本發(fā)明涉及加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種在線測量用工件表面清理裝置。

背景技術(shù)：

在進行機械加工時，當一道工序完成后，需要對其加工尺寸進行檢測，一些工件的體積較大，人工測量不方便，需要使用檢測裝置進行測量。由于加工后產(chǎn)品表面殘留一些鐵屑和其他雜物，這些會直接影響測量結(jié)果，因此需要對這些雜物進行清理，采用人工清理，勞動強度大，效率低，清理效果不理想，在鐵屑清理難度大，也會造成割傷，存在安全隱患。因此，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)鐵屑的自動清理，自動化程度高的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種在線測量用工件表面清理裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品加工后的自動清掃，能夠清理產(chǎn)品表面的鐵屑和灰塵，清理效果好，自動化程度高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種在線測量用工件表面清理裝置，包括機架，所述機架下端安裝有調(diào)高支腳，所述機架前側(cè)安裝有控制器，所述控制器一側(cè)安裝有功能鍵，所述控制器另一側(cè)設(shè)置有急停開關(guān)，所述機架內(nèi)部安裝有輸送電機，所述輸送電機軸端安裝有主動帶輪，所述機架內(nèi)部上部安裝有輸送軸，所述輸送軸端部安裝有從動帶輪，所述輸送軸外側(cè)安裝有輸送帶，所述輸送帶表面設(shè)置有清理通孔，所述機架上端安裝有清理箱，所述清理箱前側(cè)安裝有觀察窗，所述清理箱一側(cè)安裝有清掃電機，所述清理箱內(nèi)部一側(cè)安裝有清掃輥，所述清理箱內(nèi)部中部安裝有電磁鐵，所述清理箱內(nèi)部一側(cè)安裝有紅外傳感器。

優(yōu)選的，所述調(diào)高支腳通過螺栓固定安裝在所述機架下端，所述控制器通過電子底座固定安裝在所述機架前側(cè)，所述功能鍵鑲嵌在所述控制器一側(cè)，所述急停開關(guān)通過螺釘固定安裝在所述控制器另一側(cè)，所述功能鍵、所述急停開關(guān)這二者都通過信號線接入所述控制器。

優(yōu)選的，所述輸送電機通過螺栓底座固定安裝在所述機架內(nèi)部，并通過信號線接入所述控制器，所述主動帶輪通過連接鍵固定安裝在所述輸送電機軸端。

優(yōu)選的，所述輸送軸通過軸承固定安裝在所述機架內(nèi)部，所述從動帶輪通過連接鍵固定安裝在所述輸送軸端部，所述主動帶輪通過皮帶與所述從動帶輪相連接，所述輸送帶通過張緊力包裹在所述輸送軸外側(cè)。

優(yōu)選的，所述清理箱通過螺栓固定安裝在所述機架上端，所述觀察窗鑲嵌在所述清理箱前側(cè)，所述觀察窗由透明塑料制成。

優(yōu)選的，所述清掃電機通過螺栓底座固定安裝在所述清理箱一側(cè)，并通過信號線接入所述控制器，所述清掃輥通過軸承固定安裝在所述清理箱內(nèi)部一側(cè)，并通過聯(lián)軸器與所述清掃電機相連接。

優(yōu)選的，所述電磁鐵通過電子底座固定安裝在所述清理箱內(nèi)部中部，并通過信號線接入所述控制器，所述紅外傳感器通過電子底座固定安裝在所述清理箱內(nèi)部一側(cè)，并通過信號線接入所述控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品加工后的自動清掃，能夠清理產(chǎn)品表面的鐵屑和灰塵，清理效果好，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明的主視內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的右視內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1—機架、2—控制器、3—急停開關(guān)、4—功能鍵、5—調(diào)高支腳、6—清理通孔、7—清理箱、8—觀察窗、9—輸送帶、10—紅外傳感器、11—電磁鐵、12—清掃輥、13—從動帶輪、14—皮帶、15—主動帶輪、16—輸送電機、17—輸送軸、18—清掃電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種在線測量用工件表面清理裝置，包括機架1，機架1下端安裝有調(diào)高支腳5，機架1前側(cè)安裝有控制器2，控制器2一側(cè)安裝有功能鍵4，控制器2另一側(cè)設(shè)置有急停開關(guān)3，機架1內(nèi)部安裝有輸送電機16，輸送電機16軸端安裝有主動帶輪15，機架1內(nèi)部上部安裝有輸送軸17，輸送軸17端部安裝有從動帶輪13，輸送軸17外側(cè)安裝有輸送帶9，輸送帶9表面設(shè)置有清理通孔6，機架1上端安裝有清理箱7，清理箱7前側(cè)安裝有觀察窗8，清理箱7一側(cè)安裝有清掃電機18，清理箱7內(nèi)部一側(cè)安裝有清掃輥12，清理箱7內(nèi)部中部安裝有電磁鐵11，清理箱7內(nèi)部一側(cè)安裝有紅外傳感器10。

