法進行計算機自動檢指針式壓力表定，一直采用人工加壓、人工讀數(shù)、人工記錄的方式全手工操進行指針式壓力表的檢定，而其讀數(shù)還需要根據(jù)壓力表的精度等級的不同，按照最小分度的1/5到1/10進行估讀，不僅效率低下，而且如何估讀，估讀位數(shù)如何確定都需要專門學(xué)習(xí)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種指針式壓力表半自動檢定方法，可在計算機自動加壓，由人眼觀察被檢壓力表指針位置，點擊計算機的模擬表盤的位置，由計算機進行后臺運算存儲。簡化了檢定人員讀數(shù)的繁瑣程度，減輕了檢定人員記錄的工作量，具有良好的應(yīng)用前景。
技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種指針式壓力表半自動檢定方法，其特征在于：由計算機控制壓力表校驗的壓力輸出，將被檢表信息輸入計算機后臺軟件后，軟件會自動生成一張壓力表的表盤模擬圖，模擬圖中已將最小分度按照精度等級的不同，等分成5格或10格，檢定人員只需要觀察被檢壓力表指針在表盤上的位置點擊鼠標對應(yīng)到該模擬圖的位置，軟件即可自動給出被檢表測量值及示值誤差。
所述的指針式壓力表半自動檢定方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
(1)將表計接入檢定裝置，并將檢表信息輸入計算機后臺軟件，并設(shè)置檢定點；
(2)根據(jù)輸入的檢表信息軟件會自動生成一張壓力表的表盤模擬圖，并且模擬圖中將實際表盤中的最小分度按照精度等級的不同，等分成5格或10格；
(3)檢定工作開始后，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的檢定點開始加壓，當壓力穩(wěn)定在預(yù)先設(shè)定的檢定點后系統(tǒng)報警提示檢定人員讀數(shù)；
(4)觀察被檢壓力表指針在表盤上的位置點擊鼠標對應(yīng)到該模擬圖的位置，軟件即可自動給出被檢表測量值及示值誤差；
(5)全部檢定完畢后系統(tǒng)自動將數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器保存，并出具檢定記錄及證書。
所述的指針式壓力表半自動檢定方法，其特征在于：所述檢表信息包括量程、精度等級、最小分度值以及所需要的檢定點。
所述的指針式壓力表半自動檢定方法，其特征在于：當精度等級大于或等于0.4級時，實際表盤中的最小分度分成10格。
所述的指針式壓力表半自動檢定方法，其特征在于：當精度等級小于0.4級時，實際表盤中的最小分度分成5格。
所述的指針式壓力表半自動檢定方法，其特征在于：點擊系統(tǒng)生成的壓力表的表盤模擬圖中對應(yīng)的估讀格數(shù)后，系統(tǒng)自動采集此刻的標準壓力值與表盤模擬圖中換算過后的壓力值，生成該校驗點的示值誤差，依此系統(tǒng)自動進行下一個測試點的測試，直至預(yù)設(shè)的測試點結(jié)束后，系統(tǒng)自動結(jié)束生成檢定記錄及證書并上傳至服務(wù)器保存。
有益效果：本發(fā)明提供的指針式壓力表半自動檢定方法，根據(jù)指針式壓力表的精度等級的不同，可在系統(tǒng)中自動生成一張對應(yīng)的模擬表盤，人工點擊鼠標，就可進行系統(tǒng)的誤差測量，避免了人工估讀、計算誤差等一系列繁瑣的過程，還將無通訊接口的表計納入了自動檢測的范圍，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的電子化存儲，減輕了檢定人員的工作量，應(yīng)用前景廣泛。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的方法流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。
如圖1所示，為本發(fā)明一種指針式壓力表半自動檢定方法，由計算機控制壓力表校驗的壓力輸出，將被檢表信息:精度等級、量程、最小分度等輸入計算機后臺軟件后，軟件會自動生成一張壓力表的表盤模擬圖，模擬圖中已將最小分度(估讀位)按照精度等級的不同，等分成5格或10格，檢定人員只需要觀察被檢壓力表指針在表盤上的位置點擊鼠標對應(yīng)到該模擬圖的位置，軟件即可自動給出被檢表測量值（保留到估讀位）及示值誤差。避免了人工估讀、計算誤差等一系列繁瑣的過程，還將無通訊接口的表計納入了自動檢測的范圍，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的電子化存儲，減輕了檢定人員的工作量，應(yīng)用前景廣泛，具體包括以下步驟：
步驟(1)檢定人員將表計接入檢定裝置，并將信息輸入到系統(tǒng)中。主要信息包括量程、精度等級、最小分度值，以及所需要的檢定點；
步驟(2)系統(tǒng)根據(jù)用戶的輸入信息（量程、精度等級、最小分度值），生成一張壓力表的表盤模擬圖。模擬圖中將實際表盤中的最小分度按照準確度等級的不同等分成了5格或10格(準確度等級0.4級及以上分成10格，準確度等級0.4級以下，不包括0.4級分成5格)；
步驟(3)檢定工作開始后，系統(tǒng)自動根據(jù)設(shè)定好的檢定點開始加試驗壓力，當系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，裝置發(fā)出報警信號提示檢定人員，進行示值估讀；
步驟(4)檢定人員根據(jù)此刻表計指針所指的刻度位置；點擊系統(tǒng)生成的壓力表的表盤模擬圖中對應(yīng)的估讀格數(shù)后，系統(tǒng)自動采集此刻的標準壓力值與表盤模擬圖中換算過后的壓力值，生成該校驗點的示值誤差，依據(jù)此流程系統(tǒng)自動進行下一個測試點的測試，直至預(yù)設(shè)的測試點結(jié)束后，系統(tǒng)自動結(jié)束生成檢定記錄及證書并上傳至服務(wù)器保存。
本發(fā)明的指針式壓力表半自動檢定方法，由計算機控制壓力表校驗的壓力輸出，將被檢表信息:精度等級、量程、最小分度等輸入計算機后臺軟件后，軟件會自動生成一張壓力表的表盤模擬圖，模擬圖中已將最小分度(估讀位)按照精度等級的不同，等分成5格或10格，檢定人員只需要觀察被檢壓力表指針在表盤上的位置點擊鼠標對應(yīng)到該模擬圖的位置，軟件即可自動給出被檢表測量值（保留到估讀位）及示值誤差。避免了人工估讀、計算誤差等一系列繁瑣的過程，還將無通訊接口的表計納入了自動檢測的范圍，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的電子化存儲，減輕了檢定人員的工作量，應(yīng)用前景廣泛。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。