本發(fā)明涉及濾清器檢漏裝置制造領(lǐng)域,具體涉及一種多工位濾清器檢漏裝置。
背景技術(shù):
濾清器,是指通過(guò)濾紙起過(guò)濾雜質(zhì)或者氣體的作用的配件。一般是指汽車濾清器,是發(fā)動(dòng)車配件。按不同過(guò)濾功能分為:機(jī)油濾清器,燃油濾清器(汽油濾清器、柴油濾清器、油水分離器、液壓濾清器),空氣濾清器,空調(diào)濾清器等;
機(jī)油濾清器機(jī)油濾清器,又稱機(jī)油格。用于去除機(jī)油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質(zhì),保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī),機(jī)油濾清器有全流式與分流式之分。全流式濾清器串聯(lián)于機(jī)油泵和主油道之間,因此能濾清進(jìn)入主油道的全部潤(rùn)滑油。分流式清器與主油道并聯(lián),僅過(guò)濾機(jī)油泵送出的部分潤(rùn)滑油,機(jī)油濾清器在實(shí)際的加工生產(chǎn)后,為了保證質(zhì)量的穩(wěn)定性能,通過(guò)會(huì)進(jìn)行各種檢測(cè),而濾清器的氣密性是檢測(cè)其性能的根本,傳統(tǒng)的檢測(cè)方式相對(duì)單一,且實(shí)際檢測(cè)中,會(huì)存在很大的檢測(cè)弊端,不僅檢測(cè)的效果不夠明顯,且檢測(cè)的效率也相對(duì)低下,影響實(shí)際的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,工作效率高的多工位濾清器檢漏裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種多工位濾清器檢漏裝置,主體包括一基座,基座后側(cè)安裝有一箱體,其特征在于:所述的基座上設(shè)置有敞口槽,所述的敞口槽內(nèi)部設(shè)置有多組開(kāi)口朝上的凹形槽,所述的凹形槽兩側(cè)設(shè)置有水平限位氣缸,且水平限位氣缸的端部設(shè)置水平卡件,所述的敞口槽頂部設(shè)置有一定位板,定位板上安裝有一穿過(guò)定位板的豎向氣缸,所述的豎向氣缸端部安裝有一頂部卡件,所述的箱體中部設(shè)置有一隔板,所述的隔板上安裝有一倒置且有上至下穿過(guò)隔板的注水氣缸,所述的注水氣缸端部安裝有一浮塊,所述的敞口槽與箱體之間采用設(shè)置通道,所述的箱體內(nèi)部加注有清水。
所述的敞口槽、水箱中部均設(shè)置有多組分區(qū)板,將裝置分為多個(gè)模塊,即可以整體使用,亦可以分區(qū)使用,更加便捷。
所述的通道設(shè)置為密集通孔,避免清水中的渣滓溢出至敞口槽內(nèi),更加安全。
所述的基座及箱體底部設(shè)置有輪滑,起到裝置的整體運(yùn)動(dòng),更加便捷。
所述的浮塊為空心結(jié)構(gòu),質(zhì)地輕,節(jié)能降耗。
本發(fā)明在使用時(shí):需要進(jìn)行濾清器氣密測(cè)試時(shí),首先將濾清器放入凹形槽內(nèi),然后通過(guò)水平限位氣缸及豎向氣缸及其相對(duì)應(yīng)的水平卡件及頂部卡件,將濾清器進(jìn)行限位后,通過(guò)濾清器上的氣孔進(jìn)行注氣,然后封閉氣孔后,驅(qū)動(dòng)注水氣缸氣缸將浮塊向下推動(dòng),則位于水箱內(nèi)的清水則會(huì)通過(guò)通道流向敞口槽內(nèi),若無(wú)氣泡產(chǎn)生,則濾清器不漏氣且合格,若產(chǎn)生氣泡,則濾清器漏氣且不合格。