本發(fā)明涉及缸蓋檢漏技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大型六缸柴油發(fā)動機缸蓋立式在線全自動密封檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
柴油發(fā)動機是燃燒柴油來獲取能量釋放的發(fā)動機，柴油發(fā)動機的優(yōu)點是扭矩大、經(jīng)濟性能好，柴油發(fā)動機應(yīng)用廣泛，處在所屬產(chǎn)業(yè)鏈的相對核心的位置。缸蓋安裝在缸體的上面，從上部密封氣缸并構(gòu)成燃燒室。它經(jīng)常與高溫高壓燃氣相接觸，因此承受很大的熱負荷和機械負荷。由于缸蓋體型大，相對較重，對于目前的檢漏設(shè)備來說檢漏前的上料很是麻煩，耗時耗力，所以提供一種大型六缸柴油發(fā)動機缸蓋立式在線全自動密封檢測設(shè)備十分有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種大型六缸柴油發(fā)動機缸蓋立式在線全自動密封檢測設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大型六缸柴油發(fā)動機缸蓋立式在線全自動密封檢測設(shè)備，包括橫梁和桌體，所述桌體上方設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽左方設(shè)有控制箱，所述控制箱左側(cè)設(shè)有報警器，所述第一凹槽內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有氣缸，所述第一凹槽底部設(shè)有密封墊，所述第一凹槽下方設(shè)有吸氣泵，所述吸氣泵左側(cè)連接有通氣管，所述通氣管另一端貫穿于桌體與密封墊，所述橫梁下方連接有第一支撐架，所述橫梁上方設(shè)有箱體，所述箱體兩側(cè)連接有軸承，所述軸承之間連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪右側(cè)設(shè)有滾輪，所述箱體內(nèi)部頂端連接有連接座，所述連接座左側(cè)設(shè)有桿端關(guān)節(jié)軸承，所述連接座下方連接有電機，所述電機輸出端與桿端關(guān)節(jié)軸承之間連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一帶輪，所述箱體下方設(shè)有第二支撐架，所述第二支撐架上設(shè)有電動收繩器，所述電動收繩器連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩下方設(shè)有電磁鐵吸盤。
優(yōu)選的，所述第一帶輪與第二帶輪之間連接有皮帶。
優(yōu)選的，所述橫梁上設(shè)有第二凹槽。
優(yōu)選的，所述氣缸輸出端連接有固定塊。
優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸與滾輪的連接方式為鍵連接。
優(yōu)選的，所述噴頭的數(shù)量為2個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：電動收繩器收縮鋼絲繩來帶動電磁鐵吸盤吸住缸蓋，電機帶動第一帶輪從而帶動第二帶輪轉(zhuǎn)動，最終帶動滾輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)箱體和缸蓋的移動，把缸蓋放入第一凹槽后氣缸帶動固定塊固定住缸蓋，吸氣泵吸氣，控制箱中的控制元件對吸氣后的氣壓變化來進行檢漏，檢漏后電磁鐵吸盤把缸蓋吸住轉(zhuǎn)移到卸料區(qū)，該裝置上下料方便快捷，減少了員工的精力和體力的損耗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明b部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1橫梁、2第一支撐架、3桌體、4吸氣泵、5通氣管、6第一凹槽、7氣缸、8固定塊、9密封墊、10控制箱、11報警器、12箱體、13第二支撐架、14鋼絲繩、15電磁鐵吸盤、16連接座、17桿端關(guān)節(jié)軸承、18電機、19第一轉(zhuǎn)軸、20第一帶輪、21第二帶輪、22皮帶、23軸承、24第二轉(zhuǎn)軸、25滾輪、26電動收繩器、27第二凹槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種大型六缸柴油發(fā)動機缸蓋立式在線全自動密封檢測設(shè)備，包括橫梁1和桌體3，所述桌體3上方設(shè)有第一凹槽6，所述第一凹槽6左方設(shè)有控制箱10，所述控制箱10左側(cè)設(shè)有報警器11，所述第一凹槽6內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有氣缸7，所述第一凹槽6底部設(shè)有密封墊9，所述第一凹槽6下方設(shè)有吸氣泵4，所述吸氣泵4左側(cè)連接有通氣管5，所述通氣管5另一端貫穿于桌體3與密封墊9，所述橫梁1下方連接有第一支撐架2，所述橫梁2上方設(shè)有箱體12，所述箱體12兩側(cè)連接有軸承23，所述軸承23之間連接有第二轉(zhuǎn)軸24，所述第二轉(zhuǎn)軸24上設(shè)有第二帶輪21，所述第二帶輪21右側(cè)設(shè)有滾輪25，所述箱體1內(nèi)部頂端連接有連接座16，所述連接座16左側(cè)設(shè)有桿端關(guān)節(jié)軸承17，所述連接座16下方連接有電機18，所述電機18輸出端與桿端關(guān)節(jié)軸承17之間連接有第一轉(zhuǎn)軸19，所述第一轉(zhuǎn)軸19上設(shè)有第一帶輪20，所述箱體1下方設(shè)有第二支撐架13，所述第二支撐架13上設(shè)有電動收繩器26，所述電動收繩器26連接有鋼絲繩14，所述鋼絲繩14下方設(shè)有電磁鐵吸盤15。
進一步地，所述第一帶輪20與第二帶輪21之間連接有皮帶22。
進一步地，所述橫梁1上設(shè)有第二凹槽27。
進一步地，所述氣缸7輸出端連接有固定塊8。
進一步地，所述第二轉(zhuǎn)軸24與滾輪25的連接方式為鍵連接。
進一步地，所述氣缸7的數(shù)量為2個。
工作原理：電動收繩器26收縮鋼絲繩14來帶動電磁鐵吸盤15吸住缸蓋，電機18帶動第一帶輪20從而帶動第二帶輪21轉(zhuǎn)動，最終帶動滾輪25轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)箱體12和缸蓋的移動，把缸蓋放入第一凹槽6后氣缸7帶動固定塊8固定住缸蓋，吸氣泵4吸氣，控制箱10中的控制元件對吸氣后的氣壓變化來進行檢漏，檢漏后電磁鐵吸盤15把缸蓋吸住轉(zhuǎn)移到卸料區(qū)，該裝置上下料方便快捷，減少了員工的精力和體力的損耗。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。