本發(fā)明涉及石油工程設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)變測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
在石油鉆機(jī)中，載荷測(cè)試時(shí)需要應(yīng)變測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試。
目前，將應(yīng)變傳感器貼在需要檢測(cè)的部位，用導(dǎo)線連接到測(cè)試裝置，人工操作測(cè)試裝置取得應(yīng)力應(yīng)變信息。在檢測(cè)點(diǎn)多時(shí)，需要反復(fù)加載，不僅操作繁瑣，能耗大，而且影響設(shè)備壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，有必要提供一種方便的應(yīng)變測(cè)試裝置。
一種應(yīng)變測(cè)試裝置，包括
檢測(cè)處理單元；
總線；
數(shù)據(jù)處理單元；
接收發(fā)送單元；
所述檢測(cè)處理單元與所述總線連接；
所述數(shù)據(jù)處理單元與所述總線連接；
所述接收發(fā)送單元與所述總線連接。
所述接收發(fā)送單元的接收為無(wú)線方式接收；
所述接收發(fā)送單元的發(fā)送為無(wú)線發(fā)送。
所述的應(yīng)變測(cè)試裝置，其特征在于：
還包括應(yīng)變傳感器。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
檢測(cè)處理單元、數(shù)據(jù)處理單元、接收發(fā)送單元均通過(guò)總線連接，應(yīng)變傳感器輸入的信號(hào)，經(jīng)過(guò)檢測(cè)處理單元處理后送入總線，由數(shù)據(jù)處理單元進(jìn)行處理后送入總線，接收發(fā)送單元將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送出去，由于該裝置可以將傳感器數(shù)據(jù)處理成應(yīng)力值，并以無(wú)線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)接收和發(fā)送，可以組成無(wú)線局域網(wǎng)，由管理機(jī)（上位機(jī)）進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，進(jìn)行多點(diǎn)檢測(cè)，達(dá)到了降低成本，提高效率的目的。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例
如圖1所示一種應(yīng)變測(cè)試裝置，該應(yīng)變測(cè)試裝置為芯片，包括檢測(cè)處理單元，總線，數(shù)據(jù)處理單元，接收發(fā)送單元，檢測(cè)處理單元與總線連接，數(shù)據(jù)處理單元與總線連接，接收發(fā)送單元與總線連接。
接收發(fā)送單元的接收為無(wú)線方式接收。
接收發(fā)送單元的發(fā)送為無(wú)線發(fā)送。
應(yīng)變測(cè)試裝置還包括應(yīng)變傳感器，應(yīng)變傳感器與檢測(cè)處理單元連接。
應(yīng)變測(cè)試裝置還可以與應(yīng)變傳感器接口，應(yīng)變傳感器與檢測(cè)處理單元連接。
檢測(cè)處理單元、數(shù)據(jù)處理單元、接收發(fā)送單元均通過(guò)總線連接，應(yīng)變傳感器輸入的信號(hào)，經(jīng)過(guò)檢測(cè)處理單元處理后送入總線，由數(shù)據(jù)處理單元進(jìn)行處理后送入總線，接收發(fā)送單元將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送出去，由于該裝置可以將傳感器數(shù)據(jù)處理成應(yīng)力值，并以無(wú)線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)接收和發(fā)送，可以組成無(wú)線局域網(wǎng)，由管理機(jī)（上位機(jī)）進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)檢測(cè)，達(dá)到了降低成本，提高效率的目的。
總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。