本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為帶磁鐵的充電托盤。

背景技術(shù)：

電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。具有正極、負(fù)極之分。隨著科技的進(jìn)步，電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置。如太陽能電池。電池的性能參數(shù)主要有電動勢、容量、比能量和電阻。利用電池作為能量來源，可以得到具有穩(wěn)定電壓，穩(wěn)定電流，長時間穩(wěn)定供電，受外界影響很小的電流，并且電池結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，充放電操作簡便易行，不受外界氣候和溫度的影響，性能穩(wěn)定可靠，在現(xiàn)代社會生活中的各個方面發(fā)揮有很大作用。

動力電池是電池的一種，動力電池在生產(chǎn)的過程中需要把電量和性能接近一致的電池分成一個批次或者一組，但是現(xiàn)有的動力電池在生產(chǎn)的過程中需要人工對動力電池進(jìn)行檢測，從而進(jìn)行分批和分組，工作效率低，不便于使用者的使用，浪費(fèi)了使用者的大量時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供帶磁鐵的充電托盤，具備工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的動力電池在生產(chǎn)的過程中需要人工對動力電池進(jìn)行檢測，從而進(jìn)行分批和分組，工作效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：帶磁鐵的充電托盤，包括支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有擋板，所述支撐板的頂部開設(shè)有弧槽，所述支撐板的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有第一磁鐵，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有活動板，所述活動板頂部的兩側(cè)均固定連接有第二磁鐵，所述活動板上開設(shè)有通孔，且通孔的內(nèi)壁固定連接有芯片，所述芯片包括處理器，所述處理器的輸入端分別電連接有電壓輸出端、顯示模塊、報(bào)警器、電流輸出端和數(shù)據(jù)對比模塊，所述數(shù)據(jù)對比模塊的輸出端分別電連接有數(shù)據(jù)存儲模塊和反饋模塊，所述數(shù)據(jù)存儲模塊的輸出端與處理器電連接，所述反饋模塊的輸出端與處理器電連接，所述數(shù)據(jù)對比模塊的輸入端連接有庫侖計(jì)，所述庫侖計(jì)的輸入端電連接有電池本體，所述電池本體的輸入端分別與電壓輸出端和電流輸出端電連接。

優(yōu)選的，所述弧槽的數(shù)量不少與四個，且若干弧槽呈均勻分布。

優(yōu)選的，所述擋板和支撐板的兩側(cè)均開設(shè)有固定槽，且固定槽呈圓弧狀。

優(yōu)選的，所述芯片的數(shù)量為六個，所述第二磁鐵的頂部與第一磁鐵緊密接觸。

優(yōu)選的，所述報(bào)警器的內(nèi)部包括紅燈、綠燈和黃燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置支撐板、擋板、弧槽、凹槽、活動板、通孔、芯片、處理器、電壓輸出端、顯示模塊、報(bào)警器、電流輸出端、數(shù)據(jù)對比模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、反饋模塊、庫侖計(jì)和電池本體的配合使用，解決了現(xiàn)有的動力電池在生產(chǎn)的過程中需要人工對動力電池進(jìn)行檢測，從而進(jìn)行分批和分組，工作效率低的問題，該帶磁鐵的充電托盤，具備工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，方便使用者對動力電池進(jìn)行分批和分組，方便了使用者的使用，節(jié)省了使用者的大量時間。

2、本發(fā)明通過第一磁鐵和第二磁鐵的設(shè)置，方便使用者把活動板固定在凹槽的內(nèi)部，方便了使用者的使用，通過固定槽的設(shè)置，方便使用者把該帶磁鐵的充電托盤進(jìn)行固定，增加了該帶磁鐵的充電托盤的穩(wěn)定性，通過弧槽的設(shè)置，方便使用者把動力電池放置在支撐板的頂部，通過紅燈、綠燈和黃燈的設(shè)置，起到警示的作用，方便了使用者使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明支撐板的仰視圖；