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)采用清水的水內(nèi)測(cè)試,可以實(shí)現(xiàn)濾清器的氣密檢測(cè),且檢測(cè)效果明顯,操作便捷,節(jié)能降耗,便于實(shí)際的使用及大面積推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示,一種多工位濾清器檢漏裝置,主體包括一基座1,基座1后側(cè)安裝有一箱體2,基座1上設(shè)置有敞口槽3,敞口槽3內(nèi)部設(shè)置有多組開(kāi)口朝上的凹形槽4,凹形槽4兩側(cè)設(shè)置有水平限位氣缸5,且水平限位氣缸5的端部設(shè)置水平卡件6,敞口槽3頂部設(shè)置有一定位板7,定位板7上安裝有一穿過(guò)定位板7的豎向氣缸8,豎向氣缸8端部安裝有一頂部卡件9,箱體2中部設(shè)置有一隔板10,隔板10上安裝有一倒置且有上至下穿過(guò)隔板的注水氣缸11,注水氣缸11端部安裝有一浮塊12,敞口槽3與箱體2之間采用設(shè)置通道13,箱體2內(nèi)部加注有清水14,這樣設(shè)置后,需要進(jìn)行濾清器氣密測(cè)試時(shí),首先將濾清器放入凹形槽4內(nèi),然后通過(guò)水平限位氣缸5及豎向氣缸8及其相對(duì)應(yīng)的水平卡件6及頂部卡件9,將濾清器進(jìn)行限位后,通過(guò)濾清器上的氣孔進(jìn)行注氣,然后封閉氣孔后,驅(qū)動(dòng)注水氣缸11氣缸將浮塊12向下推動(dòng),則位于水箱2內(nèi)的清水則會(huì)通過(guò)通道流向敞口槽3內(nèi),若無(wú)氣泡產(chǎn)生,則濾清器不漏氣且合格,若產(chǎn)生氣泡,則濾清器漏氣且不合格,敞口槽3、水箱2中部均設(shè)置有多組分區(qū)板15,將裝置分為多個(gè)模塊,即可以整體使用,亦可以分區(qū)使用,更加便捷,通道13設(shè)置為密集通孔,避免清水中的渣滓溢出至敞口槽3內(nèi),更加安全。
實(shí)施例2
如圖1、圖2所示,一種多工位濾清器檢漏裝置,主體包括一基座1,基座1后側(cè)安裝有一箱體2,基座1上設(shè)置有敞口槽3,敞口槽3內(nèi)部設(shè)置有多組開(kāi)口朝上的凹形槽4,凹形槽4兩側(cè)設(shè)置有水平限位氣缸5,且水平限位氣缸5的端部設(shè)置水平卡件6,敞口槽3頂部設(shè)置有一定位板7,定位板7上安裝有一穿過(guò)定位板7的豎向氣缸8,豎向氣缸8端部安裝有一頂部卡件9,箱體2中部設(shè)置有一隔板10,隔板10上安裝有一倒置且有上至下穿過(guò)隔板的注水氣缸11,注水氣缸11端部安裝有一浮塊12,敞口槽3與箱體2之間采用設(shè)置通道13,箱體2內(nèi)部加注有清水14,這樣設(shè)置后,需要進(jìn)行濾清器氣密測(cè)試時(shí),首先將濾清器放入凹形槽4內(nèi),然后通過(guò)水平限位氣缸5及豎向氣缸8及其相對(duì)應(yīng)的水平卡件6及頂部卡件9,將濾清器進(jìn)行限位后,通過(guò)濾清器上的氣孔進(jìn)行注氣,然后封閉氣孔后,驅(qū)動(dòng)注水氣缸11氣缸將浮塊12向下推動(dòng),則位于水箱2內(nèi)的清水則會(huì)通過(guò)通道流向敞口槽3內(nèi),若無(wú)氣泡產(chǎn)生,則濾清器不漏氣且合格,若產(chǎn)生氣泡,則濾清器漏氣且不合格,基座1及箱體2底部設(shè)置有輪滑16,起到裝置的整體運(yùn)動(dòng),更加便捷,浮塊12為空心結(jié)構(gòu),質(zhì)地輕,節(jié)能降耗。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。