本發(fā)明涉及生活垃圾焚燒情況的檢驗(yàn)方法，尤其是一種生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的檢驗(yàn)方法。
背景支持
垃圾焚燒爐渣的熱灼減率是判定焚燒爐正常與否最有力的依據(jù)，可反映垃圾焚燒的機(jī)械未燃燒損失，推算垃圾焚燒的完成狀況，定期測(cè)定熱灼減率還可以檢驗(yàn)焚燒爐的異常和老化程度。在生活垃圾焚燒處理中，焚燒爐渣熱灼減率的控制是非常重要的，在實(shí)現(xiàn)爐渣的資源化、減量化、減容化、無(wú)害化方面起至關(guān)重要的作用。
目前，國(guó)內(nèi)有關(guān)生活垃圾焚燒爐渣的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)很少，還沒(méi)有制定針對(duì)焚燒爐渣采樣制樣的標(biāo)準(zhǔn)或通則，生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的測(cè)定方法也沒(méi)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外關(guān)于焚燒爐渣熱灼減率測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)主要有日本的《焚燒試驗(yàn)法》、美國(guó)的《固體焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法》(d7348-08ε1)、英國(guó)的《市政焚燒爐渣集料熱灼減率測(cè)定》(en1744-7)。
由于各國(guó)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)水平和地域等方面存在差異，生活垃圾的組成和特性也存在一定的差異。因此，國(guó)外的相關(guān)方法和標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒但不適合在我國(guó)等同采用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的問(wèn)題，本方法針對(duì)我國(guó)生活垃圾的組成特點(diǎn)和焚燒爐渣的特性，對(duì)生活垃圾焚燒爐渣的采樣、制樣，在參考國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)熱灼減率分析測(cè)定中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行規(guī)范，并運(yùn)用在實(shí)際的垃圾焚燒發(fā)電廠中。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，一種生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的檢驗(yàn)方法，包括以下步聚：
第一步：儀器設(shè)備的準(zhǔn)備，包括：
電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱：最高使用用溫度200℃，控溫精度±1℃，
馬弗爐：最高使用溫度850℃，
天平：感量為0.0001g的分析天平(精密度萬(wàn)分之一)，
坩堝：容積在100ml以上，
干燥器：干燥劑為變色硅膠，
坩堝鉗、耐熱石棉網(wǎng)等；
第二步：取樣，
從渣帶的四角隨機(jī)抽取渣樣5-10kg/臺(tái)(每臺(tái)爐分別抽樣)領(lǐng)回化驗(yàn)室，為確保測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在取樣的過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.取樣應(yīng)在爐渣輸送過(guò)程中取樣，
2.應(yīng)獲取爐渣輸送設(shè)備全斷面上的爐渣，
3.不應(yīng)將所取樣品中的粗大物丟棄，
4.盛樣容器容積應(yīng)滿足份樣的盛裝并具有耐腐蝕、防滲透性能；
第三步：制大樣，
按四分法縮分，在縮分的過(guò)程中用錘不斷將大塊渣樣破碎直至0.5mm左右，最后取大樣100g左右，置于磁盤中，在制大樣過(guò)程中，渣樣破碎應(yīng)符合下列要求：
