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      一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11197116閱讀:1070來(lái)源:國(guó)知局
      一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及熔煉檢測(cè)領(lǐng)域,特別是涉及一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      在鐵水熔煉的過(guò)程中,需要取樣測(cè)定球化率,目前,鐵水取樣皆是直接取樣,人工操作,易造成危險(xiǎn),而且取樣量不一致,冷卻時(shí)間不一致,影響檢測(cè)精度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),可快速?gòu)臓t嘴中取樣,全程機(jī)械操作,動(dòng)作快速,控制冷卻時(shí)間一致,可實(shí)時(shí)檢測(cè)鐵水熔煉過(guò)程中的球化率。

      一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),它包括電爐;所述電爐的頂部設(shè)有爐蓋,側(cè)面設(shè)有爐嘴;所述電爐位于爐嘴的一側(cè)設(shè)置有取樣座;所述取樣座上設(shè)置有傾斜的取樣支架;所述取樣支架上固定有取樣裝置;所述取樣裝置包括固定在取樣座上的絲桿座、固定在絲桿座上的取樣絲桿、設(shè)置在絲桿座邊緣上的取樣數(shù)控滑軌、設(shè)置在絲桿座上端的取樣電機(jī);所述取樣數(shù)控滑軌上連接有取樣滑動(dòng)座;所述取樣滑動(dòng)座的后面固定有取樣絲桿螺母套設(shè)在取樣絲桿上;所述取樣滑動(dòng)座的前面通過(guò)取樣勺柄固定塊固定有取樣勺柄;所述取樣勺柄的左端連接翻轉(zhuǎn)電機(jī)、右端設(shè)置有取樣勺;所述取樣座位于取樣支架的右后側(cè)設(shè)置有冷卻裝置;所述冷卻裝置的下半部分設(shè)置有水槽,上半部分設(shè)置有升降架;所述升降架的頂部固定有升降電機(jī);所述升降電機(jī)的底部連接升降絲桿;所述升降絲桿穿設(shè)并螺接有升降塊;所述升降架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降數(shù)控滑軌;所述升降塊沿升降數(shù)控滑軌上下移動(dòng);所述升降塊的前面通過(guò)連接柄與下方的冷卻勺連接;所述冷卻勺與下方的水槽相對(duì)應(yīng)。

      所述滑動(dòng)座滑至上止點(diǎn)時(shí),取樣勺位于冷卻勺的正上方。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),可快速?gòu)臓t嘴中取樣,全程機(jī)械操作,動(dòng)作快速,控制冷卻時(shí)間一致,可實(shí)時(shí)檢測(cè)鐵水熔煉過(guò)程中的球化率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為實(shí)施例的一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng)的示意圖;

      圖2為實(shí)施例的一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng)的取樣狀態(tài)的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

      實(shí)施例

      如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供了一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),它包括電爐1;所述電爐1的頂部設(shè)有爐蓋,側(cè)面設(shè)有爐嘴3;所述電爐1位于爐嘴3的一側(cè)設(shè)置有取樣座4;所述取樣座4上設(shè)置有傾斜的取樣支架5;所述取樣支架5上固定有取樣裝置;所述取樣裝置包括固定在取樣座4上的絲桿座6、固定在絲桿座上的取樣絲桿8、設(shè)置在絲桿座6邊緣上的取樣數(shù)控滑軌9、設(shè)置在絲桿座上端的取樣電機(jī)10;所述取樣數(shù)控滑軌9上連接有取樣滑動(dòng)座11;所述取樣滑動(dòng)座11的后面固定有取樣絲桿螺母套設(shè)在取樣絲桿8上;所述取樣滑動(dòng)座11的前面通過(guò)取樣勺柄固定塊13固定有取樣勺柄14;所述取樣勺柄14的左端連接翻轉(zhuǎn)電機(jī)12、右端設(shè)置有取樣勺15;所述取樣座4位于取樣支架5的右后側(cè)設(shè)置有冷卻裝置7;所述冷卻裝置7的下半部分設(shè)置有水槽22,上半部分設(shè)置有升降架16;所述升降架16的頂部固定有升降電機(jī)17;所述升降電機(jī)17的底部連接升降絲桿18;所述升降絲桿18上穿設(shè)并螺接有升降塊19;所述升降架16的內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降數(shù)控滑軌;所述升降塊19沿升降數(shù)控滑軌上下移動(dòng);所述升降塊19的前面通過(guò)連接柄20與下方的冷卻勺21連接;所述冷卻勺21與下方的水槽22相對(duì)應(yīng);所述滑動(dòng)座11滑至上止點(diǎn)時(shí),取樣勺15位于冷卻勺21的正上方。

      本實(shí)施例的一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),通過(guò)取樣絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)取樣座向右下滑移,待取樣勺完全從爐嘴伸至電爐內(nèi)取樣后,取樣座向左上滑移,將帶有鐵水的取樣勺從電爐內(nèi)帶出,取樣座至上止點(diǎn)時(shí),取樣勺位于冷卻勺上方,通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)取樣勺柄進(jìn)而帶動(dòng)取樣勺翻轉(zhuǎn),將取樣勺內(nèi)的鐵水完全倒至冷卻勺中,冷卻勺在升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降絲桿的帶動(dòng)下,升降塊帶動(dòng)冷卻勺下移至水槽中進(jìn)行冷卻,即完成整個(gè)實(shí)時(shí)取樣冷卻的工序。

      本實(shí)施例的一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),通過(guò)數(shù)控滑軌,精準(zhǔn)控制距離,即輸送時(shí)間快速穩(wěn)定,使得每次取樣的樣品冷卻時(shí)間皆一致,使檢測(cè)數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。

      本實(shí)施例的一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),可快速?gòu)臓t嘴中取樣,全程機(jī)械操作,動(dòng)作快速,控制冷卻時(shí)間一致,可實(shí)時(shí)檢測(cè)鐵水熔煉過(guò)程中的球化率。

      上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及了一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng)。一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),包括電爐、爐蓋和爐嘴;爐嘴的一側(cè)設(shè)有取樣座;取樣座上設(shè)有取樣支架;取樣支架上固定有取樣裝置;取樣裝置包括絲桿座、取樣絲桿、取樣數(shù)控滑軌、取樣電機(jī)、取樣滑動(dòng)座、取樣絲桿螺母、取樣勺柄固定塊、取樣勺柄、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和取樣勺;取樣座位于取樣支架的右后側(cè)設(shè)置有冷卻裝置;冷卻裝置包括、水槽、升降架、升降電機(jī)、升降絲桿、升降塊、升降數(shù)控滑軌、連接柄和冷卻勺;冷卻勺與下方的水槽相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的一種實(shí)時(shí)鐵水樣塊冷卻系統(tǒng),可快速?gòu)臓t嘴中取樣,全程機(jī)械操作,動(dòng)作快速,控制冷卻時(shí)間一致,可實(shí)時(shí)檢測(cè)鐵水熔煉過(guò)程中的球化率。

      技術(shù)研發(fā)人員:談建興
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:吳江市黎里建興鑄件廠
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.10
      技術(shù)公布日:2017.09.29
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