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      一種凍土帶水合物巖心的制作方法與流程

      文檔序號(hào):11214473閱讀:863來源:國(guó)知局
      一種凍土帶水合物巖心的制作方法與流程

      本發(fā)明涉及非常規(guī)能源領(lǐng)域天然氣水合物儲(chǔ)層模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù),特別涉及一種模擬凍土帶水合物地層巖心的制備方法。



      背景技術(shù):

      天然氣水合物是由水和天然氣(主要為甲烷)在高壓低溫條件下形成的類似冰的結(jié)晶狀固體物質(zhì),又稱“可燃冰”。天然氣水合物具有極高的能量密度,己被各國(guó)視為未來石油、天然氣等常規(guī)能源的有效替代的清潔能源,極具商業(yè)開采價(jià)值。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)宣布在南海神狐海域首次天然氣水合物試采成功,相較深海區(qū)域的水合物而言,凍土帶水合物的儲(chǔ)量雖然相對(duì)較小,但其相對(duì)開采難度和成本都要低很多,在世界范圍內(nèi)也被認(rèn)為更具開采可行性。水合物巖樣取芯需要保溫保壓裝置,巖芯強(qiáng)度低取芯成本高難度大,因此有必要對(duì)巖心仿制進(jìn)行研究。

      目前水合物巖樣的研究和專利已經(jīng)有很多,但是還是存在一些問題需要解決:實(shí)現(xiàn)水合物在巖心中能夠均勻分布一種方式是通過在巖心上下端部產(chǎn)生高低壓差,使得氣體在巖心中流動(dòng),來提高水合物分布的均勻性,使用該方式對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求較高,另一種方式采用升溫-降溫的溫度震蕩方式,反復(fù)的進(jìn)行,使得水合物分解再合成,從而使得水合物在孔隙中流動(dòng)實(shí)現(xiàn)均勻的分布,該方式缺點(diǎn)是需要反復(fù)的操作溫度。同時(shí)甲烷氣體難溶于水,水合物生成耗時(shí)較長(zhǎng),一次實(shí)驗(yàn)只能生成一個(gè)巖樣,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)周期較長(zhǎng)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,

      本技術(shù):
      提出一種凍土帶水合物巖心的制備和水合物飽和度控制方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)在操作步驟上的復(fù)雜性,水合物生成過程中實(shí)驗(yàn)周期長(zhǎng)的問題,提出了一種能夠加速水合物生成的方法,且在一次實(shí)驗(yàn)中,能夠生成多個(gè)水合物飽和度不同的巖心,大大縮短實(shí)驗(yàn)制備周期。

      為了解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

      根據(jù)所要模擬的凍土帶水合物地層的巖石組成成分以及顆粒大小與含量,選取粒徑大小相匹配的石英砂顆粒,選擇固井水泥作為凍土帶水合物巖心顆粒的膠結(jié)物,其含量為巖心總質(zhì)量的4%~12%。配置飽和巖心的溶液,該溶液中十二烷基硫酸鈉的的濃度為300mg/l,四氫呋喃的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。將巖心浸沒在溶液中,一并放入真空干燥箱,抽真空處理,真空干燥箱真空度為0.08mpa,處理2小時(shí)后,使得溶液能夠全飽和巖心。用密封袋密封該巖心后,放入真空干燥箱中干燥處理,根據(jù)所要制備的水合物飽和度,計(jì)算出巖心中溶液的質(zhì)量,控制真空干燥箱中溫度和巖心干燥的時(shí)間得到不同含液量的巖心。干燥后計(jì)算巖心中溶液的質(zhì)量,若與所需值比要高,那么則再次放入真空干燥箱中干燥一定時(shí)間后再次取出計(jì)算。滿足巖心中溶液的質(zhì)量要求后,將不同含液量的巖心放入高壓釜中,通過降低高壓釜所處環(huán)境溫度,來降低高壓釜內(nèi)溫度至-20℃~-10℃,讓巖心內(nèi)溶液凝固,至少20分鐘后再對(duì)高壓釜內(nèi)抽真空處理。抽完真空后,調(diào)節(jié)冷庫使得高壓釜內(nèi)溫度至0℃~10℃之間,關(guān)閉抽真空閥門,注入高壓甲烷氣體,水合物反應(yīng)生成的時(shí)間保證在72小時(shí)以上。

      本發(fā)明提供的一種凍土帶水合物巖心的制備方法,針對(duì)凍土帶水合物地層骨架強(qiáng)度,通過固井水泥膠結(jié)巖心顆粒,使得巖心的強(qiáng)度能夠與實(shí)際地層匹配。通過控制巖心在真空干燥箱中的溫度和巖心干燥的時(shí)間得到不同飽和度的巖心,干燥蒸發(fā)的方式能夠使溶液能均勻分布在巖心孔隙中,保證生成的水合物均勻分布于巖心中。使用高壓釜模擬水合物的生成環(huán)境,將處理好的巖心放入高壓釜中,一次實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蛲瑫r(shí)生成多個(gè)不同飽和度的水合物巖心,縮短了實(shí)驗(yàn)周期。

      附圖說明

      圖1為制備水合物巖心的設(shè)備連接圖。

      圖中:1—甲烷氣瓶;2—甲烷氣瓶閥;3—高壓釜進(jìn)氣閥;4—高壓釜排氣閥;5~7—壓力表;8—減壓閥;9—?dú)怏w流量計(jì);10—高壓釜;11—安全閥;12—冷庫;13—真空泵

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體的實(shí)例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)的說明,能夠使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案。