1.用破碎設(shè)備應(yīng)使?fàn)t渣內(nèi)粗大物得到有效破碎，
2.破碎機(jī)無(wú)法破碎的粗大物應(yīng)進(jìn)行人工破碎或剪碎，不應(yīng)丟棄；
第四步：干燥，包括以下步驟：
1.將大樣放入105℃±5烘箱中干燥2小時(shí)，
2.放入干燥器，冷卻至室溫(應(yīng)防止吸潮)；
第五步：制小樣，包括以下步驟：
1.將冷卻至室溫的大樣，用研缽研磨成細(xì)粉，
2.用200目篩子過(guò)篩，經(jīng)破碎后的爐渣樣品應(yīng)能保證100％通過(guò)篩分設(shè)備，
3.將渣樣混合均勻，采用四分法進(jìn)行縮分，縮分后的樣品分成兩組，一組供檢測(cè)用，另一組留樣，
4.用萬(wàn)分之一精密天平稱取質(zhì)量為a＝0.5000g細(xì)粉小樣若干份，
第六步：煅燒，
1.將各份小樣分別置于坩堝中并在600℃±25℃高溫爐中灼燒3小時(shí)，
2.待溫度降至300℃左右時(shí)，將坩堝放在石棉網(wǎng)上，蓋上蓋，在空氣中冷卻15min，
3.然后將坩堝放入干燥器，冷卻至室溫、分別稱重獲得各份小樣熱灼減后的質(zhì)量數(shù)值b；
第七步：按公式分別計(jì)算出各份小樣的熱灼減率，然后取平均值，
p＝(a-b)/a×100％
其中，
p：熱灼減率(百分比)
a：干燥前爐渣質(zhì)量g
b：熱灼燒后的爐渣質(zhì)量g
具體實(shí)施方式
一種生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的檢驗(yàn)方法，包括以下步聚：
第一步：儀器設(shè)備的準(zhǔn)備，包括：
電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱：最高使用用溫度200℃，控溫精度±1℃，
馬弗爐：最高使用溫度850℃，
天平：感量為0.0001g的分析天平(精密度萬(wàn)分之一)，
坩堝：容積在100ml以上，
干燥器：干燥劑為變色硅膠，
坩堝鉗、耐熱石棉網(wǎng)等；
第二步：取樣，
從渣帶的四角隨機(jī)抽取渣樣5-10kg/臺(tái)(每臺(tái)爐分別抽樣)領(lǐng)回化驗(yàn)室，為確保測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在取樣的過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.取樣應(yīng)在爐渣輸送過(guò)程中取樣，
2.應(yīng)獲取爐渣輸送設(shè)備全斷面上的爐渣，
3.不應(yīng)將所取樣品中的粗大物丟棄，
4.盛樣容器容積應(yīng)滿足份樣的盛裝并具有耐腐蝕、防滲透性能；
第三步：制大樣，
按四分法縮分，在縮分的過(guò)程中用錘不斷將大塊渣樣破碎直至0.5mm左右，最后取大樣100g左右，置于磁盤中，在制大樣過(guò)程中，渣樣破碎應(yīng)符合下列要求：
1.用破碎設(shè)備應(yīng)使?fàn)t渣內(nèi)粗大物得到有效破碎，
2.破碎機(jī)無(wú)法破碎的粗大物應(yīng)進(jìn)行人工破碎或剪碎，不應(yīng)丟棄；
第四步：干燥，包括以下步驟：
1.將大樣放入105℃±5烘箱中干燥2小時(shí)，
2.放入干燥器，冷卻至室溫(應(yīng)防止吸潮)；
第五步：制小樣，包括以下步驟：
1.將冷卻至室溫的大樣，用研缽研磨成細(xì)粉，
2.用200目篩子過(guò)篩，經(jīng)破碎后的爐渣樣品應(yīng)能保證100％通過(guò)篩分設(shè)備，
3.將渣樣混合均勻，采用四分法進(jìn)行縮分，縮分后的樣品分成兩組，一組供檢測(cè)用，另一組留樣，
4.用萬(wàn)分之一精密天平稱取質(zhì)量為：a1＝0.5000g，a2＝0.5000g，a3＝0.5000g的細(xì)粉小樣三份；
第六步：煅燒，
1.將各份小樣分別置于坩堝中并在600℃±25℃高溫爐中灼燒3小時(shí)，
2.待溫度降至300℃左右時(shí)，將坩堝放在石棉網(wǎng)上，蓋上蓋，在空氣中冷卻15min，
3.然后將坩堝放入干燥器，冷卻至室溫、分別稱重獲得三份小樣熱灼減后的質(zhì)量數(shù)值，分別為b1、b2、b3；
第七步：按公式：p＝(a-b)/a×100％分別計(jì)算出三份小樣的熱灼減率，然后取平均值。
其中，
p：熱灼減率(百分比)
a：干燥前爐渣質(zhì)量g
b：熱灼燒后的爐渣質(zhì)量g