本發(fā)明涉及燈泡加工領域,尤其涉及一種批量燈泡性能檢測裝置。
背景技術:
在對燈泡加工的過程中,其中有個程序就是對燈泡是否發(fā)亮進行檢測,現(xiàn)有的設備一般為單個進行檢測,這樣雖然也可以進行檢測,但是在檢測的時候效率較低,不便對燈泡進行批量檢測,從而浪費了使用者對燈泡檢測的時間,影響了對燈泡性能的檢測,還有的裝置在使用時,使用機械手將燈泡反復夾起,對機械手操作時間過長容易失靈,從而容易使燈泡脫落,影響檢測,還有的人工將燈泡放在電源上進行檢測,這樣容易讓使用者觸電,同時檢測速度慢,因此,需要設計一種批量燈泡性能檢測裝置來解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足,提供了一種批量燈泡性能檢測裝置。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn):
一種批量燈泡性能檢測裝置,包括電源,所述電源上側固定安裝有通電板,所述通電板上側固定安裝有導桿,所述導桿表面套接有螺旋彈簧,所述螺旋彈簧上側固定安裝有套環(huán),所述套環(huán)外側纏繞有卡條,所述卡條另一端固定安裝有拉環(huán),所述卡條內表面粘貼有導電層。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案,所述導電層為銅制材料制成。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案,所述套環(huán)與導桿滑移配合。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案,所述通電板為鐵質材料制成且與電源電性連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案,所述卡條為回力彈簧構成。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過設置卡條,從而便于將多個燈泡進行加緊,便于對多個燈泡進行同時檢測,從而節(jié)約了使用者檢測燈泡性能的時間,通過導電層的配合,從而快速對燈泡進行檢測,避免了單個對燈泡進行檢測,更加便捷,通過設置通電板和電源,從而便于對燈泡通電,便于對燈泡的性能進行快速檢測,方便操作,通過螺旋彈簧的控制,從而可以對卡條進行導向,且結構簡單,設計合理,操作方便,值得推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
圖中:1、通電板,2、電源,3、拉環(huán),4、卡條,5、套環(huán),6、螺旋彈簧,7、導桿,8、導電層。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的
所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術方案:
一種批量燈泡性能檢測裝置,包括電源2,所述電源2上側固定安裝有通電板1,所述通電板1為鐵質材料制成且與電源2電性連接,所述通電板1上側固定安裝有導桿7,所述導桿7表面套接有螺旋彈簧6,所述螺旋彈簧6上側固定安裝有套環(huán)5,所述套環(huán)5與導桿7滑移配合,所述套環(huán)5外側纏繞有卡條4,所述卡條4為回力彈簧構成,所述卡條4另一端固定安裝有拉環(huán)3,所述卡條4內表面粘貼有導電層8,所述導電層8為銅制材料制成。
工作原理:首先將燈泡放在卡條4和套環(huán)5之間,然后拉動拉環(huán)3對卡條4進行轉動,逐步將燈泡放在卡條4內部,將燈泡加緊后,使用者接通電源,然后對卡條4向下按壓,從而使燈泡向下運動,當燈泡接通通電板1的時候,可以使燈泡與導電層8形成閉合回路,好的燈泡將會發(fā)亮,而不發(fā)亮的燈泡就證明已經損壞,從而對燈泡進行快速批量檢測,當檢測完成后,對壞的燈泡標記,然后松開卡條4,將壞的燈泡挑出即可。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。