圖4為本發(fā)明活動板的俯視圖；

圖5為本發(fā)明芯片的系統(tǒng)示意圖。

圖中：1支撐板、2擋板、3弧槽、4凹槽、5第一磁鐵、6活動板、7第二磁鐵、8通孔、9芯片、10處理器、11電壓輸出端、12顯示模塊、13報(bào)警器、14電流輸出端、15數(shù)據(jù)對比模塊、16數(shù)據(jù)存儲模塊、17反饋模塊、18庫侖計(jì)、19電池本體、20固定槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，帶磁鐵的充電托盤，包括支撐板1，支撐板1頂部的兩側(cè)均固定連接有擋板2，支撐板1的頂部開設(shè)有弧槽3，弧槽3的數(shù)量不少與四個，且若干弧槽3呈均勻分布，通過弧槽3的設(shè)置，方便使用者把動力電池放置在支撐板1的頂部，支撐板1的底部開設(shè)有凹槽4，凹槽4內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有第一磁鐵5，凹槽4的內(nèi)部設(shè)置有活動板6，擋板2和支撐板1的兩側(cè)均開設(shè)有固定槽20，且固定槽20呈圓弧狀，通過固定槽20的設(shè)置，方便使用者把該帶磁鐵的充電托盤進(jìn)行固定，增加了該帶磁鐵的充電托盤的穩(wěn)定性，活動板6頂部的兩側(cè)均固定連接有第二磁鐵7，活動板6上開設(shè)有通孔8，且通孔8的內(nèi)壁固定連接有芯片9，通孔8和芯片9的數(shù)量均為六個，第二磁鐵7的頂部與第一磁鐵5緊密接觸，通過第一磁鐵5和第二磁鐵7的設(shè)置，方便使用者把活動板6固定在凹槽4的內(nèi)部，方便了使用者的使用，芯片9包括處理器10，處理器10的輸入端分別電連接有電壓輸出端11、顯示模塊12、報(bào)警器13、電流輸出端14和數(shù)據(jù)對比模塊15，報(bào)警器13的內(nèi)部包括紅燈、綠燈和黃燈，通過紅燈、綠燈和黃燈的設(shè)置，起到警示的作用，方便了使用者使用，數(shù)據(jù)對比模塊15的輸出端分別電連接有數(shù)據(jù)存儲模塊16和反饋模塊17，數(shù)據(jù)存儲模塊16的輸出端與處理器10電連接，反饋模塊17的輸出端與處理器10電連接，數(shù)據(jù)對比模塊15的輸入端連接有庫侖計(jì)18，庫侖計(jì)18的輸入端電連接有電池本體19，電池本體19的輸入端分別與電壓輸出端11和電流輸出端14電連接。

使用時，使用者把動力電池放置在弧槽3的內(nèi)部，動力電池在進(jìn)行放電工作時，采用水桶理論，處理器10對動力電池從電壓輸出端11和電流輸出端14釋放電壓和電流，庫侖計(jì)18對動力電池進(jìn)行檢測，檢測后的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)對比模塊15和反饋模塊17與處理器10內(nèi)部設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢測的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)據(jù)存儲模塊16存儲在處理器10的內(nèi)部，最后檢測的數(shù)據(jù)通過顯示模塊12顯示出來，最后通過報(bào)警器13報(bào)警提醒使用者檢測完成。

綜上所述：該帶磁鐵的充電托盤，通過設(shè)置支撐板1、擋板2、弧槽3、凹槽4、活動板6、通孔8、芯片9、處理器10、電壓輸出端11、顯示模塊12、報(bào)警器13、電流輸出端14、數(shù)據(jù)對比模塊15、數(shù)據(jù)存儲模塊16、反饋模塊17、庫侖計(jì)18和電池本體19的配合使用，解決了現(xiàn)有的動力電池在生產(chǎn)的過程中需要人工對動力電池進(jìn)行檢測，從而進(jìn)行分批和分組，工作效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了帶磁鐵的充電托盤，包括支撐板，支撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有擋板，支撐板的頂部開設(shè)有弧槽，支撐板的底部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有第一磁鐵。本發(fā)明通過設(shè)置支撐板、擋板、弧槽、凹槽、活動板、通孔、芯片、處理器、電壓輸出端、顯示模塊、報(bào)警器、電流輸出端、數(shù)據(jù)對比模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、反饋模塊、庫侖計(jì)和電池本體的配合使用，解決了現(xiàn)有的動力電池在生產(chǎn)的過程中需要人工對動力電池進(jìn)行檢測，從而進(jìn)行分批和分組，工作效率低的問題，該帶磁鐵的充電托盤，具備工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，方便使用者對動力電池進(jìn)行分批和分組，方便了使用者的使用，節(jié)省了使用者的大量時間。

技術(shù)研發(fā)人員：朱春梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恒馳動力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.14