優(yōu)選的，調(diào)高支腳5通過螺栓固定安裝在機架1下端，控制器2通過電子底座固定安裝在機架1前側(cè)，功能鍵4鑲嵌在控制器2一側(cè)，急停開關(guān)3通過螺釘固定安裝在控制器2另一側(cè)，功能鍵4、急停開關(guān)3這二者都通過信號線接入控制器2，輸送電機16通過螺栓底座固定安裝在機架1內(nèi)部，并通過信號線接入控制器2，主動帶輪15通過連接鍵固定安裝在輸送電機16軸端，輸送軸17通過軸承固定安裝在機架1內(nèi)部，從動帶輪13通過連接鍵固定安裝在輸送軸17端部，主動帶輪15通過皮帶14與從動帶輪13相連接，輸送帶9通過張緊力包裹在輸送軸17外側(cè)，清理箱7通過螺栓固定安裝在機架1上端，觀察窗8鑲嵌在清理箱7前側(cè)，觀察窗8由透明塑料制成，清掃電機18通過螺栓底座固定安裝在清理箱7一側(cè)，并通過信號線接入控制器2，清掃輥12通過軸承固定安裝在清理箱7內(nèi)部一側(cè)，并通過聯(lián)軸器與清掃電機18相連接，電磁鐵11通過電子底座固定安裝在清理箱7內(nèi)部中部，并通過信號線接入控制器2，紅外傳感器10通過電子底座固定安裝在清理箱7內(nèi)部一側(cè)，并通過信號線接入控制器2。

工作原理：一種在線測量用工件表面清理裝置，在使用時，控制器2控制輸送電機16工作，帶動主動帶輪15旋轉(zhuǎn)，主動帶輪15、皮帶14、從動帶輪13這三者構(gòu)成帶輪傳動，從而實現(xiàn)從動帶輪13通過輸送軸17帶動輸送帶9運動，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動輸送，當產(chǎn)品輸送到清理箱7內(nèi)部時，紅外傳感器10觸發(fā)，并將信號傳遞到給控制器2，控制器2控制電磁鐵11帶動工作，當產(chǎn)品輸送到電磁鐵11處時，電磁鐵11利用磁力將產(chǎn)品表面的鐵屑吸附走，當產(chǎn)品通過電磁鐵11后，控制器2控制電磁鐵11失電，吸附的鐵屑脫離電磁鐵11，輸送帶9的寬度小于機架1內(nèi)部的寬度，形成較大間隙，鐵屑經(jīng)過間隙進入機架1內(nèi)部，產(chǎn)品繼續(xù)向前輸送，控制器2控制清掃電機18帶動是是是清掃輥12工作，對產(chǎn)品表面進行清掃，實現(xiàn)產(chǎn)品表面其他雜物的清掃，清掃的雜物通過輸送帶9表面的清理通孔6最終進入機架1內(nèi)部，最終完成對鐵屑和其他雜物的自動清理，自動化程度高，清理效果好，確保檢測準確度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種在線測量用工件表面清理裝置，包括機架，所述機架前側(cè)安裝有控制器，所述控制器一側(cè)安裝有功能鍵，所述控制器另一側(cè)設(shè)置有急停開關(guān)，所述機架內(nèi)部安裝有輸送電機，所述輸送電機軸端安裝有主動帶輪，所述機架內(nèi)部上部安裝有輸送軸，所述輸送軸端部安裝有從動帶輪，所述輸送軸外側(cè)安裝有輸送帶，所述輸送帶表面設(shè)置有清理通孔，所述機架上端安裝有清理箱，所述清理箱一側(cè)安裝有清掃電機，所述清理箱內(nèi)部一側(cè)安裝有清掃輥，所述清理箱內(nèi)部中部安裝有電磁鐵，所述清理箱內(nèi)部一側(cè)安裝有紅外傳感器，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品加工后的自動清掃，能夠清理產(chǎn)品表面的鐵屑和灰塵，清理效果好，自動化程度高。

技術(shù)研發(fā)人員：何君怡
受保護的技術(shù)使用者：連江極智工業(yè)設(shè)計有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.09.15