      本發(fā)明的水合物合成裝置由管線依次緊密連接甲烷氣瓶1,減壓閥8,氣體流量計(jì)9,高壓釜進(jìn)氣閥3,高壓釜10,真空泵13,高壓釜10放置在冷庫12中。根據(jù)目前較詳細(xì)的勘探資料,模擬阿拉斯加北坡的mountelbert地區(qū)的水合物地層巖心,從實(shí)際地層取出的巖心的孔隙度35.6%、單軸抗壓強(qiáng)度4mpa、密度1.86g/cm3,按照該目標(biāo)制備巖心骨架。采用的制備原料主要是石英砂,伊利石,綠泥石以及固井水泥。石英砂的目數(shù)80~120目和120~200目的均占總質(zhì)量的43.5%,伊利石和綠泥石分別占總質(zhì)量的7%和6%,加入固井水泥和水的質(zhì)量分別占原料總質(zhì)量的9%和10%,將充分混合后的原料裝入壓制巖心的模具中,再將模具放入巖石伺服試驗(yàn)機(jī)上,施加載荷,壓制30分鐘后,拆掉模具后,取出巖心,用密封袋封裝后,放入70℃恒溫養(yǎng)護(hù)箱中,養(yǎng)護(hù)72小時(shí),然后取出后,放入真空干燥箱中真空干燥24小時(shí)。實(shí)驗(yàn)所制備的巖心測(cè)量得到孔隙度35.75%、單軸抗壓強(qiáng)度為4.47mpa、密度1.86g/cm3。匹配度良好,可以很好的模擬阿拉斯加北坡凍土區(qū)水合物地層骨架。

      首先配置飽和巖心的溶液。該溶液中十二烷基硫酸鈉濃度為300mg/l,四氫呋喃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。用燒杯裝2000g的70℃的蒸餾水,加入0.6g的十二烷基硫酸鈉粉末和20g四氫呋喃溶液,攪拌均勻。將干燥巖心稱量質(zhì)量后,放入到燒杯中,然后把燒杯放入真空干燥箱中,僅抽真空處理,打開真空泵,使得真空干燥箱中真空度為0.08mpa,抽真空飽和2小時(shí)后取出巖心。

      目標(biāo)是制作飽和度為40%時(shí)的水合物巖心,計(jì)算后得到巖心中飽和的溶液的質(zhì)量應(yīng)為2.766g。將全飽和溶液后的巖心放入密封袋中密封后,然后放入真空干燥箱中,僅進(jìn)行干燥處理,保持干燥箱中的溫度在50℃。放置15分鐘后,取出巖心,并稱量其巖心質(zhì)量,然后用該值減去初始干燥巖心的質(zhì)量,得到巖心中溶液的質(zhì)量為3.5g,則再次放入干燥箱中繼續(xù)干燥,直到巖心中溶液的質(zhì)量在2.77g左右即可。

      高壓釜10處于冷庫12環(huán)境中,調(diào)節(jié)冷庫溫度至-10℃,使整個(gè)高壓釜處于低溫環(huán)境中,將飽和處理后的巖心放入高壓釜中,冷凍20分鐘后,開啟真空泵13去除高壓釜中的雜質(zhì)氣體,抽真空5分鐘,然后關(guān)閉真空泵。調(diào)節(jié)冷庫溫度至2℃。先打開高壓釜進(jìn)氣閥3,然后打開甲烷氣瓶閥門2,向高壓釜內(nèi)注入甲烷氣體,根據(jù)所設(shè)置的冷庫溫度,調(diào)節(jié)減壓閥8并觀察壓力表6,壓力表上的數(shù)值表示高壓釜內(nèi)的壓力,注入壓力至少高于2.87mpa,若甲烷氣瓶1壓力充足,盡量使注入壓力高于該溫度下的相平衡壓力。反應(yīng)72小時(shí)以后,當(dāng)氣體流量計(jì)9的讀數(shù)不再變化,表示甲烷氣體停止消耗,水合物基本生成完畢。關(guān)閉甲烷氣瓶閥門2和高壓釜進(jìn)氣閥門3,斷開高壓釜排氣閥門4與真空泵13的連接,打開高壓釜排氣閥門泄壓,排盡高壓釜中殘余甲烷氣體,打開高壓釜蓋,取出巖心。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種凍土帶水合物巖心的制備方法。首先根據(jù)實(shí)際凍土帶水合物地層巖樣的礦物組分與含量,選取合適的原料,確定基砂的粒徑大小和配比,采用固井水泥膠結(jié)巖心顆粒,制作骨架巖心。選取適量的水合物生成促進(jìn)劑加入純水中配置溶液,并使用配置后的溶液,利用抽真空的方式飽和巖心。根據(jù)所要制備巖心中的水合物飽和度,計(jì)算出巖心中所需溶液的質(zhì)量,通過控制巖心在真空干燥箱中溫度和干燥的時(shí)間來控制巖心中溶液的質(zhì)量。將不同含液量的巖心放入高壓釜中,通過降低高壓釜內(nèi)溫度,增大通入高壓釜內(nèi)甲烷氣體的壓力,模擬凍土帶水合物生成環(huán)境制備水合物巖心。通過使用本發(fā)明所述的制備方法,能夠有效的控制巖心中水合物的飽和度,同時(shí)一次實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蛏啥喾N不同飽和度的水合物巖心,極大的縮短了實(shí)驗(yàn)周期。

      技術(shù)研發(fā)人員:張衛(wèi)東;李煜佳;曹欽亞;趙壽強(qiáng);李天宇
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)石油大學(xué)(華東)
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.07
      技術(shù)公布日:2017.10.10
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